本实用新型专利技术属于钢丝技术领域，尤其是一种钢丝生产拉拔脱脂装置，包括支架和带有盖板的清理外壳，所述清理外壳固定安装在所述支架的上表面，所述清理外壳的内部设置有清理装置，所述清理装置包括进水转筒以及毛刷，通过所述进水转筒的转动带动所述毛刷的转动对钢丝外表面进行清理工作。该钢丝生产拉拔脱脂装置，通过设置清理装置，能够对钢丝外表面进行清洗，减少拉拔粉或者油脂的残留，通过进水转筒的转动带动毛刷的转动能够钢丝进行环形动态的清洗，将钢丝外表面难以清洗的拉拔粉或者油脂能够刷下，通过高压喷头喷射的水穿过进水转筒的矩形孔内对钢丝进行喷射，能够便于毛刷的清洗，同时将清理下的拉拔粉或者油脂冲刷下。同时将清理下的拉拔粉或者油脂冲刷下。同时将清理下的拉拔粉或者油脂冲刷下。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产拉拔脱脂装置
[0001]本技术涉及钢丝
，尤其涉及一种钢丝生产拉拔脱脂装置。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产制造过程中，为获得良好的机械性能，往往需要将钢铁厂生产的较粗规格盘条拉拔到某一中间规格，经过热处理后，再拉拔至所需规格型号的钢丝。
[0003]现有的钢丝在拉拔过程中为了对钢丝进行润滑，会使用拉拔粉润滑油脂进行润滑工作，拉拔过程中钢丝表面附着的拉拔粉或者油脂会继续带到钢丝表面，现有的清理装置无法对顽固的油脂或者拉拔粉进行有效的清理，造成残留在钢丝表面的拉丝粉(油脂)在下工序的热处理过程中会影响钢丝加热的均匀性，造成钢丝性能受损，同时影响炉内气氛的稳定性，现有的清理装置中通过海绵进行擦除水分，海绵吸附的水分过多时对钢丝外表面的清洗液或者水分吸附能力降低，影响钢丝后续的加工。
技术实现思路
[0004]基于现有的对钢丝的清理装置无法对顽固的油脂或者拉拔粉进行有效的清理，会影响钢丝加热的均匀性，造成钢丝性能受损，吸收水分的海绵无法快速进行脱水，影响钢丝后续的加工的技术问题，本技术提出了一种钢丝生产拉拔脱脂装置。
[0005]本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置，包括支架和带有盖板的清理外壳，所述清理外壳固定安装在所述支架的上表面，所述清理外壳的内部设置有清理装置，所述清理装置包括进水转筒以及毛刷，通过所述进水转筒的转动带动所述毛刷的转动对钢丝外表面进行清理工作；
[0006]所述清理外壳的内壁设置有抹干装置，所述抹干装置包括用于擦干水分的海绵以及铰接连杆，所述铰接连杆带动两个所述海绵相对移动后进行挤干水分工作。
[0007]优选地，所述清理装置还包括辅助滚轮，多个所述辅助滚轮的外表面通过连接杆分别与所述清理外壳的两端外表面固定安装；
[0008]通过上述技术方案，两侧设置的两个辅助滚轮呈对称分布，能够便于对钢丝进行输送，将需要脱脂的钢丝出穿过对称分布的滚轮，使得钢丝能够保持水平输送，对钢丝进行定位，便于钢丝的清洗。
[0009]优选地，所述清理外壳的内底壁固定安装有支撑架，所述支撑架的两端通过轴承与所述进水转筒的两端安装，所述进水转筒的两端固定安装有齿圈，所述支撑架的外表面通过轴承固定安装有齿轮组，所述齿轮组的外表面与所述齿圈的外表面啮合，所述清理外壳的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过同步带和同步轮的配合驱动多组所述齿轮组同向转动；
[0010]通过上述技术方案，通过齿轮组带动齿圈的转动，从而实现带动进水转筒的转动，实现毛刷对穿过进水转筒内部的钢丝进行环形动态清理，能够对钢丝外表面粘黏的拉拔粉
或者油脂进行清理。
[0011]优选地，所述进水转筒的内壁与所述毛刷的外表面固定安装，所述进水转筒的一端固定安装有硅胶套；
[0012]通过上述技术方案，通过毛刷实现对钢丝的清洗，去除附着的拉拔粉或者油脂，增加钢丝的洁净度，硅胶套能够将清洗完成的钢丝外表面残留的水分进行刮去，减轻后续海绵的负担。
[0013]优选地，所述支架的外表面固定安装有带有过滤网的储水箱，所述清理外壳的上表面固定安装有抽水泵，所述支撑架的上表面固定安装有高压喷头，所述抽水泵的出水端通过连接管与所述高压喷头的外表面固定连通，所述抽水泵的进水端通过连接管与所述储水箱的内壁固定连通，所述清理外壳的内底壁通过连接管与所述储水箱的内顶壁固定连通；
[0014]通过上述技术方案，通过抽水泵能够抽吸储水箱内的水或者清洗液对出水转筒进行喷射，清洗液或者水能够通过出水转筒的矩形孔与内部清洗的钢丝进行接触，能够将对钢丝进行清洗，减少钢丝上拉拔粉或者油脂的残留。
[0015]优选地，所述抹干装置还包括沥水外壳，所述沥水外壳的外表面与所述清理外壳的内侧壁固定安装，所述沥水外壳的内壁滑动插接有推动板，两个所述推动板的外表面分别与两个所述海绵的外表面固定粘接，位于上方所述推动板的上表面通过销轴与所述铰接连杆的一端铰接，位于下方所述推动板的外侧面通过销轴与所述铰接连杆的另一端铰接，所述铰接连杆的连杆中间端通过销轴与所述沥水外壳的内壁铰接；
[0016]通过上述技术方案，沥水外壳是内底壁带有多个通孔，便于海绵挤出的水分排出，铰接连杆是连段连杆依次首尾铰接而成，通过上方的推动板下移，带动与之铰接的连杆一端拉动中间的连杆发生偏转，从而带动与下方推动板上移，实现两个推动板相对移动。
