一种防水型刷辊承载组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水型刷辊承载组件，包括安装座，所述安装座上设置第一轴承座、第二轴承座和轴座驱动组件，第一轴承座和第二轴承座之间留有用于安装刷辊的安装间隔；安装座上沿安装间隔的宽度方向于自身左右两侧壁上设置有挡水板，挡水板沿安装间隔的长度方向延伸，且挡水板与相邻安装座的侧壁之间通过隔离板相连以使得挡水板与安装座之间留有间隔，挡板的板面与隔离板的板面相垂直；轴座驱动组件与第二轴承座相连以驱动第二轴承座相对于第一轴承座做靠近或远离动作，且轴座驱动组件与第二轴承座沿安装间隔的宽度方向位于两个挡水板之间。顺着安装座的外壁流下的废水就会被挡水板所阻隔，避免第二轴承座及轴座驱动组件进水。件进水。件进水。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型刷辊承载组件


[0001]本技术涉及钢板除锈
，特别涉及一种防水型刷辊承载组件。

技术介绍

[0002]目前对钢板表面除锈的方式有两种，酸洗方式与物理磨刷方式，酸洗方式对环境污染严重，不符合环保的长远要求；物理磨刷一般使用破鳞辊对钢板进行打磨，为了提高工作效率，在破鳞辊磨损至无法使用时，需要对破鳞辊进行更换，需要更换破鳞辊就要求除锈装置可以拆卸与安装破鳞辊，即必须要有相对机架可动的连接机构，而连接机构难免会在破鳞辊高速转动工作时发生损耗，使得本来为了拆装破鳞辊而设计的连接机构成了导致安全事故的重大隐患。
[0003]CN201910947017.0的中国技术专利公开了一种钢板除锈生产线，该生产线中，将上梁与其中一轴承座设置为可移动式，该轴承座通过油缸等驱动组件进行驱动使其刻相对于上梁进行移动，使得破鳞辊两端的轴承座可以脱开破鳞辊或者与破鳞辊安装在一起，实现了破鳞辊的自动拆卸与更换，效率得到了提高，节省了人力，实现了自动化。
[0004]但是在破鳞辊磨刷除锈的过程中会向破鳞辊与钢板的磨刷处喷射水流进行降温吸尘，喷射出的水流会溅至安装座的外壁上并顺着安装座的外壁流至轴承座及驱动组件内对部件造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种防水型刷辊承载组件，其在安装座上设置有第二轴承座及与第二轴承座相连的轴座驱动组件，通过轴座驱动组件驱动第二轴承座移动以实现刷辊的装卸，并在安装座上于第二轴承座的两侧设置有挡水板以实现防水功能，避免第二轴承座及轴座驱动组件进水。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种防水型刷辊承载组件，包括安装座，所述安装座上设置第一轴承座、第二轴承座和轴座驱动组件，所述第一轴承座和第二轴承座之间留有用于安装刷辊的安装间隔；所述安装座上沿安装间隔的宽度方向于自身左右两侧壁上设置有挡水板，所述挡水板沿所述安装间隔的长度方向延伸，且所述挡水板与相邻安装座的侧壁之间通过隔离板相连以使得所述挡水板与所述安装座之间留有间隔，所述挡水板的板面与所述隔离板的板面相垂直；所述轴座驱动组件与第二轴承座相连以驱动第二轴承座相对于第一轴承座做靠近或远离动作，且所述轴座驱动组件与第二轴承座沿安装间隔的宽度方向位于两个挡水板之间。
[0008]在进一步的方案中，还包括刮水件，所述刮水件与所述第二轴承座保持相对固定，且所述刮水件上具有刮水部，所述刮水部插于挡水板与安装座之间的间隔内；所述第二轴承座于所述安装座上移动时可带动所述刮水件于同步移动，以使得刮水部于所述挡水板与安装座之间的间隔内移动。
[0009]当该承载组件用于承载的刷辊时磨刷钢带或钢丝的下端面的时候，挡水板与安装
座之间的间隙就会构成向上的凹槽，那么磨刷时飞溅出的废水就会在凹槽内堆积，而通过设置有刮水件，刮水件上的刮水部插于挡水板与安装座之间的间隔内，那么第二轴承座在移动的过程就会带动于所述挡水板与安装座之间的间隔内移动将凹槽内的废水排出。
[0010]在进一步的方案中，所述刮水件沿安装间隔的宽度方向延伸并横跨所述安装座以使得所述刮水件的左右两端露出于安装座，所述刮水件露出于安装座外的部分向下延伸以构成所述刮水部，且所述刮水件的底端与安装座相抵。
[0011]由于刮水件沿安装间隔的宽度方向延伸并横跨所述安装座以使得所述刮水件的左右两端露出于安装座，且刮水件的底端与安装座相抵，那么刮水件在刮除凹槽内的废水的同时还可以将安装座表面的废水刮除。
[0012]在进一步的方案中，所述刮水件的数量为多个，多个刮水件沿安装间隔的长度方向间隔设置。
[0013]由于第二轴承座的移动距离是有限的，而挡水件的长度是必定大于第二轴承座的移动长度的，通过设置有多个刮水件沿安装间隔的长度方向间隔排布，可以将凹槽内的废水全部排出。
[0014]在进一步的方案中，所述第二轴承座上设置有遮挡板，所述多个刮水件沿安装间隔的长度方向间隔设置于所述遮挡板上。
