本发明专利技术涉及螺栓清洁技术领域，尤其涉及一种螺栓清洗装置及螺栓清洗方法，包括安装平台，所述安装平台的上端设有旋转机构，所述旋转机构的相对端设有夹持机构，所述旋转机构和所述夹持机构配合用于固定螺栓以及驱动螺栓转动；所述安装平台的上端还设有清洁机构和油冲洗装置，所述清洁机构用于螺栓表面清洁，所述油冲洗装置用于螺栓表面清洗，本装置结构简单，操作方便，解决了采用人工清洗盾构机螺栓，费时费力以及清洗效果差，容易导致螺栓安装困难的问题。难的问题。难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓清洗装置及螺栓清洗方法
[0001]本专利技术涉及螺栓清洁
，尤其涉及一种螺栓清洗装置及螺栓清洗方法。
技术介绍
[0002]在盾构机维修过程中，为确保设备能够安全稳定运行，需要对法兰连接面进行清洁养护，同时对螺栓螺母进行清洁、保养及更换等养护工作，在维修过程中，由于大部分螺栓螺母经历盾构机拆机、运输、存放等一系列流程，在缺乏防护措施的状态下长期暴露锈蚀严重，为维修工作带来了极大地阻碍，常规维修过程中，螺栓清洗主要依靠人工使用钢丝刷清洗，由于螺栓数量较多、螺栓的尺寸和重量较大，在清洗中，需要反复翻转螺栓，对螺栓的表面进行除锈，整个操作工作量大且清洗速度较慢，并且不易对螺栓的每个部位清洗干净，在一些工期较紧张的项目上，许多作业人员对螺栓清洗工作较为敷衍，导致清洗效果不好，以及除锈后的螺栓与空气接触二次氧化生锈，螺栓上残留的锈迹或杂质容易导致螺栓安装、紧固困难，增加了法兰面不贴合及螺栓未紧固所导致的安全隐患。
[0003]综上所述，目前亟需一种螺栓清洗装置及螺栓清洗方法解决盾构机螺栓尺寸和重量大，采用人工清洗盾构机螺栓费时费力，清洗效果差，除锈后的螺栓与空气接触二次氧化生锈，螺栓残留的锈迹或杂质容易导致螺栓安装困难的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：针对现有采用人工清洗盾构机螺栓，费时费力以及清洗效果差，除锈后的螺栓与空气接触二次氧化生锈，容易导致螺栓安装困难的问题，提供一种螺栓清洗装置及螺栓清洗方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种螺栓清洗装置，包括安装平台，所述安装平台的上端设有旋转机构，所述旋转机构的相对端设有夹持机构，所述旋转机构和所述夹持机构配合用于固定螺栓以及驱动螺栓转动；所述安装平台的上端还设有清洁机构和油冲洗装置，所述清洁机构用于螺栓表面清洁，所述油冲洗装置用于螺栓表面清洗。
[0006]螺栓夹持固定于旋转机构和夹持机构之间，通过旋转机构驱动螺栓转动，清洁结构与转动的螺栓接触，能够均匀的清洁螺栓表面的锈迹，油冲洗装置能够清洗打磨后螺栓上的杂质和油污，并且油冲洗装置能够在螺栓表面形成油膜，具有隔绝空气，避免螺栓再次被氧化生锈的作用，从而确保螺栓的安装精度以及保证与法兰面的贴合性，本装置结构简单，操作方便，解决了采用人工清洗盾构机螺栓，费时费力以及清洗效果差，除锈后的螺栓与空气接触二次氧化生锈，容易导致螺栓安装困难的问题。
[0007]优选的，所述油冲洗装置包括抽油泵，所述抽油泵的出口端连接有吸油软管；所述油冲洗装置还包括油槽，所述夹持机构设至于所述油槽内，所述油槽内还设有过滤网，在所述过滤网的下端设有油箱。吸油软管能够将抽油泵内的清洁油引出用于螺栓表面的清洗，清洗螺栓后产生的污油，经过滤网过滤杂质后，进入油箱内，实现螺栓清洗油的回收循环使
用，能够降低螺栓清洗成本。
[0008]优选的，所述安装平台的上端还设有缠绕膜装置，所述缠绕膜装置包括安装架，所述安装架上设有薄膜滚筒，所述薄膜滚筒用于在所述螺栓表面覆盖保护膜。薄膜滚筒装置上缠绕有保护膜，在螺栓油洗后，通过薄膜滚筒对螺栓表面覆盖保护膜能够进一步隔绝空气，避免螺栓氧化锈蚀。
[0009]优选的，所述旋转机构包括控制电盒和旋转电机，所述控制电盒与所述旋转电机电连接，在所述旋转电机的输出端设有固定头，所述固定头用于夹持螺栓。
[0010]优选的，所述夹持机构包括滑轨，所述滑轨固定设置于所述油槽内，在所述滑轨的上端设有气缸，所述气缸伸缩端设置有定位杆。
[0011]优选的，所述夹持机构还包括气动控制装置和脚踏开关，所述脚踏开关与所述气动控制装置采用控制电路连接，且所述控制电路设置于控制电盒内；所述气动控制装置与所述气缸采用气管连接。
[0012]优选的，所述清洁机构包括固定杆，所述固定杆设置于所述旋转机构的一侧，所述固定杆上设有外套管，所述外套管与所述固定杆滑动连接；所述外套管的上还设有安装杆，所述安装杆与所述外套管转动连接，所述安装杆上设置有钢丝刷。
[0013]优选的，所述外套管上还设有调节杆，所述调节杆位于所述安装杆的下端，所述调节杆与所述外套管固定连接。
[0014]优选的，所述安装杆上设有滑槽，所述钢丝刷与所述滑槽滑动连接，且所述钢丝刷与所述安装杆可拆卸连接。