[0017]优选地，所述位于上方所述推动板的上表面固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿所述清理外壳的上表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述清理外壳的上表面固定安装；
[0018]通过上述技术方案，通过推杆的下压，能够带动与之固定安装的推动板下移，通过铰接连杆的传递，能够实现两个相对的海绵相互挤压，将吸收的水分挤出，便于海绵持续的工作，复位弹簧使得推杆进行复位。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]1、通过设置清理装置，能够对钢丝外表面进行清洗，减少拉拔粉或者油脂的残留，通过进水转筒的转动带动毛刷的转动能够钢丝进行环形动态的清洗，将钢丝外表面难以清洗的拉拔粉或者油脂能够刷下，通过高压喷头喷射的水穿过进水转筒的矩形孔内对钢丝进行喷射，能够便于毛刷的清洗，同时将清理下的拉拔粉或者油脂冲刷下，从而能够自动对钢丝外表面进行清洗工作，减少拉拔粉或者油脂的残留，解决了现有的对钢丝的清理装置无法对顽固的油脂或者拉拔粉进行有效的清理，会影响钢丝加热的均匀性，造成钢丝性能受损的技术问题。
[0021]2、通过设置抹干装置，能够将钢丝清洗后的水分进行吸收，便于钢丝的后续的加工，通过海绵的对钢丝外表面水分的吸收，同时海绵通过推杆的下压，铰接连杆的传递，能够使得对称的海绵能够相对挤压，将海绵中吸附的水分挤出，便于海绵后续的使用，能够快
速对海绵进行脱水工作，从而能够便于对钢丝的擦除水分工作，解决了现有的对钢丝的清理装置吸收水分的海绵无法快速进行脱水，影响钢丝后续的加工的技术问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的储水箱结构的立体图；
[0024]图3为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的支撑架结构的立体图；
[0025]图4为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的进水转筒结构的立体图；
[0026]图5为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的驱动电机结构的立体图；
[0027]图6为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的毛刷结构的立体图；
[0028]图7为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的高压喷头结构的立体图；
[0029]图8为本技术提出的一种钢丝生产拉拔脱脂装置的抽水泵结构的立体图；
[0030]图9为本技术提出的一种钢丝生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产拉拔脱脂装置，包括支架(1)和带有盖板的清理外壳(11)，所述清理外壳(11)固定安装在所述支架(1)的上表面，其特征在于：所述清理外壳(11)的内部设置有清理装置，所述清理装置包括进水转筒(21)以及毛刷(25)，通过所述进水转筒(21)的转动带动所述毛刷(25)的转动对钢丝外表面进行清理工作；所述清理外壳(11)的内壁设置有抹干装置，所述抹干装置包括用于擦干水分的海绵(42)以及铰接连杆(43)，所述铰接连杆(43)带动两个所述海绵(42)相对移动后进行挤干水分工作。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产拉拔脱脂装置，其特征在于：所述清理装置还包括辅助滚轮(27)，多个所述辅助滚轮(27)的外表面通过连接杆分别与所述清理外壳(11)的两端外表面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产拉拔脱脂装置，其特征在于：所述清理外壳(11)的内底壁固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端通过轴承与所述进水转筒(21)的两端安装，所述进水转筒(21)的两端固定安装有齿圈(22)，所述支撑架(2)的外表面通过轴承固定安装有齿轮组(23)，所述齿轮组(23)的外表面与所述齿圈(22)的外表面啮合，所述清理外壳(11)的上表面固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)通过同步带和同步轮的配合驱动多组所述齿轮组(23)同向转动。4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产拉拔脱脂装置，其特征在于：所述进水转筒(21)的内壁与所述毛刷(25)的外表面固定安装，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎玉才，
申请(专利权)人：安徽华科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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