冲压模具制造技术

技术编号:41305410 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本申请公开了一种冲压模具,冲压模具包括上模具和下模具,上模具和下模具中的至少一者包括:底座,底座包括限位部及朝向限位部的限位面;固定块,设置于限位部并沿限位面可移动设置;冲具,固定于固定块,以使固定块能够带动冲具相对限位部移动。本申请中,固定块在底座的限位部内沿限位面可移动设置,使得固定块能够带动冲具相对底座可移动设置,从而方便改动冲具的位置,能够简化冲具位置的调整。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲压设备,特别涉及一种冲压模具


技术介绍

1、冲压模具可以用于冲孔等,冲孔结构等冲具分别锁附在冲压模具中的上模结构和下模结构中,在需要改动冲孔位置时,需要将原来用于固定冲孔结构的螺钉孔、销钉孔等结构重新进行加工定位,整个更改过程耗时长、工艺复杂。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请提供一种冲压模具,能够简化冲具位置的调整。

2、第一方面,本申请提供了一种冲压模具,冲压模具包括上模具和下模具,上模具和下模具中的至少一者包括:底座,底座包括限位部及朝向限位部的限位面;固定块,设置于限位部并能够沿限位面移动;冲具,固定于固定块,以使固定块能够带动冲具相对限位部移动。

3、本申请实施例的技术方案中,冲压模具包括上模具和下模具,上模具和下模具中的至少一者包括底座、固定块和冲具,冲具固定于固定块,固定块在底座的限位部内沿限位面可移动设置,使得固定块能够带动冲具相对底座可移动设置,从而方便改动冲具的位置,能够简化冲具位置的调整。

4、在一些实施例中,固定块朝向限位面的一侧设置有垫片。

5、在这些实施例中,通过在固定块和限位面之间设置垫片,能够提高固定块和底座相对位置的稳定性。

6、在一些实施例中,冲压模具包括多个垫片,且至少两个垫片的厚度不同,多个垫片中的至少一者位于固定块朝向限位面的一侧。

7、在这些实施例中,冲压模具包括不同厚度的多个垫片,通过将不同厚度的垫片设置于固定块和限位面之间,可以改变固定块和底座的相对位置,从而改变冲具和底座的相对位置。

8、在一些实施例中,冲压模具包括多个垫片,多个垫片的厚度相同,固定块朝向限位面一侧的垫片数量能够被调整。

9、在这些实施例中,冲压模具包括多个厚度相同的垫片,通过调整固定块和限位面之间的垫片数量,可以改变固定块和底座的相对位置,从而改变冲具和底座的相对位置。

10、在一些实施例中,限位面包括沿第一方向延伸的第一限位面和沿第二方向延伸的第二限位面和由第一限位面、第二限位面围合形成的开口,第一方向和第二方向相交,固定块能够相对第一限位面沿第一方向移动,固定块能够相对第二限位面沿第二方向移动。

11、在这些实施例中,固定块相对第一限位面和第二限位面能够相对第一方向和第二方向两个方向移动,使得固定块能够带动冲具相对底座在两个方向上移动,便于在移动范围之内将冲具调整在平面内的任何位置。

12、在一些实施例中,固定块包括朝向第一限位面的第一配合面和朝向第二限位面的第二配合面,第一配合面能够相对第一限位面沿第一方向移动,第二配合面能够相对第二限位面沿第二方向移动。

13、在这些实施例中,固定块上设置有第一配合面和第二配合面,使得固定块和做面面配合,固定块相对底座的移动更加顺滑。

14、在一些实施例中,第一限位面与第一配合面之间、和/或第二限位面与第二配合面之间设置至少一个垫片。

15、在这些实施例中,通过在第一限位面与第一配合面之间、和/或第二限位面与第二配合面之间设置垫片,能够提高固定块和底座相对位置的稳定性。

16、在一些实施例中,底座还包括第一连接孔,固定块连接于第一连接孔,第一连接孔位于第一限位面和第二限位面之间。

17、在这些实施例中,固定块连接于第一连接孔,第一连接孔位于第一限位面和第二限位面之间能够使得固定块的受力更加平衡,保证固定块和底座之间相对位置的稳定性。

18、在一些实施例中,固定块还包括第二连接孔,固定块通过第一连接孔和第二连接孔连接于底座,第一连接孔和第二连接孔中的至少一者为腰型孔。

19、在这些实施例中,第一连接孔和第二连接孔中的至少一者为腰型孔,使得可以调整连接结构件在第一连接孔和/或第二连接孔内的位置,以便于适应于固定块和底座相对位置的调整。