[0015]一种螺栓清洗方法，包括如下步骤：S1：根据清洗螺栓的型号选择固定头，固定头安装于旋转电机的输出端，将螺栓的一端安装于旋转电机的固定头上，另一端与气缸伸缩端的定位杆抵接；S2：根据清洗螺栓的尺寸，沿滑槽调节钢丝刷的位置，使钢丝刷位于螺栓的正上方；S3：启动旋转电机，通过调节杆带动外套管沿固定杆移动，使钢丝刷沿螺栓的轴向移动；S4：启动油冲洗装置，清洗螺栓表面；S5：关闭旋转电机，通过缠绕膜装置在螺栓的表面卷绕防护膜；S6：通过脚踏开关控制气缸收缩，卸下螺栓。
[0016]螺栓的一端安装于固定头上，另一端与气缸伸缩端的定位杆抵接，通过旋转电机驱动螺栓转动，定位杆能够防止螺栓在旋转中晃动，提高钢丝刷对螺栓打磨的位置精度，根据螺栓的尺寸，沿滑槽调节钢丝刷5d的位置，使钢丝刷位于螺栓的正上方，将钢丝刷固定在安装杆上，启动旋转电机，通过调节杆带动外套管沿固定杆移动，使安装杆上的钢丝刷沿螺栓轴向移动，向下转动调节杆，使钢丝刷与旋转螺栓的表面接触，能够打磨螺栓表面各个部位的锈迹干净，通过油冲洗装置，在清洗螺栓表面的杂质和油污的同时能够在螺栓表面形成油膜，具有良好的抗氧化功能，防止螺栓的锈蚀，关闭旋转电机后，沿安装架旋转薄膜滚筒，薄膜靠近螺栓，惯性转动的螺栓能够将薄膜卷绕至螺栓上，薄膜具有隔绝空气的作用，能够使螺栓在除锈后能够长时间存放，气缸收缩，卸下螺栓，完成螺栓的除锈以及隔绝空气处理，本方法能够有效处理螺栓表面干净，并且通过隔离空气处理，避免螺栓长时间存放发生锈蚀。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术一种螺栓清洗装置及清洗方法，清洁结构能够均匀的清洁整个螺栓表面的锈迹，油冲洗装置能够在螺栓表面形成油膜，具有隔
绝空气，避免螺栓再次被氧化生锈的作用，从而确保螺栓的安装精度以及保证与法兰面的贴合性。
[0018]在清洗螺栓表面的杂质和油污的同时能够在螺栓表面形成油膜，具有良好的抗氧化功能，防止螺栓的锈蚀，关闭旋转电机后，沿安装架旋转薄膜滚筒，薄膜靠近螺栓，惯性转动的螺栓能够将薄膜卷绕至螺栓上，薄膜具有隔绝空气的作用，能够使螺栓在除锈后能够长时间存放，气缸收缩，卸下螺栓，完成螺栓的除锈以及隔绝空气处理，本方法能够有效处理螺栓表面干净，并且通过隔离空气处理，避免螺栓长时间存放发生锈蚀。
[0019]本申请其他实施方式的有益效果是：1.吸油软管能够将抽油泵内的清洁油引出用于清洗螺栓表面，清洗螺栓后产生的污油，经过滤网过滤杂质后，进入油箱内，实现螺栓清洗油的回收循环使用，能够降低螺栓清洗成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种螺栓清洗装置的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓清洗装置，包括安装平台（1），其特征在于：所述安装平台（1）的上端设有旋转机构（2），所述旋转机构（2）的相对端设有夹持机构（3），所述旋转机构（2）和所述夹持机构（3）配合用于固定螺栓（4）以及驱动螺栓（4）转动；所述安装平台（1）的上端还设有清洁机构（5）和油冲洗装置（6），所述清洁机构（5）用于螺栓（4）表面清洁，所述油冲洗装置（6）用于螺栓（4）表面清洗。2.根据权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述油冲洗装置（6）包括抽油泵（6a），所述抽油泵（6a）的出口端连接有吸油软管（6b）；所述油冲洗装置（6）还包括油槽（6c），所述夹持机构（3）设至于所述油槽（6c）内，所述油槽（6c）内还设有过滤网（6d），在所述过滤网（6d）的下端设有油箱（6e）。3.根据权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述安装平台（1）的上端还设有缠绕膜装置（7），所述缠绕膜装置（7）包括安装架（7a），所述安装架（7a）上设有薄膜滚筒（7b），所述薄膜滚筒（7b）用于在所述螺栓（4）表面覆盖保护膜。4.根据权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括控制电盒（2a）和旋转电机（2b），所述控制电盒（2a）与所述旋转电机（2b）电连接，在所述旋转电机（2b）的输出端设有固定头（2c），所述固定头（2c）用于夹持螺栓（4）。5.根据权利要求2所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括滑轨（3a），所述滑轨（3a）固定设置于所述油槽（6c）内，在所述滑轨（3a）的上端设有气缸（3b），所述气缸（3b）伸缩端设置有定位杆（3c）。6.根据权利要求5所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括气动控制装置（3d）和脚踏开关，所述脚踏开关与所述气动控制装置（3d）采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，孙楠楠，夏俊博，邹景军，杜兰艳，易耀勇，刘汶潭，倪佳伟，王建，夏庆发，王守峰，魏芸，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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