一种LED贴片支架冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于LED贴片支架加工技术领域，尤其为一种LED贴片支架冲压模具，包括底座，所述底座的底部设置有模具放置腔，所述模具放置腔的内部放置有下模，所述底座的上表面固定有U型板，所述U型板的顶部贯穿有与其滑动连接的压杆，所述压杆的下端固定有安装板一，所述安装板一的下表面设置有冲压板。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、安装板二和刮板，能够推动对冲压时挤压到底座和下模上面的贴片支架的半导体材料移动到容纳腔的内部，由于下模沉入到模具放置腔的内部与底座的上表面齐平，使得刮板的清理效果更好，便于回收下脚料，通过在容纳腔内设置加热管，避免下脚料凝固在容纳腔的内部无法流出。腔的内部无法流出。腔的内部无法流出。

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片支架冲压模具


[0001]本技术涉及LED贴片支架加工
，具体为一种LED贴片支架冲压模具。

技术介绍

[0002]LED作为一种非常有效的新型光源，具有亮度高、功耗小、寿命长、性能稳定、易与、背景屏、路灯、室内照明等场合，随着贴片式LED的成本降低与广泛应用，LED贴片支架也同步得到广泛应用。
[0003]LED贴片支架的生产中，需要通过冲压的方式进行加工，使其材质更加坚固，在冲压过程中，添加到模具槽内的原料容易溢出产生下脚料，常见的LED贴片支架冲压模具不便对下脚料进行回收收集，使得冲压的效率受到降低，因此我们提出了一种LED贴片支架冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED贴片支架冲压模具，解决了上述
技术介绍
中所提出的不便收集贴片支架冲压时产生的下脚料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种LED贴片支架冲压模具，包括底座，所述底座的底部设置有模具放置腔，所述模具放置腔的内部放置有下模，所述底座的上表面固定有U型板，所述U型板的顶部贯穿有与其滑动连接的压杆，所述压杆的下端固定有安装板一，所述安装板一的下表面设置有冲压板，所述U型板的两侧壁均开设有贯穿口，且其两侧外壁均通过连接片固定安装有导杆，所述导杆的下端与底座的上表面固定连接，所述导杆上均滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与安装板一固定连接，所述U型板的两侧壁之间固定有竖板，所述竖板的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿竖板延伸到U型板的内侧并固定有安装板二，所述安装板二的一侧设置有刮板，所述刮板的下表面与底座和下模的上表面贴合，且其两端分别与U型板的两侧内壁贴合，所述底座上设置有容纳腔，所述容纳腔的一侧壁设置有出料口，所述容纳腔的内部设置有加热管。
[0009]进一步地，所述底座的底部开设有与模具放置腔连通的通口。
[0010]进一步地，所述模具放置腔的两侧壁均贯穿有螺栓一，所述螺栓一与下模的两侧壁螺纹连接，所述安装板一与冲压板之间通过螺栓二可拆卸固定。
[0011]进一步地，所述导杆上套设有弹簧和垫片，所述弹簧的上端与垫片固定连接，且其下端与底座的上表面固定连接。
[0012]进一步地，所述刮板的两端均贯穿有螺栓三，所述螺栓三与安装板二螺纹连接，所述安装板二的两端均固定有导向杆，所述导向杆均贯穿竖板并与其滑动连接。
[0013]进一步地，所述压杆的上端固定有安装件一，所述底座下表面的四角均固定有安
装件二，所述安装件一和安装件二上均开设有安装孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种LED贴片支架冲压模具，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置电动推杆、安装板二和刮板，能够推动对冲压时挤压到底座和下模上面的贴片支架的半导体材料移动到容纳腔的内部，由于下模沉入到模具放置腔的内部与底座的上表面齐平，使得刮板的清理效果更好，便于回收下脚料，通过在容纳腔内设置加热管，避免下脚料凝固在容纳腔的内部无法流出。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术又一外观结构示意图；
[0019]图3为本技术内部结构剖视图；
