一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，属于机械加工技术领域，包括第一支座和第二支座，第一支座竖直方向上部设有工作箱，工作箱下部焊接有清选箱，工作箱和清选箱内腔联通，第一支座前部、在清选箱前部下方焊接有第一支架，第一支架上通过螺栓固定有鼓风机组件，第二支座内设有旋风分离器，旋风分离器为锥形的颗粒分离装置，旋风分离器上端包括进气口和排气口，进气口和工作箱上部所设的三通管连接通过管路连接，排气口和鼓风机组件一端的吸气口通过管路连接，清选箱上表面后侧设有集滤腔，在集滤腔顶部安装有集滤管，集滤管通过管路和三通管连接，本发明专利技术能够过滤工作箱内的扬尘，并在加工过程中能够对丸粒混合物进行实时分离循环再利用。循环再利用。循环再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，属于机械加工设备
技术介绍
[0002]喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。喷丸的种类有钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸等.喷丸处理的优点是设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，在对零件表面进行喷丸处理时，会产生大量的粉尘，大量的粉尘覆盖至零件表面会影响喷丸加工处理的效果和效率，此外大部分丸粒撞击零件表面后仍保持完整，少部分的丸粒轰击零件表面后，丸粒会破碎，丸粒混合物经加工箱内下部的滤板落至回收腔进行集中回收处理。
[0003]但传统的丸粒回收装置只是将夹杂大量粉尘的丸粒混合物集中回收后再筛分，而不能在生产过程中将丸粒混合物中的粉尘、破碎丸粒和完整的丸粒进行循环分离后再将完整的丸粒再利用，并且不能够对加工时工作箱内的扬尘进行过滤，导致喷丸加工时工作箱内残留大量的粉尘，大量粉尘的堆积直接影响了喷丸加工的工艺效果和加工效率。
[0004]所以急需一种能够过滤工作箱内的扬尘，并在加工过程中能够对丸粒混合物进行实时分离循环再利用的设备来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，包括工作箱、清选箱和旋风分离器，通过在工作箱下部的“V”形板处设有螺旋辊组件，“V”形板和螺旋辊组件位于清选箱内，螺旋辊组件中的螺旋槽辊旋转后将“V”形板内储存的丸粒混合物向下抛掷，丸粒混合物向下做抛物运动后在鼓风机组件的作用下对做抛物运动的丸粒混合物进行鼓风清理，鼓风机进气口分别与工作箱、清选箱和旋风分离器连通，丸粒混合物中的粉尘被气流吹起后在气流的带动下经清选箱上表面的集滤腔和管路被引入至旋风分离器进行扬尘过滤回收，被初步分离后的丸粒混合物抛物运动后下落至设置在清选箱内的清选筛组件进行振动分离，经清选筛组件振动分离后的丸粒被分类回收，达到对丸粒混合物进行分离的目的。
[0006]本专利技术实现了对喷丸加工作业时工作箱内扬尘进行收集过滤的目的，并且能够对喷丸作业时产生的丸粒混合物进行筛选分离的目的，避免了工作箱内扬尘的堆积对喷丸加工作业的影响，实现了喷丸加工作业时即能够对丸粒混合物中的完整丸粒、破碎丸粒和粉尘进行分离的目的，提升了丸粒的利用率降低了喷丸作业加工的成本保证了喷丸加工作业的效率和加工工艺。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，包括第一支座和第二支座，在所述第一支座竖直方向上部设有工作箱，所述工作箱下部
焊接有清选箱，所述工作箱和清选箱内腔联通，所述清选箱焊接在第一支座中部位置，所述第一支座前部、在清选箱前部下方焊接有第一支架，所述第一支架上通过螺栓固定有鼓风机组件，所述第二支座内设有旋风分离器，所述旋风分离器为锥形的颗粒分离装置，所述旋风分离器上端包括进气口和排气口，所述进气口和工作箱上部所设的三通管连接通过管路连接，所述排气口和鼓风机组件一端的吸气口通过管路连接，所述清选箱上表面后侧设有集滤腔，在所述集滤腔顶部安装有集滤管，所述集滤管通过管路和三通管连接。
[0008]其中鼓风机组件作为气体的动力源分别与工作箱、清选箱及旋风分离器出口相连，既实现了系统的气流密闭循环防止粉尘外泄，又实现了从旋风分离器出口处逃逸的少量粉尘随气流进入鼓风机组件进气口进行再次过滤。
[0009]优选的，一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，所述第一支座一侧中部焊接有电机支架，所述电机支架上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机轴端固定有第一皮带轮，所述鼓风机组件轴端连接有第二皮带轮，所述鼓风机组件通过第一电机经第一皮带轮、传动带和第二皮带轮进行传动。
[0010]更优选的，一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，所述旋风分离器下部包括暂存箱，所述暂存箱下表面焊接有第一面板，所述第一面板下部通过螺栓固定有第二面板，所述第一面板和第二面板均为开有中心孔的板件，且第一面板的中心孔尺寸小于第二面板的中心孔尺寸，所述第一面板和第二面板中间设有滑道，滑道内滑动连接有可抽擦的第一挡板。
[0011]其中第一面板的中心孔尺寸小于第二面板的中心孔尺寸的设计能防止第一挡板在来回抽插放灰时的粉尘堆积造成的卡滞现象。
[0012]更优选的，一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，所述工作箱上部设有单向阀，所述单向阀包括镶嵌在工作箱上表面的套管，所述套管下端设有倒角，所述套管上部设计有法兰盘，所述法兰盘与工作箱上表面的凸台压紧配合，所述套管空腔内设有阀杆，所述阀杆为倒“T”形设计，所述阀杆下部包括圆盘，圆盘上表面套装有密封垫，所述密封垫为圆环形橡胶材质，所述阀杆上端螺接有阀帽，在所述阀帽和法兰盘之间套接有回位弹簧，所述密封垫与套管的下部倒角在回位弹簧的压紧配合下实现密封，所述工作箱中间位置还焊接有水平漏板。
