一种可调节钢丝轮刷及其使用方法技术

技术编号:35489724 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-05 16:44
本发明专利技术涉及钢丝轮刷领域,具体涉及一种可调节钢丝轮刷及其使用方法,包括转轴;至少两个设于转轴侧表面的打磨区域,打磨区域包括多个托板及设于托板外侧表面的打磨钢丝;设于托板内侧面的第一滑槽、设于第一滑槽内的两个第一滑块;顶端与第一滑块的下表面铰接的铰接杆,托板正对的转轴侧表面位置设有表面槽;设于两个铰接杆相互交叉的位置的内轴;上表面与铰接杆底端铰接的拉块,拉块设有贯穿其两侧面的穿孔;位于表面槽内的连接杆,连接杆与穿孔滑动连接;用于驱动连接杆上的两个拉块相互靠近或远离的驱动部。通过本发明专利技术,可在钢丝轮刷对型钢进行除锈时,在同一时间,可以对型钢的多面进行除锈,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钢丝轮刷及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢丝轮刷领域,尤其涉及一种可调节钢丝轮刷及其使用方法。

技术介绍

[0002]钢丝轮刷是用来对生锈的型钢进行除锈的,这里的,钢丝轮刷成扁平状,在除锈时,操作人员将钢丝轮刷安装到手持的驱动装置上,在启动后,手持的驱动装置带动钢丝轮刷高速运转,操作人员将钢丝轮刷与型钢的表面接触,即可对型钢进行除锈操作,但是本申请人发现,在钢丝轮刷对型钢进行除锈时,在同一时间,只能对型钢的一个面进行除锈,工作效率不高。
[0003]在专利号为CN202022358186.1,专利名称为一种高强度去毛刺钢丝轮刷的专利中,包括轮刷本体、钢丝毛和第一通孔,所述轮刷本体的外壁固接有钢丝毛,所述轮刷本体的左右两侧安装有限位装置。该高强度去毛刺钢丝轮刷,通过第一挡板、第二挡板、轮刷本体、螺杆和螺母等结构之间的相互配合,可以通第一挡板和第二挡板将轮刷本体的位置进行固定,再过螺杆和螺母将轮刷本体进行抵紧,同时也方便了对轮刷本体进行更换,从而节约了使用成本,通过螺母头、螺杆、圆形垫片、第一通孔、第二通孔和第三通孔等结构之间的相互配合,可以将圆形垫片安装在螺杆上,同时使螺杆穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔,再将螺母与螺杆进行连接,从而提高了固定效果,但未解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种可调节钢丝轮刷及其使用方法,以解决在钢丝轮刷对型钢进行除锈时,在同一时间,只能对型钢的一个面进行除锈,工作效率不高的问题。
[0005]基于上述目的,本专利技术提供了一种可调节钢丝轮刷,包括转轴,所述可调节钢丝轮刷还包括:
[0006]至少两个设于转轴侧表面的打磨区域,两个所述打磨区域平行设置,且所述打磨区域包括多个托板及设于所述托板外侧表面的打磨钢丝;
[0007]设于托板内侧面的第一滑槽、设于所述第一滑槽内的两个第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接;
[0008]顶端与第一滑块的下表面铰接的铰接杆,所述托板正对的转轴侧表面位置设有表面槽,所述铰接杆的一部分延伸至所述表面槽内,且两个一部分位于表面槽内的铰接杆相互交叉;
[0009]设于两个铰接杆相互交叉的位置的内轴,所述内轴与设于铰接杆侧表面的轴孔转动连接;
[0010]上表面与铰接杆底端铰接的拉块,所述拉块设有贯穿其两侧面的穿孔;
[0011]位于表面槽内的连接杆,所述连接杆的端部固定于表面槽的侧壁,所述连接杆与所述穿孔滑动连接;
[0012]用于驱动连接杆上的两个拉块相互靠近或远离的驱动部。