20、在一些实施例中,还包括压块,压块位于固定块背离第一连接孔的一侧,至少部分压块位于固定块背离限位部底壁的一侧。

21、在这些实施例中,通过设置压块,能够提高固定块和底座相对位置的稳定性。压块位于固定块背离第一连接孔的一侧,使得固定块的受力更加平衡。

22、在一些实施例中,压块包括压合部和连接部,连接部用于将压块连接至目标位置,压合部位于固定块背离限位部底面的一侧,底座还包括固定孔,固定孔用于将底座固定于目标位置。

23、在这些实施例中,压块包括压合部和连接部,压合部能够向固定块提供沿限位部底面至固定块方向上的限位力。底座也固定于目标位置,连接部能够将压块连接于目标位置而非底座上,能够简化底座的结构,进而简化冲压模具的结构。

24、在一些实施例中,上模具和下模具均包括底座、固定块和冲具,上模具的冲具为冲头,下模具的冲具为冲孔,冲头用于伸入冲孔以在待制备板材形成通孔结构。

25、在这些实施例中,上模具和下模具均包括底座、固定块和冲具,使得能够调整上模具的冲头和下模具的冲孔的位置,能够同时简化上模具和下模具上冲具位置的调整。

26、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括上模具和下模具,所述上模具和所述下模具中的至少一者包括:

2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述固定块朝向所述限位面的一侧设置有垫片。

3.根据权利要求2所述的冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括多个所述垫片,

4.根据权利要求2至3中任一项所述的冲压模具,其特征在于,所述限位面包括沿第一方向延伸的第一限位面、沿第二方向延伸的第二限位面以及由所述第一限位面、所述第二限位面围合形成的开口,所述第一方向和所述第二方向相交,所述固定块能够相对所述第一限位面沿所述第一方向移动,所述固定块能够相对所述第二限位面沿第二方向移动。

5.根据权利要求4所述的冲压模具,其特征在于,所述固定块包括朝向所述第一限位面的第一配合面和朝向所述第二限位面的第二配合面,所述第一配合面能够相对所述第一限位面沿所述第一方向移动,所述第二配合面能够相对所述第二限位面沿第二方向移动。

6.根据权利要求5所述的冲压模具,其特征在于,所述第一限位面与所述第一配合面之间、和/或所述第二限位面与所述第二配合面之间设置至少一个所述垫片。

7.根据权利要求4所述的冲压模具,其特征在于,所述底座还包括第一连接孔,所述固定块连接于所述第一连接孔,所述第一连接孔位于所述第一限位面和所述第二限位面之间;所述固定块还包括第二连接孔,所述固定块通过第一连接孔和第二连接孔连接于所述底座,所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一者为腰型孔。

8.根据权利要求7所述的冲压模具,其特征在于,还包括压块,所述压块位于所述固定块背离所述第一连接孔的一侧,至少部分所述压块位于所述固定块背离所述限位部底壁的一侧。

9.根据权利要求8所述的冲压模具,其特征在于,所述压块包括压合部和连接部,所述连接部用于将所述压块连接至目标位置,所述压合部位于所述固定块背离所述限位部底面的一侧,所述底座还包括固定孔,所述固定孔用于将所述底座固定于所述目标位置。

10.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述上模具和所述下模具均包括所述底座、所述固定块和所述冲具,所述上模具的冲具为冲头,所述下模具的冲具为冲孔,所述冲头用于伸入所述冲孔以在待制备板材形成通孔结构。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括上模具和下模具,所述上模具和所述下模具中的至少一者包括:

2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述固定块朝向所述限位面的一侧设置有垫片。

3.根据权利要求2所述的冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括多个所述垫片,

4.根据权利要求2至3中任一项所述的冲压模具,其特征在于,所述限位面包括沿第一方向延伸的第一限位面、沿第二方向延伸的第二限位面以及由所述第一限位面、所述第二限位面围合形成的开口,所述第一方向和所述第二方向相交,所述固定块能够相对所述第一限位面沿所述第一方向移动,所述固定块能够相对所述第二限位面沿第二方向移动。

5.根据权利要求4所述的冲压模具,其特征在于,所述固定块包括朝向所述第一限位面的第一配合面和朝向所述第二限位面的第二配合面,所述第一配合面能够相对所述第一限位面沿所述第一方向移动,所述第二配合面能够相对所述第二限位面沿第二方向移动。

6.根据权利要求5所述的冲压模具,其特征在于,所述第一限位面与所述第一配合面之间、和/或所述第二限位面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凯高龙
申请(专利权)人:宁德时代上海智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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