[0013]其中工作箱上部的单向阀设计可以在本专利技术需要时能够和外界连通，避免工作箱和清选箱内的负压过大而导致的气流不循环。
[0014]优选的，一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，所述清选箱前部开有长方形开口，所述长方形开口处焊接有风罩，所述风罩和鼓风机组件为一体式设计，所述风罩上方，在所述清选箱内设有螺旋辊组件，所述螺旋辊组件包括螺旋槽辊、螺旋凹槽和第三皮带轮，所述螺旋辊组件通过其两端轴杆固定于清选箱前部左右侧面的轴承孔内，所述螺旋辊组件经第一电机、第一皮带轮、传动带和第三皮带轮进行传动，所述螺旋辊组件正上方设有“V”形板，所述“V”形板与工作箱为一体式设计，所述螺旋槽辊与工作箱下部的“V”形板进行配合，所述“V”形板下部边缘内表面通过螺栓固定有橡胶刮板，所述橡胶刮板与螺旋槽辊圆周表面滑动配合能够保证“V”形板与螺旋槽辊配合的紧密性。
[0015]其中螺旋槽辊设计可以使“V”形板内收集的丸粒混合物在螺旋槽辊的旋转带动下进入清选箱做抛物运动，为丸粒混合物在清选箱内的清选吹尘工序做准备，另外“V”形板下部边缘内表面通过螺栓固定的橡胶刮板保证了“V”形板下部与螺旋槽辊配合的紧密性防止
了丸粒混合物的非正常泄漏。
[0016]优选的，一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，所述清选箱内部设有清选筛组件，所述清选筛组件包括筛网，所述筛网下部焊接有槽型筛板，所述槽型筛板两侧壁对称螺栓固定有弹黄支座，四个所述弹黄支座下部焊接至圆柱支架上表面，所述圆柱支架的四个柱体贯穿于清选箱下表面的四个圆孔，在所述圆柱支架和清选箱下表面交汇的圆孔处设有防尘组件，所述防尘组件包括防尘布，所述防尘布为圆形设计，所述防尘布圆周边缘粘接有圆环卡槽，所述圆环卡槽为塑料材质，四个所述清选箱下表面圆孔圆周处和四个柱体圆周处均焊接有第一环形倒刺，所述圆环卡槽槽口内设有第二环形倒刺，所述圆环卡槽内的第二环形倒刺与第一环形倒刺扣接，所述槽型筛板侧壁两侧通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，包括第一支座（100）和第二支座（110），其特征在于：在所述第一支座（100）竖直方向上部设有工作箱（120），所述工作箱（120）下部焊接有清选箱（130），所述工作箱（120）和清选箱（130）内腔联通，所述清选箱（130）焊接在第一支座（100）中部位置，所述第一支座（100）前部、在清选箱（130）前部下方焊接有第一支架（101），所述第一支架（101）上通过螺栓固定有鼓风机组件（140），所述第二支座（110）内设有旋风分离器（111），所述旋风分离器（111）为锥形的颗粒分离装置，所述旋风分离器（111）上端包括进气口（112）和排气口（113），所述进气口（112）和工作箱（120）上部所设的三通管（121）连接通过管路（190）连接，所述排气口（113）和鼓风机组件（140）一端的吸气口（141）通过管路（190）连接，所述清选箱（130）上表面后侧设有集滤腔（131），在所述集滤腔（131）顶部安装有集滤管（132），所述集滤管（132）通过管路（190）和三通管（121）连接。2.根据权利要求1所述的一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，其特征在于：所述第一支座（100）一侧中部焊接有电机支架（102），所述电机支架（102）上通过螺栓固定有第一电机（103），所述第一电机（103）轴端固定有第一皮带轮（104），所述鼓风机组件（140）轴端连接有第二皮带轮（142），所述鼓风机组件（140）通过第一电机（103）经第一皮带轮（104）、传动带（143）和第二皮带轮（142）进行传动。3.根据权利要求1所述的一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，其特征在于：所述旋风分离器（111）下部包括暂存箱（116），所述暂存箱（116）下表面焊接有第一面板（117），所述第一面板（117）下部通过螺栓固定有第二面板（114），所述第一面板（117）和第二面板（114）均为开有中心孔的板件，且第一面板（117）的中心孔尺寸小于第二面板（114）的中心孔尺寸，所述第一面板（117）和第二面板（114）中间设有滑道，滑道内滑动连接有可抽擦的第一挡板（115）。4.根据权利要求1所述的一种喷丸机丸粒回收装置及使用方法，其特征在于：所述工作箱（120）上部设有单向阀（200），所述单向阀（200）包括镶嵌在工作箱（120）上表面的套管（201），所述套管（201）下端设有倒角（202），所述套管（201）上部设计有法兰盘（203），所述法兰盘（203）与工作箱（120）上表面的凸台（204）压紧配合，所述套管（201）空腔内设有阀杆（205），所述阀杆（205）为倒“T”形设计，所述阀杆（205）下部包括圆盘（206），圆盘（206）上表面套装有密封垫（207），所述密封垫（207）为圆环形橡胶材质，所述阀杆（205）上端螺接有阀帽（208），在所述阀帽（208）和法兰盘（203）之间套接有回位弹簧（209），所述密封垫（207）与套管（201）的下部倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令懿，
申请(专利权)人：宿州中孚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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