一种保护模具设计中细小冲子的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保护模具设计中细小冲子的结构，包括一号模具入子，所述一号模具入子的顶部设有连通的一号圆形开口，所述一号圆形开口的内壁滑动连接有冲杆，所述冲杆的底端与一号模具入子的内底壁相互接触。本实用新型专利技术通过双向螺纹杆、螺纹套、移动槽和移动板之间的配合使用，可以使得该L型限位杆对冲杆表面的固定孔进行限位，保证冲杆与一号模具入子之间的固定性，同时也提高了该尖端冲子在工作时的稳定，通过防护框、安装杆、弹簧、移动块和弧形夹持板之间的配合下，是为了对尖端冲子的表面进行防护，这样设计的好处，能够避免尖端冲子发生变形或折断的问题。冲子发生变形或折断的问题。冲子发生变形或折断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保护模具设计中细小冲子的结构


[0001]本技术涉及冲子保护结构
，具体为一种保护模具设计中细小冲子的结构。

技术介绍

[0002]模具由多个零件组合而成，是一种用来制作模型的工具，在制作模型的过程中，冲子是模具中不可或缺的一部分，由于冲子在工作时容易对外部造成一定的损伤，因此需要对其进行一定防护。
[0003]现有保护模具设计中细小冲子的结构对冲子的防护性不够理想，导致冲子容易发生变形或折断，这样严重导致该冲子的正常工作，并且使用寿命较短。
[0004]因此我们提出了一种保护模具设计中细小冲子的结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保护模具设计中细小冲子的结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种保护模具设计中细小冲子的结构，包括一号模具入子，所述一号模具入子的顶部设有连通的一号圆形开口，所述一号圆形开口的内壁滑动连接有冲杆，所述冲杆的底端与一号模具入子的内底壁相互接触，所述一号模具入子的内底壁设有二号圆形开口，所述冲杆的底部固定连接有冲子尖端，所述冲子尖端的表面与二号圆形开口的内壁滑动连接，所述冲杆的表面设有两个对称的固定孔，所述固定孔的内壁设有卡接的限位组件，所述冲子尖端的表面设有防护组件，所述防护组件与一号模具入子的底部设为可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述限位组件包括凹型架，所述凹型架的表面与一号模具入子的表面固定连接，所述凹型架的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有L型固定杆，所述一号模具入子的表面设有连通的移动槽，所述移动槽的内壁与移动板的表面滑动连接，所述L型固定杆位于一号模具入子的内部，所述L型固定杆的另一端与固定孔的内壁卡接。
[0009]进一步地，所述双向螺纹杆的位于凹型架外部的一端固定连接有圆形把手，所述圆形把手的表面设有防滑纹。
[0010]进一步地，所述防护组件包括防护框，所述防护框的内侧壁固定连接有两个对称的安装杆，所述安装杆的表面套接有弹簧，所述安装杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有与冲子尖端表面相适配的弧形夹板，所述弧形夹板的内壁与冲子尖端的表面相互紧密接触，所述防护框的内底壁设有连通的三号圆形开口，所述冲子尖端的表面与三号圆形开口的内壁滑动连接。
[0011]进一步地，所述防护框的表面设有两个对称的安装孔，所述安装孔的内壁滑动连
接有定位丝杆，所述定位丝杆的顶端与一号模具入子的底部固定连接，所述定位丝杆的表面螺纹连接有固定套。
[0012]进一步地，所述一号模具入子的内壁固定连接有两个对称的弧形限位板，所述弧形限位板的内壁与冲杆的表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种保护模具设计中细小冲子的结构，具备以下有益效果：
[0014]通过双向螺纹杆、螺纹套、移动槽和移动板之间的配合使用，可以使得该L型限位杆对冲杆表面的固定孔进行限位，保证冲杆与一号模具入子之间的固定性，同时也提高了该尖端冲子在工作时的稳定，通过防护框、安装杆、弹簧、移动块和弧形夹持板之间的配合下，是为了对尖端冲子的表面进行防护，这样设计的好处，能够避免尖端冲子发生变形或折断的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一号模具入子内剖图；
[0018]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0019]图4为本技术防护组件结构示意图。
[0020]图中，1、一号模具入子；2、一号圆形开口；3、冲杆；4、二号圆形开口；5、冲子尖端；6、固定孔；7、限位组件；701、凹型架；702、双向螺纹杆；703、螺纹套；704、移动板；705、L型固定杆；706、圆形把手；8、防护组件；801、防护框；802、安装杆；803、弹簧；804、移动块；805、弧形夹板；806、三号圆形开口；807、安装孔；9、移动槽；10、定位丝杆；11、固定套；12、弧形限位板。
