一种用于帘子布的挂浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及帘子布挂浆机技术领域；且公开了一种用于帘子布的挂浆机，包括帘子布挂浆池，所述帘子布挂浆池的一侧设置有第一固定架体，所述帘子布挂浆池的另一侧安装有第二固定架体，所述帘子布挂浆池一侧顶部位置处固定有导料板，且导料板的另一端延伸至第二固定架体上与第二固定架体固定连接，所述第二固定架体的内部通过轴承安装有第一引导转辊，且第一引导转辊一侧位置处设置有与导料板连接的弧形刮刷板。本实用新型专利技术通过在第一引导转辊一侧设置有可拆卸的弧形刮刷板设计，使其能够挂浆后的帘子布主体表面不均匀的浆料刮扫下，并通过导料板再次流入帘子布挂浆池内，进而实现回收再利用的目的以节省生产成本，使得帘子布主体挂浆更加均匀。体挂浆更加均匀。体挂浆更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于帘子布的挂浆机


[0001]本技术涉及帘子布挂浆机
；更具体地涉及一种用于帘子布的挂浆机。

技术介绍

[0002]帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，因此要求帘布具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等，橡胶工业中常用的帘子布要进行挂浆处理。所谓挂浆，就是在其表面刷上一层由橡胶、树脂、功能性填料、助剂等物质搅合在一起形成的浆料，然后把帘子布烘干。
[0003]帘子布时轮胎里面所衬的布，作用是保护橡胶，抵抗张力，在生产帘子布过程中需要要对帘子布进行挂浆处理，所谓挂浆，就是在其表面刷上一层由橡胶、树脂、功能性填料、助剂等物质搅合在一起形成的浆料，然后把帘子布烘干，在此操作过程中，不方便有效的帘子布表面均匀浆料给清除下来，使其在挂浆过程中会存在浆料滴落的情况，给生产过程中带来了一定的不利影响，因此亟需一种用于帘子布的挂浆机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于帘子布的挂浆机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于帘子布的挂浆机，包括帘子布挂浆池，所述帘子布挂浆池的一侧设置有第一固定架体，所述帘子布挂浆池的另一侧安装有第二固定架体，所述帘子布挂浆池一侧顶部位置处固定有导料板，且导料板的另一端延伸至第二固定架体上与第二固定架体固定连接，所述第二固定架体的内部通过轴承安装有第一引导转辊，且第一引导转辊一侧位置处设置有与导料板连接的弧形刮刷板。
[0006]进一步的，所述帘子布挂浆池的内部通过轴承安装有限位下压转辊，且限位下压转辊安装在帘子布挂浆池靠近下端的位置处，通过限位下压转辊的设计，可使其帘子布主体被压在帘子布挂浆池底部位置处，使得帘子布主体能够在帘子布挂浆池内充分的得到挂浆。
[0007]进一步的，所述第一固定架体上穿过有帘子布主体，且帘子布主体的一端依次穿过限位下压转辊、第一引导转辊、第二引导转辊和第三引导转辊，通过第一引导转辊、第二引导转辊和第三引导转辊的配合使用，使其挂浆后的帘子布主体能够依次经过第一引导转辊、第二引导转辊和第三引导转辊，使得帘子布主体能够被更好的进行张紧操作，使得帘子布主体在挂浆操作中保持平坦，减少传输过程中产生的皱褶情况。
[0008]进一步的，所述弧形刮刷板的一侧开设有预留孔，且预留孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述弧形刮刷板通过锁紧螺栓与导料板固定连接，通过旋转锁紧螺栓从预留孔内拧紧或拧出的操作，使得弧形刮刷板通过锁紧螺栓与导料板进行连接的操作，方便对其弧形刮刷板进行拆卸更换维修。
[0009]进一步的，所述弧形刮刷板靠近第一引导转辊的一侧壁设置有刷毛，且刷毛均匀等距分布在弧形刮刷板的内壁表面，弧形刮刷板的设置，能够将帘子布主体表面不均匀的浆料刮扫下，并通过导料板再次流入帘子布挂浆池内，进而可实现回收再利用的目的以节省生产成本避免浪费，也使得帘子布主体挂浆更加均匀。
[0010]进一步的，所述弧形刮刷板设置为弧形，通过弧形的设计，使得弧形刮刷板与第一引导转辊的侧壁更加贴合，进而方便弧形刮刷板内壁毛刷的刮刷操作。
