一种可调节打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节打磨机，涉及磨削设备技术领域，其包括底座，所述底座上固定设置机架，所述机架上转动设置调节板，所述机架上固定设置驱动电机，所述驱动电机用于驱动调节板转动，所述调节板上滑移设置调节块，所述调节块上设置固定组件，所述固定组件用于固定调节块，所述调节块远离驱动电机的侧面上设置打磨电机，所述打磨电机的驱动轴上固定设置转轴，所述转轴一端与打磨电机的驱动轴固定连接，所述转轴另一端上固定设置砂轮。本申请具有使打磨机适用于不同尺寸管道的效果。有使打磨机适用于不同尺寸管道的效果。有使打磨机适用于不同尺寸管道的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节打磨机


[0001]本技术涉及磨削设备
，尤其是涉及一种可调节打磨机。

技术介绍

[0002]在管道施工的过程中，常需要使用打磨砂轮对管道的表面附着的氧化皮和铁浮锈等进行去除，以增加涂抹在管道表面的油漆的附着力。
[0003]由于不同管道的外管径尺寸不一致，常见的打磨机不可以根据管道尺寸进行打磨，需要人工手持打磨机对管道表面进行打磨，导致打磨机的使用范围有限。

技术实现思路

[0004]为了使打磨机适用于不同尺寸管道，本申请提供一种可调节打磨机。
[0005]本申请提供的一种可调节打磨机采用如下的技术方案：
[0006]一种可调节打磨机，包括底座，所述底座上固定设置机架，所述机架上转动设置调节板，所述机架上固定设置驱动电机，所述驱动电机用于驱动调节板转动，所述调节板上滑移设置调节块，所述调节块上设置固定组件，所述固定组件用于固定调节块，所述调节块远离驱动电机的侧面上设置打磨电机，所述打磨电机的驱动轴上固定设置转轴，所述转轴一端与打磨电机的驱动轴固定连接，所述转轴另一端上固定设置砂轮。
[0007]通过采用上述技术方案，根据待加工管道的外管径，调整调节块与调节板圆心的距离，调节块带动砂轮移动，砂轮移动到合适位置后，通过固定组件固定调节块的位置，启动驱动电机，驱动电机带动调节板转动，调节板转动带动砂轮依驱动电机的驱动轴为轴心转动，启动打磨电机，打磨电机带动砂轮转动，砂轮转动对管道外壁进行打磨，达到可以根据不同管道的外管径调节砂轮打磨范围的效果。
[0008]作为优选，所述调节板上贯穿开设调节槽，所述调节槽内固定设置支撑杆，所述调节块滑移设置在调节槽内，所述支撑杆贯穿调节块。
[0009]通过采用上述技术方案，根据待加工管道的外管径，滑移调节块，调节块在调节槽内根据支撑杆设置方向滑动，达到调整调节块与调节板圆心距离的效果。
[0010]作为优选，所述固定组件包括一组固定块和一组固定螺栓，所述调节槽的内侧壁均上开设固定槽，其中一所述固定块滑移设置在其中一固定槽内，另一所述固定块滑移设置在另一固定槽内，所述固定块上开设固定槽，其中一所述固定螺栓贯穿调节板与其中一固定槽螺纹连接，另一所述固定螺栓贯穿调节板与另一固定槽螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，调节块在调节槽内滑移，调节块带动固定块在固定槽内滑移，调节块滑移到合适位置后，使用固定螺栓贯穿调节板与固定孔螺纹连接，达到将调节块固定的效果。
[0012]作为优选，所述底座上设置工作台，所述工作台顶部上开设定位槽，所述定位槽内滑移设置第一滑块和第二滑块，所述定位槽内转动设置定位丝杆，所述定位丝杆包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一滑块与第一螺纹段螺纹连接，所述第二滑块与第二螺纹段
螺纹连接，所述第一滑块和第二滑块的顶壁上均固定设置夹持板，所述夹持板的相对面上开设弧形面。
[0013]通过采用上述技术方案，使待加工管道位于夹持板的相对面之间，根据待加工管道的尺寸转动定位丝杆，定位丝杆转动带动第一滑块和第二滑块移动，第一滑块和第二滑块移动带动夹持板移动，夹持板移动至弧形面将待加工管道抵紧，达到将待加工管道固定的效果。
[0014]作为优选，所述底座上设置升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上与工作台固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，根据待加工管道的尺寸，启动升降气缸，升降气缸带动工作台移动，工作台带动待加工管道移动，使待加工管道移动至管道轴心与调整板轴心一致。
[0016]作为优选，所述弧形面上均固定设置防滑垫。
[0017]通过采用上述技术方案，防滑垫增大了待加工管道与夹持板之间的摩擦力，减少待加工管道掉落的情况。作为优选，所述底座上固定设置水箱，所述水箱上连通设置水泵，所述水泵远离水箱的一端上连通设置喷水管，其中一所述夹持板上固定设置高压喷嘴，所述高压喷嘴与喷水管相互连通。