[0020]图4为本技术又一内部结构剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、模具放置腔；3、通口；4、下模；5、螺栓一；6、U型板；7、压杆；8、安装板一；9、冲压板；10、螺栓二；11、贯穿口；12、导杆；13、导向滑块；14、弹簧；15、垫片；16、竖板；17、电动推杆；18、安装板二；19、刮板；20、螺栓三；21、导向杆；22、容纳腔；23、出料口；24、加热管；25、安装件一；26、安装件二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种LED贴片支架冲压模具，包括底座1，底座1的底部设置有模具放置腔2，模具放置腔2的内部放置有下模4，底座1的上表面固定有U型板6，U型板6的顶部贯穿有与其滑动连接的压杆7，压杆7的下端固定有安装板一8，安装板一8的下表面设置有冲压板9，U型板6的两侧壁均开设有贯穿口11，且其两侧外壁均通过连接片固定安装有导杆12，导杆12的下端与底座1的上表面固定连接，导杆12上均滑动连接有导向滑块13，导向滑块13与安装板一8固定连接，U型板6的两侧壁之间固定有竖板16，竖板16的一端固定安装有电动推杆17，电动推杆17的驱动端贯穿竖板16延伸到U型板6的内侧并固定有安装板二18，安装板二18的一侧设置有刮板19，刮板19的下表面与底座1和下模4的上表面贴合，且其两端分别与U型板6的两侧内壁贴合，底座1上设置有容纳腔22，容纳腔22的一侧壁设置有出料口23，容纳腔22的内部设置有加热管24；通过将下模4放置在模具放置腔2的内部，使得下模4的上表面与底座1的上表面齐平，便于刮除冲压时挤到底座1上表面的用作贴片支架成型的半导体材料液体，通过设置电动推杆17带动安装板二18移动，能够使刮板19在底座1的表面移动带动流出的半导体液体移动到容纳腔22的内部，容纳腔22内部的加热管24能够对半导体液体加热，使其流动性能提高以便于从出料
口23流出，通过设置压杆7用于与冲压设备的冲压头连接，冲压板9能够与下模4表面的型腔配合冲压，由于安装板一8的两端通过导向滑块13与导杆12滑动连接，使得冲压板9冲压时更加精准，不易出现偏差。
[0025]如图2和图4所示，在一些实施例中，底座1的底部开设有与模具放置腔2连通的通口3；通口3的设置，便于将下模4从模具放置腔2内取出。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，模具放置腔2的两侧壁均贯穿有螺栓一5，螺栓一5与下模4的两侧壁螺纹连接，安装板一8与冲压板9之间通过螺栓二10可拆卸固定；通过设置螺栓一5将下模4固在模具放置腔2内，且螺栓二10将安装板一8与冲压板9固定，从而便于更换下模4和冲压板9。
[0027]如图1和图2所示，在一些实施例中，导杆12上套设有弹簧14和垫片15，弹簧14的上端与垫片15固定连接，且其下端与底座1的上表面固定连接；弹簧14具有缓冲效果，当冲压板9接近下模4时，导向滑块13与垫片15接触，随着导向滑块13继续向下，弹簧14受到的压力逐渐增加，使得导向滑块13受到弹簧14的反作用力持续增加，使得冲压板9的速度减慢，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片支架冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有模具放置腔(2)，所述模具放置腔(2)的内部放置有下模(4)，所述底座(1)的上表面固定有U型板(6)，所述U型板(6)的顶部贯穿有与其滑动连接的压杆(7)，所述压杆(7)的下端固定有安装板一(8)，所述安装板一(8)的下表面设置有冲压板(9)，所述U型板(6)的两侧壁均开设有贯穿口(11)，且其两侧外壁均通过连接片固定安装有导杆(12)，所述导杆(12)的下端与底座(1)的上表面固定连接，所述导杆(12)上均滑动连接有导向滑块(13)，所述导向滑块(13)与安装板一(8)固定连接，所述U型板(6)的两侧壁之间固定有竖板(16)，所述竖板(16)的一端固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的驱动端贯穿竖板(16)延伸到U型板(6)的内侧并固定有安装板二(18)，所述安装板二(18)的一侧设置有刮板(19)，所述刮板(19)的下表面与底座(1)和下模(4)的上表面贴合，且其两端分别与U型板(6)的两侧内壁贴合，所述底座(1)上设置有容纳腔(22)，所述容纳腔(22)的一侧壁设置有出料口(23)，所述容纳腔(22)的内部设置有加热管(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅学海，
申请(专利权)人：东莞市腾冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：