一种高速电机用液风冷分隔装置制造方法及图纸

技术编号:34687628 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-27 16:20
本实用新型专利技术公开了一种高速电机用液风冷分隔装置,包括顶部液冷支撑块,所述顶部液冷支撑块的底面固定有下环形块,下环形块的底面固定有分隔筒体;它将顶部液冷支撑块的中部成型阶梯通孔,导热保护套管的上部成型阶梯型套管部,阶梯型套管部的上部大直径螺接部与阶梯通孔的中部螺接孔段相螺接,阶梯型套管部的中部连接套部的外壁面与阶梯通孔的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴,实现定位,保证导热保护套管与顶部液冷支撑块的阶梯通孔基本同心,符合设计要求,保证后续导热保护套管中安装的主轴也与阶梯通孔基本同心,保证主轴底端与壳体连接的轴承正常运行,不会卡死,保证整个设备的正常运行。的正常运行。的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电机用液风冷分隔装置


[0001]本技术涉及电机
,更具体地说涉及一种高速电机用液风冷分隔装置。

技术介绍

[0002]现有的高转速电机,其在提高转速的同时,遇到的问题是,其会产生大量的热量,这些热量必须及时带走,否则电机会因为高温而烧坏。因此中国专利申请号为202022640371.X公开了一种具有高效冷却的高速电机,然而其采用的风冷效果有限,冷却不够快速,效率低,因此中国专利申请号为202122424089.2的一种强液冷高速电机,其采用了冷却液和风冷同时散热,提高了散热效果,其通过冷却支撑块、下环形块、液冷循环套筒和延伸套体组成液风分离装置,将液体处于液冷循环套筒中,风处于液冷循环套筒外,然而,冷却支撑块是固定在壳体上,其加工过程中,可以保证冷却支撑块的中心的螺接孔的中心线为正中心线,需要保证螺接孔中螺接的延伸套体与螺接孔的中心线重合,同时,电机的主轴是插套在延伸套体中并通过轴承与延伸套顶部成型导热连接块相连接,电机的主轴也需要同螺接孔的中心线重合,保证同心度,由于延伸套是采用螺纹与冷却支撑块连接,由于螺纹的间隙大,其无法保证延伸套的中心轴线与冷却支撑块的中心的螺接孔同心,其会使得延伸套的中心轴线倾斜或偏移,而主轴的顶部是通过轴承与延伸套顶部成型的导热连接块相连接,主轴的底端是伸出延伸套的底面并与壳体下部进行连接,壳体是与冷却支撑块固定,因此,当延伸套偏差时,其主轴也会偏差,从而使得主轴的底端与壳体的连接产生偏差,使得主轴底端与壳体连接的轴承在运行一段时间后就会卡死,影响其正常使用,需要时常更换轴承,效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种高速电机用液风冷分隔装置,它将顶部液冷支撑块的中部成型阶梯通孔,导热保护套管的上部成型阶梯型套管部,阶梯型套管部的上部大直径螺接部与阶梯通孔的中部螺接孔段相螺接,阶梯型套管部的中部连接套部的外壁面与阶梯通孔的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴,实现定位,保证导热保护套管与顶部液冷支撑块的阶梯通孔基本同心,符合设计要求,保证后续导热保护套管中安装的主轴也与阶梯通孔基本同心,保证主轴底端与壳体连接的轴承正常运行,不会卡死,保证整个设备的正常运行。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种高速电机用液风冷分隔装置,包括顶部液冷支撑块,所述顶部液冷支撑块的底面固定有下环形块,下环形块的底面固定有分隔筒体;所述顶部液冷支撑块的顶面中部成型有向下延伸的中部凹槽,顶部液冷支撑块的底面中部成型有向下延伸的凸起连接部,中部凹槽的底面中部成型有向下延伸的阶梯通孔,阶梯通孔的底端伸出凸起连接部的底面中部,所述阶梯通孔包括上部大直径孔段、中部螺接孔段和底部小直径孔段,上部大直径孔
段的直径大于中部螺接孔段的直径,中部螺接孔端的直径大于底部小直径孔段,导热保护套管插套在阶梯通孔中,导热保护套管的顶端成型有外径大于导热保护套管的上部外侧壁的大直径导热套体部,大直径导热套体部的下部插套在阶梯通孔的上部大直径孔段中,大直径套体部的底面边部压靠在阶梯通孔的上部大直径孔段的顶面上,导热保护套管的上部为阶梯型套管部,阶梯型套管部包括外径由上至下逐渐缩小的上部大直径螺接部、中部连接套部和底部连接套部,上部大直径螺接部与阶梯通孔的中部螺接孔段相螺接,中部连接套部的外壁面与阶梯通孔的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴。
[0006]所述阶梯型套管部下方的导热保护套管的外径小于底部连接套部的外径,导热保护套管的底端成型有向下延伸的连接套体部,连接套体部卡置在分隔筒体底面中部成型的中心通孔中,连接套体部的外侧壁压靠在中心通孔的内侧壁上。
[0007]所述连接套体部的外径小于导热保护套管的底部外径;
[0008]所述分隔筒体的底板中部成型有向上延伸的底板连接套筒部,底板连接套筒部的中部成型有中心通孔,中心通孔的底端伸出分隔筒体的底板底面,导热保护套管的底端边部压靠在底板连接套筒部的顶面上。
[0009]所述连接套体部的外侧壁上成型有至少三个环形槽,底部密封圈嵌套在对应的环形槽中,底部密封圈的外侧壁压靠在底板连接套筒部的中心通孔的内侧壁上。