[0013]进一步的,所述托板为圆弧板,在同一个打磨区域内,当驱动部使得相邻的托板的一端端面相互接触时,多个托板构成一个完整的圆环,此时,所述圆环的中轴线与转轴的中轴线重合。
[0014]进一步的,所述打磨区域设有三个,位于中间位置的打磨区域内的托板宽度大于位于两侧位置的打磨区域内的托板宽度。
[0015]进一步的,所述驱动部包括:
[0016]套接于连接杆的第一弹簧,所述第一弹簧位于两个拉块之间,且第一弹簧的端部固定于对应的拉块的侧面;
[0017]设于转轴其中一个端面的圆环槽及套接于所述圆环槽内的圆环筒,所述圆环筒的内孔与圆环槽的内侧壁转动连接,所述表面槽的底部与圆环槽连通;
[0018]与拉块相对应的转杆,所述表面槽的前后侧壁设有引导槽,所述转杆的端部与对应的所述引导槽滑动连接;
[0019]安装于转杆的收卷轮、一端固定于所述收卷轮的收卷槽内的拉绳,所述拉绳的另一端固定于对应的拉块的侧面;
[0020]用于驱动转杆沿着引导槽滑动的第一驱动组件;
[0021]用于驱动圆环筒转动的第二驱动组件;
[0022]安装于转杆的第一齿轮,所述圆环筒的外侧面设有外齿轮,所述第一齿轮与所述外齿轮相匹配,在第一齿轮与外齿轮啮合后,当第二驱动组件驱动内圆筒转动时,两个所述收卷轮同时收卷拉绳或同时释放拉绳。
[0023]当需要调节某一个打磨区域内的托板,首先使得其他打磨区域内的第一驱动组件动作,使得转杆带动齿轮向远离圆环筒的方向运动,最终使得第一齿轮脱离外齿轮,完成后,需要调节托板的打磨区域内的第一驱动组件动作,使得转杆带动齿轮向靠近圆环筒的方向运动,从而使得第一齿轮与外齿轮啮合,完成后,第二驱动组件动作,带动圆环筒转动,从而带动第一齿轮转动,当第一齿轮转动时,通过转杆带动收卷轮收卷拉绳,从而使得拉块克服第一弹簧的弹力相互靠近,并通过铰接杆带动托板远离转轴;当转杆带动收卷轮释放拉绳时,拉块在第一弹簧的弹力作用下相互远离,从而使得托板靠近转轴。
[0024]进一步的,所述第一驱动组件包括:
[0025]设于引导槽一侧的第二滑槽、与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块、固定于所述第二滑块内的第二电磁铁及固定于第二滑槽顶部的第一电磁铁,所述第一电磁铁正对于所述第二电磁铁;
[0026]设于转杆侧表面的侧面环槽、与所述侧面环槽转动连接的转块、一端与第二滑块侧面铰接的推杆、所述推杆的另一端与转块的侧面铰接。
[0027]进一步的,所述第二驱动组件包括驱动轴及安装于所述驱动轴的第二齿轮,所述第二齿轮与外齿轮相匹配,所述圆环筒延伸至圆环槽的外部,所述转轴的端面设有与驱动轴的底端相匹配的转孔,在驱动轴的底端放置于转孔后,所述第二齿轮与外齿轮啮合。
[0028]进一步的,所述第二驱动组件还包括安装于驱动轴顶端的驱动架。
[0029]进一步的,所述可调节钢丝轮刷还包括:
[0030]设于连接杆下方的限位杆,所述限位杆与连接杆相互平行,限位杆朝向连接杆的
侧表面设有第一直齿条,所述拉块的下表面设有与第一直齿条相匹配的第二直齿条;
[0031]用于使得限位杆做升降运动的升降组件。
[0032]进一步的,所述升降组件包括:
[0033]设于限位杆侧表面的第三滑块,所述第三滑块与设于表面槽侧壁的第三滑槽滑动连接;
[0034]设于第三滑块内的第三电磁铁;
[0035]设于所述第三滑槽内的第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定于第三滑槽的底部,第二弹簧的另一端固定于第三滑块的下表面。
[0036]本专利技术还提供一种可调节钢丝轮刷的使用方法,采用上述的一种可调节钢丝轮刷,在对型钢进行除锈操作时,首先将所述可调节钢丝轮刷安装到手持的驱动装置上,然后通过驱动部驱动其中一个打磨区域内的两个拉块相互靠近,在两个拉块相互靠近过程中,通过铰接杆,使得该打磨区域内的托板同时向远离转轴侧表面的方向运动一段距离,完成后,驱动部停止驱动;启动手持的驱动装置,带动转轴转动,使得未被驱动部调节的托板上的打磨钢丝对型钢的上表面进行除锈操作,并同时通过被驱动部调节的托板上的打磨钢丝对型钢的侧表面进行除锈操作。
