【技术实现步骤摘要】
本申请涉及日化用品生产设备，特别是一种乳化锅。
技术介绍
1、在日化用品生产
中，乳化锅是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等乳化产品的必需设备。乳化锅是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、撞击，这样物料就会变得细腻，促使油水相融。
2、传统的乳化锅对内部进行搅拌时，由于搅拌轴上的搅拌叶片没有抵触到乳化锅内壁附近，因此靠近乳化锅内壁的一些物料会发生沉淀硬化，乳化效果差。
3、因此，人们通常会在搅拌轴设置有刮板，刮板与乳化锅内壁相抵接，从而将乳化锅内壁的物料刮落，提高乳化效果。由于刮板距离搅拌搅拌轴的距离较远，当搅拌轴带动刮板转动时，刮板的线速度较大，乳化锅内的料液对刮板的阻力较大，因此有待改进。
技术实现思路
1、为了减少刮板在搅拌过程中受到的阻力，本申请提供了一种乳化锅。
2、本申请提供的一种乳化锅采用如下技术方案：
3、一种乳化锅，包括罐体、搅拌轴、以及两个搅拌组件，所述搅拌轴转动安装于所述罐体内，所述罐体安装有用于驱动所述搅拌轴转动的电机；两组搅拌组件均固定于所述搅拌轴，所述搅拌组件包括连接杆、安装板以及多个刮板，所述连接杆设置有两个，两个连接杆沿所述搅拌轴长度方向间隔设置，所述安装板与两个所述连接杆相连接，所有刮板沿所述安装板的长度方向间隔设置，且两个所述安装板上的刮板错位设置，所述刮板与所述罐体内壁相抵接。
4、通过采用上述的技术方案，电机带动搅拌轴转动的过程中，能够使两个安装板上的刮板对罐体
5、可选的，所述刮板的相对两侧均设置有两个导向面，两个所述导向面的延长方向相交错。
6、通过采用上述的技术方案，通过将刮板的相对两侧壁设置为导向面，当刮板转动过程中与料液接触时，两个导向面能够将与刮板接触的料液导向至两个刮板的间隙处，进一步降低料液对刮板的阻力。
7、可选的，所述安装板开设有多个第一通孔。
8、通过采用上述的技术方案，安装板为长条形，通过在安装板上设置有多个第一通孔，能够使安装板转动过程中料液通过第一通孔流出，减少罐体内料液对安装板的阻力，提高安装板的使用寿命，减少安装板发生弯折的情况。
9、可选的，所述搅拌轴沿高度方向间隔设置有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的中部穿设于所述搅拌轴，所述搅拌叶片倾斜设置。
10、通过采用上述的技术方案，倾斜设置的搅拌叶片能够对罐体中部的料液进行搅拌，并增加对罐体内料液的搅拌效果。
11、可选的，位于上方的所述搅拌叶片最低点低于位于该所述搅拌叶片下方的搅拌叶片最高点。
12、通过采用上述的技术方案，通过将上方的搅拌叶片的最低点低于位于下方搅拌叶片的最高点，能够使搅拌叶片的罐体各处的料液均能进行搅拌，进而提高罐体内料液的乳化效果。
13、可选的，所述搅拌叶片开设有第二通孔。
14、通过采用上述的技术方案，通过设置第二通孔，能够使搅拌叶片转动过程中，液体能够从第二通孔流过，减少搅拌叶片转动过程中的阻力，提高搅拌叶片的使用寿命。
15、可选的，两个所述搅拌叶片之间设置有破碎叶片，所述破碎叶片与所述搅拌轴相连接，所述破碎叶片的延长方向与所述搅拌叶片延长方向相交错。
16、通过采用上述的技术方案，通过设置破碎叶片，并通过将破碎叶片的延长方向和搅拌叶片的延长方向相交错，进一步提高对乳液的搅拌效果。
17、可选的，所述搅拌轴底部设置有螺旋叶片。
18、通过采用上述的技术方案，使罐体内料液的搅拌过程中，沉积于底部的乳液能够被旋转叶片转动至罐体中部，进一步提高对乳液的搅拌效果。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过间隔设置于安装板上的多个刮板，能够使料液从两个刮板之间流过，减少刮板转动过程中受到的阻力；并且通过将两组安装板的刮板错位设置，能够使罐体内壁的料液均能够被刮落，提高对罐体内料液的乳化效果；
21、2.通过设置导向面，刮板一侧的两个导向面能够将与刮板接触的料液导向至两个刮板的间隙处，进一步降低料液对刮板的阻力。
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1.一种乳化锅，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌轴（2）以及两个搅拌组件（3），所述搅拌轴（2）转动安装于所述罐体（1）内，所述罐体（1）安装有用于驱动所述搅拌轴（2）转动的电机（21）；两组所述搅拌组件（3）均安装于所述搅拌轴（2），所述搅拌组件（3）包括连接杆（32）、安装板（31）以及多个刮板（33），所述连接杆（32）设置有两个，两个连接杆（32）沿所述搅拌轴（2）长度方向间隔设置，所述安装板（31）与两个所述连接杆（32）相连接，所有刮板（33）沿所述安装板（31）的长度方向间隔设置，且两个所述安装板（31）上的刮板（33）错位设置，所述刮板（33）与所述罐体（1）内壁相抵接；所述刮板（33）的相对两侧均设置有两个导向面（35），两个所述导向面（35）的延长方向相交错。
2.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述安装板（31）开设有多个第一通孔（34）。
3.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述搅拌轴（2）沿高度方向间隔设置有多组搅拌叶片（4），所述搅拌叶片（4）的中部穿设于所述搅拌轴（2），所述搅拌叶片（4）倾斜设置。p>
4.根据权利要求3所述的一种乳化锅，其特征在于：位于上方的所述搅拌叶片（4）最低点低于位于该所述搅拌叶片（4）下方的另一搅拌叶片（4）最高点。
5.根据权利要求3所述的一种乳化锅，其特征在于：所述搅拌叶片（4）开设有第二通孔（41）。
6.根据权利要求3所述的一种乳化锅，其特征在于：两个所述搅拌叶片（4）之间设置有破碎叶片（5），所述破碎叶片（5）与所述搅拌轴（2）相连接，所述破碎叶片（5）的延长方向与所述搅拌叶片（4）延长方向相交错。
7.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述搅拌轴（2）底部设置有螺旋叶片（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种乳化锅，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌轴（2）以及两个搅拌组件（3），所述搅拌轴（2）转动安装于所述罐体（1）内，所述罐体（1）安装有用于驱动所述搅拌轴（2）转动的电机（21）；两组所述搅拌组件（3）均安装于所述搅拌轴（2），所述搅拌组件（3）包括连接杆（32）、安装板（31）以及多个刮板（33），所述连接杆（32）设置有两个，两个连接杆（32）沿所述搅拌轴（2）长度方向间隔设置，所述安装板（31）与两个所述连接杆（32）相连接，所有刮板（33）沿所述安装板（31）的长度方向间隔设置，且两个所述安装板（31）上的刮板（33）错位设置，所述刮板（33）与所述罐体（1）内壁相抵接；所述刮板（33）的相对两侧均设置有两个导向面（35），两个所述导向面（35）的延长方向相交错。
2.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述安装板（31）开设有多个第一通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋诚，陈圆圆，张碧贤，
申请(专利权)人：上海植幸化妆品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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