一种电机风圈、带有该风圈的电机及冷藏展示柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机风圈、带有该风圈的电机及冷藏展示柜，所述电机风圈包括风圈本体和若干支架，本实用新型专利技术得电机风圈的改进之处在于：风圈本体为塑料材质制成，所述支架为金属材质制成，且所述风圈本体与支架间为卡接。相比于风圈本体和支架均采用金属材质制成或均采用塑料材质制成，本实施例的电机风圈节省了大量的成本，且利于设备轻量化设计；同时，塑料注塑成型过程对模具的要求简单，省去了金属铸造所需的大量铸造工装，进一步降低了成本；同时可保证用于连接支架的卡接槽位置精度及规格精度；而支架采用金属材质，其铸造工序简单，且能保证撑作用和连接刚度。总体而言，本实用新型专利技术具有非常好的实用及经济价值。实用新型专利技术具有非常好的实用及经济价值。实用新型专利技术具有非常好的实用及经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电机风圈、带有该风圈的电机及冷藏展示柜


[0001]本技术涉及一种电机风圈、带有该风圈的电机及冷藏展示柜。

技术介绍

[0002]风圈是电机重要的冷却部件，是保证电机正常运转的必要条件。风圈一般是通过支架安装在相关的设备上，传统的风圈及支架都是金属制件，风圈和支架间通过焊接连接成整体结构，这种结构存在很多缺陷。首先，风圈采用金属材质，其铸造难度大，生产成本高，且金属铸件重量大，不利于设备的轻量化设计及改进；其次，支架与风圈间焊接，不仅效率低下，而且焊接质量不过关的话，后期使用容易存在裂缝或断开的问题，进而导致电机故障；再次，支架与风圈的焊接，需要进行二次加工，焊接操作过程，且不能保证支架的位置精准也不利于维修。
[0003]中国专利文献CN212614995U提出的一种护风圈支架，支架与护风圈均为塑料材质，支架与护风圈之间的连接结构为：在支架底部开设嵌入孔，所述嵌入孔内嵌入有螺纹嵌件，第二螺钉穿过护风圈与螺纹嵌件相螺接，适于将支架与护风圈固接。然而，这种连接依然较麻烦，且支架采用塑料材质，其支撑作用和连接刚度均有限。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供一种电机风圈、带有该风圈的电机及冷藏展示柜，该电机风圈的风圈本体为塑料注塑成型，其支架为金属材质，且支架与风圈本体采用卡接，不仅保证其支撑作用和连接刚度，且造价低，组装快。具体技术方案如下：
[0005]首先，本技术提供一种电机风圈，该电机风圈包括风圈本体和若干支架，所述风圈本体为塑料材质制成，所述支架为金属材质制成，且所述风圈本体与支架间为卡接。
[0006]具体而言，所述风圈本体上设有卡接槽，所述卡接槽内设有卡接挡块；所述支架与风圈本体连接的一端设有与卡接挡块配合的卡接板和卡接口，所述卡接板和卡接口与卡接挡块卡合将支架固定在风圈本体上。
[0007]优选的，所述风圈本体包括导风圈和固定环，所述固定环位于导风圈的前端，且向外翻折；所述卡接槽设置在固定环与导风圈连接处的背面，其包括两个同时连接固定环和导风圈的卡接槽壁；所述卡接挡块为两个，其靠近固定环对称设置在两卡接槽壁的内侧。所述卡接挡块与固定环之间设有第一限位缺口用于限定支架径向运动；卡接挡块的上面具有一定坡度，其下面的设有容纳卡接板的第二限位缺口用于限定支架横向运动。
[0008]优选的，所述支架为片状结构，其包括设置在与风圈本体连接端部的支承段，用于支撑风圈本体的支撑段和用于整机安装的连接段；所述支承段与支撑段呈直角连接，并嵌合在所述第一限位缺口内，且其顶面贴合在固定环的背面；所述卡接板设置在支撑段的上部两侧，并嵌合在所述第二限位缺口内；所述卡接口设置在支承段与支撑段连接处的两侧，用于支架与风圈本体卡接时避让卡接挡块。
[0009]进一步优选的，所述支架共四个，其支承段、支撑段和连接段，依次呈直角连接，形
成“Z”字型三折结构。
[0010]优选的，所述导风圈、固定环、卡接槽和卡接挡块一体成型。
[0011]优选的，所述支承段、支撑段、连接段以及位于支撑段的卡接板一体成型。
[0012]其次，本技术还提供一种电机，该电机的风圈为前述的电机风圈结构。
[0013]另外，本技术提供一种冷藏展示柜，该冷藏展示柜的电机为带有前述电机风圈结构的电机。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1）本技术将风圈本体采用塑料，并在连接支架的位置设置卡接槽。相比于金属材质，塑料材质节省了大量的成本，且利于轻量化设计。同时，塑料注塑成型过程对模具的要求简单，省去了金属铸造所需的大量铸造工装，进一步降低了成本。另外，由于塑料为注塑成型，其可保证用于连接支架的卡接槽位置精度及规格精度，且卡接槽与风圈本体一次成型，无需二次加工，节省了大量的人力物力。