[0037]本专利技术的有益效果:采用本专利技术的一种可调节钢丝轮刷及其使用方法,在对型钢进行除锈操作时,比如说是对工字钢进行除锈操作,而且此时打磨区域有两个,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节钢丝轮刷,包括转轴(1),其特征在于,所述可调节钢丝轮刷还包括:至少两个设于转轴(1)侧表面的打磨区域,两个所述打磨区域平行设置,且所述打磨区域包括多个托板(2)及设于所述托板(2)外侧表面的打磨钢丝(3);设于托板(2)内侧面的第一滑槽(8)、设于所述第一滑槽(8)内的两个第一滑块(9),所述第一滑块(9)与第一滑槽(8)滑动连接;顶端与第一滑块(9)的下表面铰接的铰接杆(7),所述托板(2)正对的转轴(1)侧表面位置设有表面槽(6),所述铰接杆(7)的一部分延伸至所述表面槽(6)内,且两个一部分位于表面槽(6)内的铰接杆(7)相互交叉;设于两个铰接杆(7)相互交叉的位置的内轴(10),所述内轴(10)与设于铰接杆(7)侧表面的轴孔转动连接;上表面与铰接杆(7)底端铰接的拉块(14),所述拉块(14)设有贯穿其两侧面的穿孔(15);位于表面槽(6)内的连接杆(11),所述连接杆(11)的端部固定于表面槽(6)的侧壁,所述连接杆(11)与所述穿孔(15)滑动连接;用于驱动连接杆(11)上的两个拉块(14)相互靠近或远离的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种可调节钢丝轮刷,其特征在于,所述托板(2)为圆弧板,在同一个打磨区域内,当驱动部使得相邻的托板(2)的一端端面相互接触时,多个托板(2)构成一个完整的圆环,此时,所述圆环的中轴线与转轴(1)的中轴线重合。3.根据权利要求2所述的一种可调节钢丝轮刷,其特征在于,所述打磨区域设有三个,位于中间位置的打磨区域内的托板(2)宽度大于位于两侧位置的打磨区域内的托板(2)宽度。4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种可调节钢丝轮刷,其特征在于,所述驱动部包括:套接于连接杆(11)的第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)位于两个拉块(14)之间,且第一弹簧(12)的端部固定于对应的拉块(14)的侧面;设于转轴(1)其中一个端面的圆环槽(4)及套接于所述圆环槽(4)内的圆环筒(5),所述圆环筒(5)的内孔与圆环槽(4)的内侧壁转动连接,所述表面槽(6)的底部与圆环槽(4)连通;与拉块(14)相对应的转杆(22),所述表面槽(6)的前后侧壁设有引导槽(20),所述转杆(22)的端部与对应的所述引导槽(20)滑动连接;安装于转杆(22)的收卷轮(23)、一端固定于所述收卷轮(23)的收卷槽内的拉绳(13),所述拉绳(13)的另一端固定于对应的拉块(14)的侧面;用于驱动转杆(22)沿着引导槽(20)滑动的第一驱动组件;用于驱动圆环筒(5)转动的第二驱动组件;安装于转杆(22)的第一齿轮(24),所述圆环筒(5)的外侧面设有外齿轮,所述第一齿轮(24)与所述外齿轮相匹配,在第一齿轮(24)与外齿轮啮合后,当第二驱动组件驱动内圆筒转动时,两个所述收卷轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金秀
申请(专利权)人:安徽华科实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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