[0015]在进一步的方案中，所述安装座的内部设有空腔，所述安装座上设置有滑动槽，所述滑动槽沿所述安装间隔的长度方向延伸，所述滑动槽与所述空腔连通，所述第二轴承座经由所述滑动槽伸入所述空腔内，所述空腔内设置有所述轴座驱动组件，所述轴座驱动组件与所述第二轴承座相连以驱动所述第二轴承座于所述滑动槽内滑动，以使得所述第二轴承座相对于第一轴承座做靠近或远离动作；所述遮挡板的长度长于所述滑动槽的长度，所述第二轴承座于所述滑动槽内滑动的过程中，所述遮挡板始终配合所述第二轴承座遮挡所述滑动槽的槽口。
[0016]通过将轴座驱动组件设置于安装座内部的空腔内，可以对轴承座起到保护作用。为了便于轴承座移动所以在安装座上设有滑动槽，而为了避免水或灰尘从滑动槽内进入，又通过在第二轴承座的上设置有遮挡板，第二轴承座于滑动槽内滑动的过程中，遮挡板始终配合第二轴承座遮挡滑动槽的槽口，起到了防水防尘的作用，大幅提高了设备的使用寿命。
[0017]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是：
[0018]通过设置有轴座驱动组件与第二轴承座相连以驱动第二轴承座相对于第一轴承座做靠近或远离动作以实现刷辊的拆卸。刷辊磨刷钢带或钢丝的过程中溅起的废水会溅到安装座上在顺着安装座的外壁流下，而由于安装座上沿安装间隔的宽度方向于自身左右两侧壁上设置有挡水板，挡水板沿所述安装间隔的长度方向延伸，轴座驱动组件与第二轴承座沿安装间隔的宽度方向位于两个挡水板之间，那么顺着安装座的外壁流下的废水就会被挡水板所阻隔，且进一步地由于挡水板与相邻安装座的侧壁之间通过隔离板相连以使得所述挡水板与所述安装座之间留有间隔，流到挡水板上的废水也不会流到轴座驱动组件与第二轴承座上，对轴座驱动组件与第二轴承座起到了保护作用。
附图说明
[0019]图1为安装有刷辊的防水型刷辊承载组件的结构示意及局部放大图；
[0020]图2为另一个视角下安装有刷辊的防水型刷辊承载组件的结构示意及局部放大图；
[0021]图3为图2中A部分的放大图；
[0022]图4为安装有刷辊的防水型刷辊承载组件的侧面剖视图；
[0023]图5为图4中B部分的放大图。
[0024]各附图标记为：1
‑
安装座，2
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第一轴承座，3
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第二轴承座，4
‑
空腔，5
‑
滑动槽，6
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轴座驱动组件，7
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遮挡板，8
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刮屑板，9
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刮屑部，10
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胶层，11
‑
刮水件，12
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插槽，13
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刮水部，14
‑
挡水板，15
‑
隔离板。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水型刷辊承载组件，其特征在于：包括安装座，所述安装座上设置第一轴承座、第二轴承座和轴座驱动组件，所述第一轴承座和第二轴承座之间留有用于安装刷辊的安装间隔；所述安装座上沿安装间隔的宽度方向于自身左右两侧壁上设置有挡水板，所述挡水板沿所述安装间隔的长度方向延伸，且所述挡水板与相邻安装座的侧壁之间通过隔离板相连以使得所述挡水板与所述安装座之间留有间隔，所述挡水板的板面与所述隔离板的板面相垂直；所述轴座驱动组件与第二轴承座相连以驱动第二轴承座相对于第一轴承座做靠近或远离动作，且所述轴座驱动组件与第二轴承座沿安装间隔的宽度方向位于两个挡水板之间。2.根据权利要求1所述的防水型刷辊承载组件，其特征在于：还包括刮水件，所述刮水件与所述第二轴承座保持相对固定，且所述刮水件上具有刮水部，所述刮水部插于挡水板与安装座之间的间隔内；所述第二轴承座于所述安装座上移动时可带动所述刮水件于同步移动，以使得刮水部于所述挡水板与安装座之间的间隔内移动。3.根据权利要求2所述的防水型刷辊承载组件，其特征在于：所述刮水件沿安装间隔的宽度方向延伸并...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，张成祥，刘春晓，樊鹏飞，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：