一种方钢拉伸加工用拔丝模盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体和方钢本体，所述拔丝模盒本体的内部设有传输装置，所述传输装置的内部传动连接有方钢本体，所述丝模盒本体的上表面固定有设备箱，所述设备箱内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体的打磨机构，所述丝模盒本体的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构，所述打磨机构包括固定在设备箱内腔顶壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一平齿。该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过电机的驱动作用带动两个第一锥齿旋转，由于啮合的作用两个第一锥齿旋转时候，两个第二锥齿的转向相反，通过两个第二锥齿反方向旋转，从而对方钢本体的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率。同时增加打磨的效率。同时增加打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方钢拉伸加工用拔丝模盒


[0001]本技术涉及方钢拉伸
，具体为一种方钢拉伸加工用拔丝模盒。

技术介绍

[0002]方钢拉伸拔丝，一般情况下，拉拔过程首先进行的是粗拔方法，也就是用锥形拉伸法将盘圆干拔到中间线径，在锥形拉伸中，具有延展性的钢丝在初始模位颈缩量最大，在终模的颈缩量最小，这样便可以通过较小的应变硬化而获得较高的强度，传统的线性锥形拉拔设计是为了实现第一个模位和最后一个模位对线材所做的功相等，因此应变与模位成线性关系，但该方法只考虑钢丝的初始强度和终了状态的钢丝强度，不考虑中间模具拉拔对钢丝强度的影响。
[0003]基上所述，通过检索发现中国专利公开号：(CN 209953511 U)一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座与钢丝，所述钢丝贯穿设置于底座的内侧，所述底座的上表面设有侧盖与防护盖，且防护盖设置于侧盖的右侧，所述钢丝的上表面焊接有喷粉接口，所述底座的内侧开设有喷粉仓，所述喷粉仓的左侧内嵌有入水管，所述入水管的右侧设有出水管，所述入水管的左侧设有拉丝模具，且拉丝模具内嵌于底座的内侧，所述拉丝模具的右侧设有冷却液，该技术通过螺旋式入水与排水设计，提高换热面积，增加冷却效果，便于更换拉丝模具，提高安装方便性，钢丝通过底座内侧时，热量通过第二组导热板将热量传导至冷却液，再通过冷却液将热量传导至第一组导热板，避免直接接触钢丝污染水源，综上所述，该专利通过在方钢的外侧安冷却装置从而在对方钢进行拉伸的时候进行冷却，同时高换热面积，增加冷却效果，便于更换拉丝模具，提高安装方便性，但是现有方钢由于存放时间的原因导致方钢外侧的布满铁锈，不加以处理则会影响后续的成品的加工，而且还会影响后续钢丝的光泽。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，具备处理铁锈等优点，解决了由于存放时间的原因导致方钢外侧的布满铁锈的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体和方钢本体，所述拔丝模盒本体的内部设有传输装置，所述传输装置的内部传动连接有方钢本体，所述丝模盒本体的上表面固定有设备箱，所述设备箱内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体的打磨机构，所述丝模盒本体的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构；
[0006]所述打磨机构包括固定在设备箱内腔顶壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一平齿，所述第一平齿的左右两侧均啮合第二平齿，两个所述第二平齿的内部均固定底端延伸并贯穿至拔丝模盒本体内部的转杆，两个所述转杆的底端均固定有第一锥齿，两个所述第一锥齿的外侧均啮合有第二锥齿，两个所述第二锥齿的内部均固定有套装在方钢本体外侧的转盘，两个所述转盘的外侧均固定有第一轴承，两个所述第一轴承的外侧均固定
有固定在拔丝模盒本体内腔顶壁的连接杆，两个所述转盘的内部均固定有套装在方钢本体外侧的打磨盘。
[0007]进一步，所述打磨机构还包括固定在转盘外侧且套装在方钢本体外侧的打磨盘，所述打磨盘为钢丝磨盘。
[0008]进一步，所述拔丝模盒本体内腔的顶壁开设有两个且供两个转杆旋转的通孔，所述转杆与通孔间隙配合。
[0009]进一步，两个转杆的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体内腔顶壁的第二轴承，所述拔丝模盒本体的左右两侧均开设有用于输送方钢本体的开口。
[0010]进一步，所述收集机构包括固定在拔丝模盒本体内腔底壁的安装座，所述安装座的上表面固定有电磁铁，所述安装座的外侧套装有放置在拔丝模盒本体内腔底壁的套筒，所述套筒的上表面固定有收集箱。
[0011]进一步，所述收集箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，所述收集箱位于方钢本体的正下方。