[0010]所述中部凹槽的底面上成型有多个弧形通槽,所有弧形通槽以顶部液冷支撑块的中心轴线为中心均布在中部凹槽的底面上,弧形通槽与分隔筒体相通。
[0011]所述中部凹槽的左侧壁和右侧壁上分别成型有侧进液孔和侧出液孔,侧进液孔的外端底面成型有弧形状的进液通孔,侧出液孔的外端底面成型有竖直出液通孔。
[0012]所述分隔筒体的顶部外侧壁上成型有水平径向延伸边,下环形块的底面内侧壁成型有环形定位凹槽,水平径向延伸边插套在环形定位凹槽中,水平径向延伸边的顶面压靠在环形定位凹槽的顶面上,水平径向延伸边的顶面与环形定位凹槽的顶面之间夹持有密封圈,密封圈嵌套在水平径向延伸边的顶面上成型的环形密封槽中;水平径向延伸边的底面成型有多个向下凸起的加强部,加强部的中部成型有连接中心通孔,连接中心通孔与环形定位凹槽的顶面上成型的连接螺接孔上下对齐并对应。
[0013]所述顶部液冷支撑块的底面边部成型有外环形槽,下环形块的顶面边部成型有上环形凸起环,上环形凸起环插套在外环形槽中,顶部液冷支撑块的底面压靠在下环形块的顶面上,顶部液冷支撑块的底面的环形密封凹槽中嵌套有第一密封圈,第一密封圈的底面压靠在下环形块的顶面上。
[0014]本技术的突出效果是:
[0015]1、它将顶部液冷支撑块的中部成型阶梯通孔,导热保护套管的上部成型阶梯型套管部,阶梯型套管部的上部大直径螺接部与阶梯通孔的中部螺接孔段相螺接,阶梯型套管部的中部连接套部的外壁面与阶梯通孔的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴,实现定位,保证导热保护套管与顶部液冷支撑块的阶梯通孔基本同心,符合设计要求,保证后续导热保护套管中安装的主轴也与阶梯通孔基本同心,保证主轴底端与壳体连接的轴承正常运行,不会卡死,保证整个设备的正常运行。
[0016]2、它的分隔筒体的水平径向延伸边的底面成型有多个向下凸起的加强部,加强部的中部成型有连接中心通孔,连接中心通孔与环形定位凹槽的顶面上成型的连接螺接孔上
下对齐并对应,使得其连接螺栓的螺杆部可以插套在连接中心通孔并螺接在连接螺接孔中,将水平径向延伸边与下环形块相压靠固定,其加强部增加螺栓连接时分隔筒体的连接强度,保证连接效果。
附图说明:
[0017]图1是本技术的局部剖视图;
[0018]图2是本技术的换角度局部剖视图;
[0019]图3是本技术的局部结构示意图;
[0020]图4是图3换角度的局部结构示意图;
[0021]图5是本技术的顶部液冷支撑块的局部剖视图。
具体实施方式:
[0022]实施例,见如图1至5所示,一种高速电机用液风冷分隔装置,包括顶部液冷支撑块30,所述顶部液冷支撑块30的底面固定有下环形块700,下环形块700的底面固定有分隔筒体80;所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电机用液风冷分隔装置,包括顶部液冷支撑块(30),所述顶部液冷支撑块(30)的底面固定有下环形块(700),下环形块(700)的底面固定有分隔筒体(80);所述顶部液冷支撑块(30)的顶面中部成型有向下延伸的中部凹槽(31),顶部液冷支撑块(30)的底面中部成型有向下延伸的凸起连接部(32),中部凹槽(31)的底面中部成型有向下延伸的阶梯通孔(310),阶梯通孔(310)的底端伸出凸起连接部(32)的底面中部,其特征在于:所述阶梯通孔(310)包括上部大直径孔段、中部螺接孔段和底部小直径孔段,导热保护套管(61)插套在阶梯通孔(310)中,导热保护套管(61)的上部为阶梯型套管部,阶梯型套管部包括外径由上至下逐渐缩小的上部大直径螺接部(611)、中部连接套部(612)和底部连接套部(613),上部大直径螺接部(611)与阶梯通孔(310)的中部螺接孔段相螺接,中部连接套部(612)的外壁面与阶梯通孔(310)的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴。2.根据权利要求1所述的一种高速电机用液风冷分隔装置,其特征在于:所述阶梯型套管部下方的导热保护套管(61)的外径小于底部连接套部(613)的外径,导热保护套管(61)的底端成型有向下延伸的连接套体部(62),连接套体部(62)卡置在分隔筒体(80)底面中部成型的中心通孔中,连接套体部(62)的外侧壁压靠在中心通孔的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种高速电机用液风冷分隔装置,其特征在于:所述连接套体部(62)的外径小于导热保护套管(61)的底部外径;所述分隔筒体(80)的底板中部成型有向上延伸的底板连接套筒部(81),底板连接套筒部(81)的中部成型有中心通孔,中心通孔的底端伸出分隔筒体(80)的底板底面,导热保护套管(61)的底端边部压靠在底板连接套筒部(81)的顶面上。4.根据权利要求3所述的一种高速电机用液风冷分隔装置,其特征在于:所述连接套体部(62)的外侧壁上成型有至少三个环形槽,底部密封圈(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊品良樊天程
申请(专利权)人:杭州旋速科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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