一种单介质烟气冷却除尘喷枪制造技术

本发明专利技术公开了一种单介质烟气冷却除尘喷枪，涉及转炉蒸发冷却器烟气冷却除尘喷枪技术领域，包括喷嘴；喷嘴为高压单介质喷嘴且沿蒸发冷却器径向呈水平设置；端盖，设置在喷嘴的正前方；端盖被配置为可对喷嘴进行遮盖动作，避免不喷雾时烟尘堵塞、破坏喷嘴。采用高压雾化喷嘴可以代替传统的双介质方式，采用单介质并通过增压来实现冷却水的雾化满足喷雾降温除尘所需的雾化粒径，避免能源的大量消耗；同时改变传统喷嘴的结构设计，将斜向下的结构改为水平布置；并在喷嘴的前方设置可旋转开合的端盖，改变了传统喷枪喷嘴直接暴露在蒸发冷却器内的高温烟尘环境；通过以上的结构设计，避免出现传统结构引发的诸多问题。免出现传统结构引发的诸多问题。免出现传统结构引发的诸多问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单介质烟气冷却除尘喷枪


[0001]本专利技术涉及转炉蒸发冷却器烟气冷却除尘喷枪
，具体为一种单介质烟气冷却除尘喷枪。

技术介绍

[0002]目前国内转炉炼钢过程中产生高温烟气，烟温高达1450～1600℃，所以需要对产生的热能进行回收；具体的方式为，首先由活动烟罩捕集，然后经过汽化冷却烟道，在回收热能的同时对烟气进行初次降温，直至汽化冷却烟道出口温度约为900～1050℃；然后进入蒸发冷却器采用固定式双介质转炉蒸汽雾化喷枪的方式进行烟气的二次降温，同时捕集粗颗粒粉尘，控制蒸发冷却器出口烟气含尘量40～50g/Nm3。为满足静电除尘器工作的温度条件，蒸发冷却器出口温度一般控制在170～250℃范围内。其中的喷水量根据烟气含热量连锁控制，使喷出的水完全蒸发；蒸发冷却器起到粗过滤和降温的作用，并且在喷水降温的同时对烟气进行了调质处理，使粉尘的电阻比有利于静电除尘器的捕集。最后，蒸发冷却器收集的粗粉尘经输灰系统进入到粗灰仓，再经卸灰阀排出。
[0003]虽然传统的固定式双介质转炉蒸汽雾化喷枪能够达到较好的粗除尘与降温的效果，但是在长期的使用中发现，主要有以下几点缺陷：
[0004]1.双介质转炉蒸汽雾化喷枪是通过0.6～1MPa的蒸汽将低压冷却水在喷嘴外侧击碎雾化至所需的雾化粒径，这个过程中需要消耗大量的高压蒸汽(单只喷枪约450～600Nm3/h)，能耗高，不仅造成了热量能源的大量浪费，还不利于成本的控制。
[0005]2.采用双介质的方式在安装连接管路时比较麻烦、复杂、成本也高，更不利于后期维护检修。
[0006]3.传统双介质蒸汽雾化喷枪的喷嘴完全直接暴露在蒸发冷却器里面，非常容易发生堵塞、失效。
[0007]4.传统喷枪结构喷嘴斜向下喷雾容易产生烟尘湿底、挂壁现场。
[0008]因此，基于以上部分现象和问题，我们一直致力于对喷枪的改进设计，也即如何提供一款全新的喷枪成为了目前研发组的研发课题。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的双介质蒸汽雾化喷枪存在的问题，本方案中提供了一种单介质烟气冷却除尘喷枪，通过采用单介质理念设计，通过对喷枪在结构上进行改进，从而达到减少能源消耗，增加喷枪的使用寿命，避免传统的技术缺陷，增强转炉喷枪效费比的效果。
[0010]本专利技术提出的具体方案如下：
[0011]一种单介质烟气冷却除尘喷枪，包括
[0012]喷嘴；所述喷嘴为高压单介质喷嘴且沿蒸发冷却器径向呈水平设置；
[0013]端盖，设置在所述喷嘴的正前方；所述端盖被配置为可对所述喷嘴进行遮盖动作，
在喷雾降温除尘时旋转开启，停止喷雾时旋转关闭端盖隔绝高温烟尘环境。
[0014]进一步的，所述喷枪还包括隔热管；所述隔热管中内置有隔热套；
[0015]所述端盖设置在所述隔热管端部的端头板上，所述端头板上设有喷孔；
[0016]所述喷嘴内置在所述隔热套中且所述喷嘴与所述喷孔对应。
[0017]进一步的，所述隔热管的内壁上填充有耐火材料。
[0018]进一步的，所述端头板上设有可以转动的转动件，所述端盖固定在所述转动件上；所述转动件相对于所述端头板转动使得所述端盖在遮盖位和打开位之间的转换。
[0019]进一步的，所述喷嘴可在所述隔热管内向着所述喷孔前进移动；所述端盖被配置为，
[0020]在所述喷嘴前进移动时所述转动件同步转动使得所述端盖处于打开位；
[0021]在所述喷嘴后退移动时所述转动件同步转动使得所述端盖处于遮盖位。
[0022]进一步的，所述喷枪还包括活塞组件，所述喷嘴连接在所述活塞组件上；所述活塞组件被配置为使得所述喷嘴进行前进或者后退运动；所述活塞组件还被配置为与高压水源连通以向所述喷嘴供流。
[0023]进一步的，所述活塞组件包括
[0024]活塞管；
[0025]活塞体；和
[0026]注水管，具有前端和尾端；所述喷嘴固定安装在所述注水管的前端；所述注水管的尾端位于所述活塞管内，所述活塞体与所述注水管套接并固定。
