乳化锅制造技术

本申请公开了乳化锅，属于化妆品加工领域，包括机体，还包括密封装置，机体的表面转动连接有罐体，机体表面设置有驱动器，驱动器的一端设置有盖子，密封装置设置在罐体的表面上，密封装置包括密封套，密封套与罐体的表面固定连接，盖子的表面固定连接有密封环，密封环与密封套卡接，密封环的两侧均固定连接有限位块，密封套的两侧均固定连接有空心块，空心块的内壁滑动连接有挡块。本申请，通过设置密封装置，便于对设备进行密封，可以有效地降低了设备罐盖处采用抵接易产生缝隙难以抽真空的现象，降低了设备长时间抽真空造成耗能的情况，进而提高了设备整体的实用性。进而提高了设备整体的实用性。进而提高了设备整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
乳化锅


[0001]本申请涉及化妆品加工领域，尤其是涉及乳化锅。

技术介绍

[0002]在化妆品进行加工生产时，都会使用到乳化锅进行加工，目前现有大多设备在进行使用时，由于设备中罐盖与罐子之间采用抵接的方式进行连接，易出现连接不稳定产生缝隙，导致设备难以进行抽真空，造成长时间抽真空耗能的现象，影响设备生产效率的情况，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的罐子和罐盖之间连接易出现缝隙造成长时间抽真空耗能的缺点，本申请提供乳化锅。
[0004]本申请提供的乳化锅采用了如下技术方案：
[0005]乳化锅，包括机体，还包括密封装置，所述机体的表面转动连接有罐体，所述罐体的下表面设置有管子，所述机体表面设置有驱动器，所述驱动器的一端设置有盖子，所述密封装置设置在罐体的表面上，所述密封装置包括密封套，所述密封套与罐体的表面固定连接，所述盖子的表面固定连接有密封环，所述密封环与密封套卡接，所述密封环的两侧均固定连接有限位块，所述密封套的两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁滑动连接有挡块，所述挡块的纵截面呈T形，所述限位块的表面开设有限位槽，所述挡块与限位槽卡接。
[0006]上述部件所达到的效果为：通过挡块配合限位块，可以将密封环稳定的束缚在密封套中，降低了设备采用抵接方式连接罐盖和罐子易产生缝隙导致密封效果差，难以进行抽真空造成耗能且效率低下的情况。
[0007]优选的，所述空心块的一侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有凸块，所述挡块的表面开设有卡孔，所述卡孔能够供凸块穿过。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过驱动杆配合凸块，可以对挡块进行限制，提高挡块的稳定性。
[0009]优选的，所述驱动杆包括圆柱形杆、固定连接于圆柱形杆远离密封套一端的限位圆盘。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过驱动杆和凸块，可以提高整体的稳定性。
[0011]优选的，所述驱动杆的表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与驱动杆和空心块固定连接。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过设置扭簧，便于控制驱动杆进行复位，同时提高了凸块的束缚效果。
[0013]优选的，所述罐体靠近管子的一侧设置有稳定装置，所述稳定装置包括固定环，所述固定环与罐体的下表面固定连接，所述管子的表面固定连接有定位环，所述固定环的表
面转动连接有转动环，所述转动环的表面固定连接有卡杆，所述卡杆的纵截面呈L形，所述定位环的表面开设有两个凹槽，所述凹槽供卡杆穿过。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过转动环配合卡杆，可以使固定环配合定位环对设备管道连接处进行加固，降低了连接处受到水压导致松动脱落以及泄漏的情况。
[0015]优选的，所述卡杆的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁滑动连接有插杆，所述定位环下表面靠近卡杆的一侧开设有圆槽，所述插杆与圆槽卡接。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过插杆配合定位环表面的圆槽，可以提高卡杆的稳定性。
[0017]优选的，所述插杆的一端固定有拉块，所述拉块的横截面呈直槽口形。
[0018]上述部件所达到的效果为：通过设置拉块，便于拉动插杆进行移动，提高整体的易用性。
[0019]优选的，所述插杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉块和卡杆表面固定连接。
[0020]上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，便于控制插杆进行复位，同时提高了插杆的束缚效果。
