一种氢气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气冷却器，包括通水罐体、进水管、出水管、排水管、高压气体接入管、第一气压检测装置、第二气压检测装置、进气管、分流盘、换热管、汇流盘和出气管，所述通水罐体的上下两端分别设置有出水口和进水口，所述进水管和所述排水管分别连接至所述进水口，所述出水管和所述高压气体接入管分别连接至所述出水口，所述分流盘和所述汇流盘分别位于所述通水罐体内腔的两端，所述换热管的数量为多个，所述换热管的两端分别连通所述分流盘和所述汇流盘，所述进气管由外部接入所述通水罐体并连接所述分流盘，所述出气管由外部接入所述通水罐体并连接所述汇流盘。本技术方案用于解决现有氢气冷却器存在检修方式复杂和漏检问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气冷却器


[0001]本技术属于发电机组结构
，具体涉及一种氢气冷却器。

技术介绍

[0002]发电机将机械能转变为电能的同时，由于转子与定子线圈内有电流流过而产生铜损，定子铁芯及其边端结构件在交变磁场作用下产生铁损，转子与定子表面因切割磁场局部产生涡流损耗。此外，冷却介质还会产生摩擦损耗、轴承与油膜间的摩擦损耗等。这些损耗都是以热量的形式表现出来的，为避免发电机线圈因温度升高而降低绝缘强度，甚至于引起绝缘损坏，必须设置发电机的冷却设备，及时排出由损耗产生的热量，以保证发电机在允许温度下正常运行。由于冷却介质和冷却方式的不同，冷却水系统也就不同。
[0003]现有的发电机冷却方式主要采用氢气冷却，而换热后的氢气需要排出并与冷却水在氢气冷却器进行换热冷却后才能重新导出发电机进行散热，氢气冷却器一旦发生泄漏，容易导致氢气中混入水分，影响发电机的运行，同时氢气冷却器的壳体也可能发生泄漏，因此，需要定期进行检修，然而现有的检修方式较为复杂，也容易漏检，亟需一种便于检修的结构。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种氢气冷却器，以解决现有氢气冷却器存在检修方式复杂和漏检问题。
[0005]本技术提供了一种氢气冷却器，包括通水罐体、进水管、出水管、排水管、高压气体接入管、第一气压检测装置、第二气压检测装置、进气管、分流盘、换热管、汇流盘和出气管，所述通水罐体的上下两端分别设置有出水口和进水口，所述进水管和所述排水管分别连接至所述进水口，所述出水管和所述高压气体接入管分别连接至所述出水口，所述分流盘和所述汇流盘分别位于所述通水罐体内腔的两端，所述换热管的数量为多个，所述换热管的两端分别连通所述分流盘和所述汇流盘，所述进气管由外部接入所述通水罐体并连接所述分流盘，所述出气管由外部接入所述通水罐体并连接所述汇流盘，所述进水管上设置有第一阀门，所述排水管上设置有第二阀门，所述进气管上设置有第三阀门，所述出气管上设置有第四阀门，所述出水管上设置有第五阀门，所述第一气压检测装置连通至所述分流盘，所述第二气压检测装置连通至所述通水罐体。
[0006]进一步的，所述换热管为铜管。
[0007]进一步的，所述通水罐体的内壁设置有防腐蚀层。
[0008]本氢气冷却器在进行检修时，可将所述进气管、所述出气管、所述进水管和所述出水管关闭，并通过所述排水管将所述通水罐体中的水排出，同时，通过所述高压气体接入管往所述通水罐体中注入高压气体，当所述通水罐体中的水排出后关闭所述排水管，继续通入一段时间高压气体后关闭所述高压气体接入管，通过所述第一气压检测装置和所述第二气压检测装置持续监测所述通水罐体和所述分流盘中的气压，当所述通水罐体和所述分流
盘中的气压发生明显变化，则说明发生泄漏，同时通过所述第一气压检测装置和所述第二气压检测装置的参数变化还可推断泄漏点是位于氢气和冷却水之间，还是位于通水罐体上，有利于减低检修难度，提高检修效率和准确性。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种氢气冷却器的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种氢气冷却器，该种氢气冷却器能够有效降低检修难度，具有方便检修的效果。
[0012]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示，本技术公开了一种氢气冷却器，包括通水罐体18、进水管15、出水管8、排水管17、高压气体接入管1、第一气压检测装置2、第二气压检测装置4、进气管3、分流盘6、换热管10、汇流盘11和出气管13，所述通水罐体18的上下两端分别设置有出水口19和进水口20，所述进水管15和所述排水管17分别连接至所述进水口20，所述出水管8和所述高压气体接入管1分别连接至所述出水口19，所述分流盘6和所述汇流盘11分别位于所述通水罐体18内腔的两端，所述换热管10的数量为多个，所述换热管10的两端分别连通所述分流盘6和所述汇流盘11，所述进气管3由外部接入所述通水罐体18并连接所述分流盘6，所述出气管13由外部接入所述通水罐体18并连接所述汇流盘11，所述进水管15上设置有第一阀门14，所述排水管17上设置有第二阀门16，所述进气管3上设置有第三阀门5，所述出气管13上设置有第四阀门12，所述出水管8上设置有第五阀门9，所述第一气压检测装置2连通至所述分流盘6，所述第二气压检测装置4连通至所述通水罐体18。
[0014]所述换热管10为铜管。
[0015]所述通水罐体18的内壁设置有防腐蚀层。
[0016]本氢气冷却器在进行检修时，可将所述进气管3、所述出气管13、所述进水管15和所述出水管8关闭，并通过所述排水管17将所述通水罐体18中的水排出，同时，通过所述高压气体接入管1往所述通水罐体18中注入高压气体，当所述通水罐体18中的水排出后关闭所述排水管17，继续通入一段时间高压气体后关闭所述高压气体接入管1，通过所述第一气压检测装置2和所述第二气压检测装置4持续监测所述通水罐体18和所述分流盘6中的气压，当所述通水罐体18和所述分流盘6中的气压发生明显变化，则说明发生泄漏，同时通过所述第一气压检测装置2和所述第二气压检测装置4的参数变化还可推断泄漏点是位于氢气和冷却水之间，还是位于通水罐体18上，有利于减低检修难度，提高检修效率和准确性。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气冷却器，其特征在于，包括通水罐体、进水管、出水管、排水管、高压气体接入管、第一气压检测装置、第二气压检测装置、进气管、分流盘、换热管、汇流盘和出气管，所述通水罐体的上下两端分别设置有出水口和进水口，所述进水管和所述排水管分别连接至所述进水口，所述出水管和所述高压气体接入管分别连接至所述出水口，所述分流盘和所述汇流盘分别位于所述通水罐体内腔的两端，所述换热管的数量为多个，所述换热管的两端分别连通所述分流盘和所述汇流盘，所述进气管由外部接入所述通水...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志楠，胡艳忠，李润丰，刘衍双，姬国藩，
申请(专利权)人：东莞深能源樟洋电力有限公司，
类型：新型
国别省市：