[0027]进一步的，所述活塞组件还包括导向管和注水法兰；所述导向管和所述注水法兰分别固定在所述活塞管的两端；所述注水管穿设所述导向管与所述喷嘴固定；
[0028]所述导向管与所述活塞管连接的位置处还设有限位环；所述限位环被配置为限制所述活塞体运动至所述导向管内。
[0029]进一步的，所述活塞组件还包括弹簧和挡座；
[0030]所述弹簧和所述挡座均位于所述导向管中；所述弹簧套接在所述注水管上，所述挡座固定在所述注水管上。
[0031]进一步的，所述喷枪还包括传动组件；
[0032]所述转动组件与所述活塞组件传动连接；所述传动组件被配置为，受所述活塞组件的驱动而使得所述端盖在遮盖位和打开位之间进行转换。
[0033]采用本技术方案所达到的有益效果为：
[0034]采用高压雾化喷嘴可以代替传统的双介质方式，采用单介质并通过增压来实现冷却水的雾化满足喷雾降温除尘所需的雾化粒径，避免能源的大量消耗；同时改变传统喷嘴的结构设计，将斜向下的结构改为水平布置的方式；并在喷嘴的前方设置可开合的端盖；通过以上的结构设计，避免出现传统结构引发的诸多问题，本专利技术可以大范围地推广到全国冶金、转炉炼钢等行业及类似需求的行业。
附图说明
[0035]图1为本方案的喷枪立体结构图。
[0036]图2为端盖处于打开状态下的展示图。
[0037]图3为端盖处于遮盖状态下的展示图。
[0038]图4为喷枪一种立体剖面的结构图，展示内部结构。
[0039]图5为隔热管处的剖面结构图。
[0040]图6为活塞组件的剖面示意图。
[0041]图7为喷枪另外一种立体剖面的结构图，展示内部结构。
[0042]图8为传动组件的剖面示意图。
[0043]其中：10喷嘴、11端盖、21隔热管、22隔热套、23耐火材料、31活塞管、32活塞体、33注水管、34导向管、35注水法兰、36限位环、37弹簧、38挡座、39限位管、41驱动板、42齿条、43圆柱齿轮、44连接轴、45第一锥齿轮、46第二锥齿轮、47传动杆、401底板、402三角法兰板、403中筒、404承载台。
具体实施方式
[0044]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0045]本实施例提供了一种单介质烟气冷却除尘喷枪，通过对这里的喷枪结构进行全新设计，替代传统提供的双介质转炉蒸汽雾化喷枪，尤其是可以有效地避免传统双介质转炉蒸汽雾化喷枪带来的能源浪费、安装检修困难、喷嘴易堵塞和喷嘴易产生烟尘湿底、挂壁现场的问题。
[0046]具体的，参见图1－图3，喷枪的组成结构包括喷嘴10；其中喷嘴10为高压单介质喷嘴且沿蒸发冷却器径向呈水平设置；也即本方案中提出的喷嘴不再为斜下设计，而是呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单介质烟气冷却除尘喷枪，其特征在于，包括喷嘴(10)；所述喷嘴(10)为高压单介质喷嘴(10)且沿蒸发冷却器径向呈水平设置；端盖(11)，设置在所述喷嘴(10)的正前方；所述端盖(11)被配置为可对所述喷嘴(10)进行遮盖动作，在喷雾降温除尘时旋转开启，停止喷雾时旋转关闭端盖隔绝高温烟尘环境。2.根据权利要求1所述的一种单介质烟气冷却除尘喷枪，其特征在于，所述喷枪还包括隔热管(21)；所述隔热管(21)中内置有隔热套(22)；所述端盖(11)设置在所述隔热管(21)端部的端头板上，所述端头板上设有喷孔；所述喷嘴(10)内置在所述隔热套(22)中且所述喷嘴(10)与所述喷孔对应。3.根据权利要求2所述的一种单介质烟气冷却除尘喷枪，其特征在于，所述隔热管(21)的内壁上填充有耐火材料(23)。4.根据权利要求2所述的一种单介质烟气冷却除尘喷枪，其特征在于，所述端头板上设有可以转动的转动件，所述端盖(11)固定在所述转动件上；所述转动件相对于所述端头板转动使得所述端盖(11)在遮盖位和打开位之间的转换。5.根据权利要求4所述的一种单介质烟气冷却除尘喷枪，其特征在于，所述喷嘴(10)可在所述隔热管(21)内向着所述喷孔前进移动；所述端盖(11)被配置为，在所述喷嘴(10)前进移动时所述转动件同步转动使得所述端盖(11)处于打开位；在所述喷嘴(10)后退移动时所述转动件同步转动使得所述端盖(11)处于遮盖位。6.根据权利要求5所述的一种单介质烟气冷却除尘喷枪，其特征在于，所述喷枪还包括活塞组件，所述喷嘴(10)连接在所述活塞组件上；所述活塞组...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊辉，王鹏，邵晓芬，孟军，段珍兰，
申请(专利权)人：湖北邵一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：