[0016]2）本技术支架为金属材质，其铸造时仅需在与风圈本体一端设置卡接头，工序简单，且能保证撑作用和连接刚度。
[0017]3）本技术将风圈本体与支架之间通过卡接连接，组装速度快，支架安装位置精度高，利于后期整机，节省了大量的人力成本，且便于后期的更换维修，具有非常好的实用及经济价值。
附图说明
[0018]图1为本技术电机风圈的结构示意图；
[0019]图2为本技术电机风圈的爆炸示意图；
[0020]图3为本技术卡接槽的结构示意图；
[0021]图4为本技术支架的结构示意图；
[0022]图5为本技术使用示意图。
[0023]图中：A、电机风圈；B、电机；1、风圈本体；101、导风圈；102、固定环；2、支架；201、支承段；202、支撑段；203、连接段；3、卡接槽；301、卡接槽壁；4、卡接挡块；401、第一限位缺口；402、第二限位缺口；5、卡接板；6、卡接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施例如下：
[0025]本实施例是一种电机风圈，如1至图4所示，该电机风圈包括风圈本体1和若干支架2，本实施例所述电机风圈的改进之处在于：风圈本体1为塑料材质制成，所述支架2为金属材质制成，且所述风圈本体1与支架2间为卡接。相比于风圈本体和支架均采用金属材质制成或均采用塑料材质制成，本实施例的电机风圈具备以下优点，1）风圈本体为塑料材质节省了大量的成本，且利于轻量化设计；同时，塑料注塑成型过程对模具的要求简单，省去了金属铸造所需的大量铸造工装，进一步降低了成本；且塑料注塑成型，可保证用于连接支架
的卡接槽位置精度及规格精度，且卡接槽与风圈本体一次成型，无需二次加工，节省了大量的人力物力。2）支架采用金属材质，其铸造时仅需在与风圈本体一端设置卡接头，工序简单，且能保证撑作用和连接刚度。
[0026]本实施例中，风圈本体1与支架2间为卡接具体为：所述风圈本体1上设有卡接槽3，所述卡接槽3内设有卡接挡块4；所述支架2与风圈本体1连接的一端设有与卡接挡块4配合的卡接板5和卡接口6，所述卡接板5和卡接口6与卡接挡块4卡合将支架2固定在风圈本体1上。所述风圈本体1包括导风圈101和固定环102，所述固定环102位于导风圈101的前端，且向外翻折；所述卡接槽3设置在固定环102与导风圈101连接处的背面，其包括两个同时连接固定环102和导风圈101的卡接槽壁301；所述卡接挡块4为两个，其靠近固定环102对称设置在两卡接槽壁301的内侧。所述卡接挡块4与固定环102之间设有第一限位缺口401用于限定支架2径向运动；卡接挡块4的上面具有一定坡度，其下面的设有容纳卡接板5的第二限位缺口402用于限定支架2横向运动。
[0027]所述支架2为片状结构，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机风圈，包括风圈本体（1）和若干支架（2），其特征在于：所述风圈本体（1）为塑料材质制成，所述支架（2）为金属材质制成，且所述风圈本体（1）与支架（2）间为卡接。2.根据权利要求1所述的电机风圈，其特征在于：所述风圈本体（1）上设有卡接槽（3），所述卡接槽（3）内设有卡接挡块（4）；所述支架（2）与风圈本体（1）连接的一端设有与卡接挡块（4）配合的卡接板（5）和卡接口（6），所述卡接板（5）和卡接口（6）与卡接挡块（4）卡合将支架（2）固定在风圈本体（1）上。3.根据权利要求2所述的电机风圈，其特征在于：所述风圈本体（1）包括导风圈（101）和固定环（102），所述固定环（102）位于导风圈（101）的前端，且向外翻折；所述卡接槽（3）设置在固定环（102）与导风圈（101）连接处的背面，其包括两个同时连接固定环（102）和导风圈（101）的卡接槽壁（301）；所述卡接挡块（4）为两个，其靠近固定环（102）对称设置在两卡接槽壁（301）的内侧。4.根据权利要求3所述的电机风圈，其特征在于：所述卡接挡块（4）与固定环（102）之间设有第一限位缺口（401）用于限定支架（2）径向运动；卡接挡块（4）的上面具有一定坡度，其下面的设有容纳卡接板（5）的第二限位缺口（402）用于限定支架（2）横向运动。5.根据权利要求4所述的电机风圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远培，
申请(专利权)人：江苏汇创机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：