[0011]本技术的技术效果和优点：本技术的技术效果和优点：本技术相比较传统的结构，通过在第一引导转辊一侧设置有可拆卸的弧形刮刷板设计，使其能够挂浆后的帘子布主体表面不均匀的浆料刮扫下，并通过导料板再次流入帘子布挂浆池内，进而可实现回收再利用的目的以节省生产成本避免浪费，也使得帘子布主体挂浆更加均匀，且配合限位下压转辊、第一引导转辊、第二引导转辊和第三引导转辊控制帘子布主体的传输路径，使得帘子布主体能够被更好的进行张紧操作，使得帘子布主体在挂浆操作中保持平坦，减少传输过程中产生的皱褶情况，同时也使得帘子布主体会经过多个辅助辊，这样就可以使得挂浆的帘子布主体在后期烘干作业中受到干燥的距离大幅度延长，从而可以更好地提升后期工作效率，使其使用操作十分快捷方便，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体正视结构示意图。
[0013]图2为本技术的立体后视结构示意图。
[0014]图3为本技术的立体局部结构示意图。
[0015]图4为本技术弧形刮刷板和锁紧螺栓的立体拆分结构示意图。
[0016]附图标记为：1、帘子布挂浆池；2、第一固定架体；3、第二固定架体；4、限位下压转辊；5、导料板；6、第一引导转辊；7、第二引导转辊；8、第三引导转辊；9、帘子布主体；10、弧形刮刷板；11、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于帘子布的挂浆机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]参照图1
‑
2，本技术提供了一种用于帘子布的挂浆机，包括帘子布挂浆池1，帘子布挂浆池1的一侧设置有第一固定架体2，帘子布挂浆池1的另一侧安装有第二固定架体3，帘子布挂浆池1一侧顶部位置处固定有导料板5，且导料板5的另一端延伸至第二固定架体3上与第二固定架体3固定连接，第二固定架体3的内部通过轴承安装有第一引导转辊6，且第一引导转辊6一侧位置处设置有与导料板5连接的弧形刮刷板10，帘子布挂浆池1的内部通过轴承安装有限位下压转辊4，且限位下压转辊4安装在帘子布挂浆池1靠近下端的位
置处，第一固定架体2上穿过有帘子布主体9，且帘子布主体9的一端依次穿过限位下压转辊4、第一引导转辊6、第二引导转辊7和第三引导转辊8；
[0020]挂浆时，先将浆液倒入帘子布挂浆池1内，再将帘子布主体9先是通过帘子布挂浆池1拉伸至帘子布挂浆池1内，并穿过限位下压转辊4拉伸至第一引导转辊6，然后依次交错缠绕在第二引导转辊7和第三引导转辊8上后，使得帘子布主体9可以浸入帘子布挂浆池1内进行上浆，方便帘子布主体9的进行上浆操作，而且上浆后的帘子布主体9分别会经过多个第一引导转辊6、第二引导转辊7和第三引导转辊8进行张紧，使其使得帘子布主体9在挂浆操作中保持平坦，减少传输过程中产生的皱褶情况，同时由于帘子布主体9经过长的路线，也方便挂浆的帘子布主体9在后期烘干作业中受到干燥的距离大幅度延长，从而可以更好地提升后期工作效率。
[0021]实施例二：
[0022]参照图3
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4，实施例二与实施例一的区别在于：弧形刮刷板10的一侧开设有预留孔，且预留孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓11，弧形刮刷板10通过锁紧螺栓11与导料板5固定连接，弧形刮刷板10靠近第一引导转辊6的一侧壁设置有刷毛，且刷毛均匀等距分布在弧形刮刷板10的内壁表面，弧形刮刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于帘子布的挂浆机，其特征在于，包括帘子布挂浆池(1)，所述帘子布挂浆池(1)的一侧设置有第一固定架体(2)，所述帘子布挂浆池(1)的另一侧安装有第二固定架体(3)，所述帘子布挂浆池(1)一侧顶部位置处固定有导料板(5)，且导料板(5)的另一端延伸至第二固定架体(3)上与第二固定架体(3)固定连接，所述第二固定架体(3)的内部通过轴承安装有第一引导转辊(6)，且第一引导转辊(6)一侧位置处设置有与导料板(5)连接的弧形刮刷板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于帘子布的挂浆机，其特征在于：所述帘子布挂浆池(1)的内部通过轴承安装有限位下压转辊(4)，且限位下压转辊(4)安装在帘子布挂浆池(1)靠近下端的位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于帘子布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华，
申请(专利权)人：崔华，
类型：新型
国别省市：