[0018]通过采用上述技术方案，砂轮转动过程中，启动水泵，水泵将水箱内的水泵至喷水管内，喷水管内的水通过高压喷嘴喷出，喷出的水对打磨中产生的粉尘进行冲洗。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过设置底座、机架、调节板、驱动电机、调节板、调节块、固定组件、砂轮和打磨电机，达到可以根据不同管道的外管径调节砂轮打磨范围的效果；
[0021]2.通过设置固定槽、一组固定块和一组固定螺栓，达到将调节块固定的效果；
[0022]3.通过设置水箱、水泵、喷水管和高压喷嘴，达到对打磨中产生的粉尘进行冲洗的效果。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中一种可调节打磨机结构示意图。
[0024]图2是图1中A部分的放大图。
[0025]图3是本申请实施例中体现固定组件的剖视图。
[0026]图4是本申请实施例中体现工作台和夹持板连接关系的剖视图。
[0027]附图标记说明：1、底座；11、机架；2、调节板；21、驱动电机；3、调节块；31、调节槽；32、支撑杆；4、固定组件；41、固定块；411、固定槽；412、固定孔；42、固定螺栓；5、砂轮；51、转轴；6、打磨电机；7、水箱；71、水泵；72、喷水管；73、高压喷嘴；8、工作台；81、升降气缸；82、定位槽；83、第一滑块；84、第二滑块；85、定位丝杆；851、第一螺纹段；852、第二螺纹段；86、夹持板；861、弧形面；862、防滑垫。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种可调节打磨机。参照图1和图3，包括底座1，底座1上焊接机架11。机架11上转动设置调节板2，机架11上焊接驱动电机21，驱动电机21的驱动轴贯穿机
架11与调节板2焊接。调节板2上贯穿开设调节槽31，调节槽31内滑移设置调节块3，调节块3侧壁与调节槽31内壁贴合。调节槽31内安装支撑杆32，支撑杆32贯穿调节块3。调节块3上安装固定组件4，固定组件4用于固定调节块3。调节块3远离驱动电机21的侧面上转动设置砂轮5，调节块3上安装打磨电机6，打磨电机6的驱动轴上焊接转轴51。转轴51远离打磨电机6一端上焊接砂轮5。根据待加工管道的外管径，滑移调节块3，调节块3在调节槽31内根据支撑杆32设置方向滑动，达到调整调节块3与调节板2圆心距离的效果。调节块3带动砂轮5移动，砂轮5移动到合适位置后，通过固定组件4固定调节块3的位置。启动驱动电机21，驱动电机21带动调节板2转动，调节板2转动带动砂轮5依驱动电机21的驱动轴为轴心转动。启动打磨电机6，打磨电机6带动砂轮5转动，砂轮5转动对管道外壁进行打磨，达到可以根据不同管道的外管径调节砂轮5打磨范围的效果。
[0030]为了达到将调节块3固定的效果，参照图1和图3，固定组件4包括一组固定块41和一组固定螺栓42。调节槽31的内侧壁均上开设固定槽411，其中一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置机架(11)，所述机架(11)上转动设置调节板(2)，所述机架(11)上固定设置驱动电机(21)，所述驱动电机(21)用于驱动调节板(2)转动，所述调节板(2)上滑移设置调节块(3)，所述调节块(3)上设置固定组件(4)，所述固定组件(4)用于固定调节块(3)，所述调节块(3)远离驱动电机(21)的侧面上设置打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的驱动轴上固定设置转轴(51)，所述转轴(51)一端与打磨电机(6)的驱动轴固定连接，所述转轴(51)另一端上固定设置砂轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节打磨机，其特征在于：所述调节板(2)上贯穿开设调节槽(31)，所述调节槽(31)内固定设置支撑杆(32)，所述调节块(3)滑移设置在调节槽(31)内，所述支撑杆(32)贯穿调节块(3)。3.根据权利要求2所述的一种可调节打磨机，其特征在于：所述固定组件(4)包括一组固定块(41)和一组固定螺栓(42)，所述调节槽(31)的内侧壁均上开设固定槽(411)，其中一所述固定块(41)滑移设置在其中一固定槽(411)内，另一所述固定块(41)滑移设置在另一固定槽(411)内，所述固定块(41)上开设固定孔(412)，其中一所述固定螺栓(42)贯穿调节板(2)与其中一固定孔(412)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登武，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：