[0021]综上所述，1、通过设置密封装置，可以有效的降低设备密封效果差导致抽真空耗时耗能的情况，当需要使用设备时，将密封环插设在密封套中，限位块表面的限位槽套设在挡块中，转动驱动杆和凸块，扭簧受力形变产生弹力，推动挡块，使挡块与限位块表面相抵，松开驱动杆，扭簧带动凸块复位并与挡块的表面相抵，接口完成使用，通过设置密封装置，便于对设备进行密封，可以有效地降低了设备罐盖处采用抵接易产生缝隙难以抽真空的现象，降低了设备长时间抽真空造成耗能的情况，进而提高了设备整体的实用性。
[0022]2、通过设置稳定装置，当需要使用设备时，将卡杆穿过定位环表面的凹槽，拉动拉块，拉块带动插杆进行移动，弹簧受力形变产生弹力，转动转动环和卡杆至定位环下方的圆槽处时，松开拉块，弹簧释放弹力带动插杆插设在定位环表面的圆槽中，即可完成使用，通过设置稳定装置，便于对设备管道连接处进行加固，可以有效地降低了设备管道连接处受到水压导致不稳定的现象，降低了设备出现泄漏的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本申请提出乳化锅的立体结构示意图；
[0024]图2为本申请提出乳化锅的图1中A处的放大图；
[0025]图3为本申请提出乳化锅的俯视结构示意图；
[0026]图4为本申请提出乳化锅的稳定装置结构示意图；
[0027]图5为本申请提出乳化锅的稳定装置剖视结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机体；2、罐体；3、盖子；4、驱动器；5、密封装置；51、密封套；52、密封环；53、限位块；54、空心块；55、扭簧；56、驱动杆；57、凸块；58、卡孔；59、挡块；6、稳定装置；61、固定环；62、转动环；63、卡杆；64、拉块；65、弹簧；66、定位环；67、插杆；68、凹槽；7、管子。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
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5，本申请提供一种技术方案：
[0031]参照图1和图3所示，乳化锅，包括机体1，还包括密封装置5，机体1的表面转动连接有罐体2，罐体2的下表面设置有管子7，机体1表面设置有驱动器4，驱动器4的一端设置有盖子3，密封装置5设置在罐体2的表面上，罐体2靠近管子7的一侧设置有稳定装置6，罐体2配合盖子3可以对溶液进行放置，机体1可以控制驱动器4对罐体2中的溶液进行搅拌。
[0032]下面具体说一下密封装置5和稳定装置6的具体设置和作用。
[0033]参照图1和图2所示，本实施方案中：具体的，密封装置5包括密封套51，密封套51与罐体2的表面固定连接，盖子3的表面固定连接有密封环52，密封环52与密封套51卡接，密封环52的两侧均固定连接有限位块53，密封套51的两侧均固定连接有空心块54，空心块54的内壁滑动连接有挡块59，挡块59的纵截面呈T形，限位块53的表面开设有限位槽，限位槽呈T形，挡块59可通过限位槽较宽一端，挡块59与限位槽卡接。通过挡块59配合限位块53，可以将密封环52稳定的束缚在密封套51中，降低了设备采用抵接方式连接罐盖和罐子易产生缝隙导致密封效果差，难以进行抽真空造成耗能且效率低下的情况。
[0034]参照图2所示，本实施方案中：具体的，空心块54的一侧表面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有驱动杆56，驱动杆56的表面固定连接有凸块57，挡块59的表面开设有卡孔58，卡孔58能够供凸块57穿过，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳化锅，包括机体（1），其特征在于：还包括密封装置（5），所述机体（1）的表面转动连接有罐体（2），所述罐体（2）的下表面设置有管子（7），所述机体（1）表面设置有驱动器（4），所述驱动器（4）的一端设置有盖子（3），所述密封装置（5）设置在罐体（2）的表面上，所述密封装置（5）包括密封套（51），所述密封套（51）与罐体（2）的表面固定连接，所述盖子（3）的表面固定连接有密封环（52），所述密封环（52）与密封套（51）卡接，所述密封环（52）的两侧均固定连接有限位块（53），所述密封套（51）的两侧均固定连接有空心块（54），所述空心块（54）的内壁滑动连接有挡块（59），所述挡块（59）的纵截面呈T形，所述限位块（53）的表面开设有限位槽，所述挡块（59）与限位槽卡接。2.根据权利要求1所述的乳化锅，其特征在于：所述空心块（54）的一侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动杆（56），所述驱动杆（56）的表面固定连接有凸块（57），所述挡块（59）的表面开设有卡孔（58），所述卡孔（58）能够供凸块（57）穿过。3.根据权利要求2所述的乳化锅，其特征在于：所述驱动杆（56）包括圆柱形杆、固定连接于圆柱形杆远离密封套一端的限位圆盘。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋诚，陈圆圆，张碧贤，
申请(专利权)人：上海植幸化妆品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：