[0012]进一步，所述电磁铁与设备箱电性连接，所述电磁铁贴合的收集箱的下表面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过电机的驱动作用带动两个第一锥齿旋转，由于啮合的作用两个第一锥齿旋转时候，两个第二锥齿的转向相反，通过两个第二锥齿反方向旋转，从而对方钢本体的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率。
[0015]2、该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过给电磁铁供电后产生磁力，即将打磨时候产生的铁锈进行吸附，确保打磨掉下的铁锈通过磁力的作用，且掉落至收集箱的内部，同时在收集箱内腔的底壁堆积，有效的避免装置在运作时，由于都震动的原因导致铁屑飞扬。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术打磨机构示意图；
[0018]图3为本技术转盘与打磨盘连接结构示意图；
[0019]图4为本技术收集机构示意图。
[0020]图中：1拔丝模盒本体、2方钢本体、3传输装置、4设备箱、5打磨机构、501电机、502第一平齿、503第二平齿、504转杆、505第一锥齿、506第二锥齿、507转盘、508第一轴承、509连接杆、510打磨盘、6收集机构、601安装座、602电磁铁、603套筒、604收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体1和方钢本体2，拔丝模盒本体1的内部设有传输装置3，拔丝模盒本体1为现有技术在此不加以赘述，传输装置3的内部传动连接有方钢本体2，传输装置3为现有技术，在此不加以赘述，拔
丝模盒本体1的上表面固定有设备箱4，设备箱4内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体2的打磨机构5，拔丝模盒本体1的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构6。
[0023]请参阅图2
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3，为了起到打磨的作用，本实施例中的打磨机构5包括固定在设备箱4内腔顶壁的电机501，电机501输出轴的外侧固定有第一平齿502，第一平齿502的左右两侧均啮合第二平齿503，两个第二平齿503的转向相反，两个第二平齿503的内部均固定底端延伸并贯穿至拔丝模盒本体1内部的转杆504，两个转杆504的底端均固定有第一锥齿505，两个第一锥齿505的外侧均啮合有第二锥齿506，通过啮合的作用第一锥齿505旋转的时候带动外侧的第二锥齿506旋转，两个第二锥齿506的内部均固定有套装在方钢本体2外侧的转盘507，两个第二锥齿506反方向旋转，从而对方钢本体2的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率，两个转盘507的外侧均固定有第一轴承508，两个第一轴承508的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体1内腔顶壁的连接杆509，通过连接杆509将转盘507悬空在拔丝模盒本体1的内部，两个转盘507的内部均固定有套装在方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体(1)和方钢本体(2)，其特征在于：所述拔丝模盒本体(1)的内部设有传输装置(3)，所述传输装置(3)的内部传动连接有方钢本体(2)，所述拔丝模盒本体(1)的上表面固定有设备箱(4)，所述设备箱(4)内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体(2)的打磨机构(5)，所述拔丝模盒本体(1)的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构(6)；所述打磨机构(5)包括固定在设备箱(4)内腔顶壁的电机(501)，所述电机(501)输出轴的外侧固定有第一平齿(502)，所述第一平齿(502)的左右两侧均啮合第二平齿(503)，两个所述第二平齿(503)的内部均固定底端延伸并贯穿至拔丝模盒本体(1)内部的转杆(504)，两个所述转杆(504)的底端均固定有第一锥齿(505)，两个所述第一锥齿(505)的外侧均啮合有第二锥齿(506)，两个所述第二锥齿(506)的内部均固定有套装在方钢本体(2)外侧的转盘(507)，两个所述转盘(507)的外侧均固定有第一轴承(508)，两个所述第一轴承(508)的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体(1)内腔顶壁的连接杆(509)，两个所述转盘(507)的内部均固定有套装在方钢本体(2)外侧的打磨盘(510)。2.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述打磨机构(5)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元兵，
申请(专利权)人：泰州市元彬不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：