具体实施方式
[0021]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0022]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0023]实施例1：如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种保护模具设计中细小冲子的结构，包括一号模具入子1，一号模具入子1的顶部设有连通的一号圆形开口2，一号圆形开口2的内壁滑动连接有冲杆3，冲杆3的底端与一号模具入子1的内底壁相互接触，一号模具入子1的内底壁设有二号圆形开口4，冲杆3的底部固定连接有冲子尖端5，冲子尖端5的表面与二号圆形开口4的内壁滑动连接，冲杆3的表面设有两个对称的固定孔6，固定孔6的内壁设有卡接的限位组件7，冲子尖端5的表面设有防护组件8，防护组件8与一号模具入子1的底部设为可拆卸连接，将冲杆3从一号圆形开口2插接于一号模具入子1的内部，冲杆3的底端表面与一号模具入子1的内底壁相互接触，而冲杆3底端的冲子尖端5在二号圆形开口4进入防护框801中内部的两个弧形夹板805之间，最后通过三号圆形开口806位于防护框
801的底部，当冲子尖端5与弧形夹板805接触时，弧形夹板805通过移动块804在安装杆802的表面滑动挤压弹簧803，其中弧形夹板805在弹簧803的弹力作用下，可以保证弧形夹板805紧密接触在冲子尖端5的表面上，这样设计的目的，是为了对冲子尖端5在工作时进行有效的防护，可以避免冲子尖端5发生变形或折断的问题。
[0024]如图2
‑
3所示，在一些实施例中，限位组件7包括凹型架701，凹型架701的表面与一号模具入子1的表面固定连接，凹型架701的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆702，双向螺纹杆702的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套703，螺纹套703的表面固定连接有移动板704，移动板704的表面固定连接有L型固定杆705，一号模具入子1的表面设有连通的移动槽9，移动槽9的内壁与移动板704的表面滑动连接，L型固定杆705位于一号模具入子1的内部，L型固定杆705的另一端与固定孔6的内壁卡接，通过双向螺纹杆702在凹型架701的内壁转动时，双向螺纹杆702表面的两个螺纹套703做相向的直线运动，并且两个与螺纹套703对称的移动板704在移动槽9的内壁滑动，这样可以使得L型固定杆705进入冲杆3表面的固定孔6中，能够提高冲杆3与一号模具入子1内部连接的固定效果，从而保证冲杆3底端的冲子尖端5在工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护模具设计中细小冲子的结构，包括一号模具入子（1），其特征在于：所述一号模具入子（1）的顶部设有连通的一号圆形开口（2），所述一号圆形开口（2）的内壁滑动连接有冲杆（3），所述冲杆（3）的底端与一号模具入子（1）的内底壁相互接触，所述一号模具入子（1）的内底壁设有二号圆形开口（4），所述冲杆（3）的底部固定连接有冲子尖端（5），所述冲子尖端（5）的表面与二号圆形开口（4）的内壁滑动连接，所述冲杆（3）的表面设有两个对称的固定孔（6），所述固定孔（6）的内壁设有卡接的限位组件（7），所述冲子尖端（5）的表面设有防护组件（8），所述防护组件（8）与一号模具入子（1）的底部设为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种保护模具设计中细小冲子的结构，其特征在于：所述限位组件（7）包括凹型架（701），所述凹型架（701）的表面与一号模具入子（1）的表面固定连接，所述凹型架（701）的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆（702），所述双向螺纹杆（702）的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套（703），所述螺纹套（703）的表面固定连接有移动板（704），所述移动板（704）的表面固定连接有L型固定杆（705），所述一号模具入子（1）的表面设有连通的移动槽（9），所述移动槽（9）的内壁与移动板（704）的表面滑动连接，所述L型固定杆（705）位于一号模具入子（1）的内部，所述L型固定杆（705）的另一端与固定孔（6）的内壁卡接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，肖爱琴，陈琼，费晓君，
申请(专利权)人：无锡技师学院，
类型：新型
国别省市：