一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具，所述注塑模具包括皮纹区，所述注塑模具包括模具本体和消光涂层，所述消光涂层覆盖所述皮纹区。由此，通过设置消光涂层，可以使由该注塑模具制作的产品表面的光泽一致化，使产品表面皮纹位置的视觉效果趋于一致，改善了鬼影问题。此外，本实用新型专利技术的消光涂层还可以对模具本体进行保护，延长了注塑模具的使用寿命。长了注塑模具的使用寿命。长了注塑模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]随着近年来国内汽车企业的发展，汽车市场竞争越来越激烈，汽车内饰的设计越来越受到重视，皮纹属于内饰装饰的一部分，但凡内饰可见注塑件均要皮纹装饰。皮纹装饰有以下几个功能：遮盖注塑件表面的抛光不均、轻微划伤、缩印等缺陷；使注塑件表面有包覆皮革的效果，提升内饰的档次；皮纹表面的凸凹纹理可降低注塑件表面的光泽度，提升感知度。
[0003]使用现有注塑模具所制作的产品，在产品的皮纹位置容易出现“鬼影”。具体地，鬼影是指皮纹面外观光泽不均匀、伴随白雾状发花印迹，因其成因不明，且属于行业内难题，缺陷统称为“鬼影”。
[0004]因此，有必要对现有的注塑模具进行改进。

技术实现思路

[0005]为改善上述技术问题，本技术提供一种注塑模具，所述注塑模具包括皮纹区，所述注塑模具包括模具本体和消光涂层，所述消光涂层覆盖所述皮纹区。由此，通过设置消光涂层，可以使由该注塑模具制作的产品表面的光泽一致化，使产品表面皮纹位置的视觉效果趋于一致，改善了鬼影问题。此外，本技术的消光涂层还可以对模具本体进行保护，延长了模具的使用寿命。
[0006]根据本技术的实施例，所述消光涂层的厚度为15～20μm。由此，该厚度的消光涂层可以保证消光涂层具有较高的硬度和耐磨性，进而使由该注塑模具制作的产品具有较高的品质。
[0007]根据本技术的实施例，形成所述模具本体的材料为金属。由此，金属具有硬度高、耐磨损等性能，能够使该模具所制作的产品具有较高的质量。
[0008]根据本技术的实施例，形成所述模具本体的材料为金属单质或合金。
[0009]根据本技术的实施例，所述皮纹区设有贯穿所述注塑模具的透气孔。由此，通过透气孔，可以将模具型腔内的气体排出，在一定程度上可以缓解由于困气造成的产品出现鬼影等外观不良的缺陷。
[0010]根据本技术的实施例，所述注塑模具还包括抽真空装置，所述抽真空装置的抽真空入口通过管道与所述透气孔连接。由此，通过引入抽真空装置，通过透气孔可以将模具型腔内的气体进行抽出，减少模具型腔内的困气，进而减轻鬼影问题。
[0011]根据本技术的实施例，所述抽真空装置是真空泵。
[0012]根据本技术的实施例，所述真空泵位于背离所述注塑模具的成型面的一侧。由此，真空泵远离模具型腔设置，不会影响注塑件的成型。
附图说明
[0013]图1是本技术一个实施例中，注塑模具的结构示意图；
[0014]图2是本技术另一个实施例中，注塑模具的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]100
‑
注塑模具，110
‑
模具本体，120
‑
消光涂层，111
‑
透气孔，130
‑
抽真空装置，131
‑
管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本技术的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
[0018]专利技术人发现，使用现有注塑模具所制作的产品，在产品的皮纹位置容易出现“鬼影”。
[0019]本技术旨在提供一种可以改善产品鬼影缺陷的注塑模具。
[0020]本技术提供一种注塑模具，参考图1，注塑模具100包括皮纹区，注塑模具100包括模具本体110和消光涂层120，所述消光涂层120覆盖所述皮纹区。由此，通过在模具的皮纹区覆盖消光涂层120，能够在一定程度上调整光泽，具体地，消光涂层120可以控制由该模具所制作的产品的皮纹区域的光泽度，可以保证由该模具所制作的产品的皮纹表面的光泽一致化，改善由该模具制作的产品出现鬼影的问题。此外，本技术的消光涂层120还可以对模具本体110起到保护作用，防止模具本体110的磨损、污渍堆积，进而保证由该模具所制作的产品具有较高的质量。
[0021]在本技术的一些实施例中，形成消光层的材料可以为消光材料，或者为树脂材料和消光材料的混合物；消光材料选自可以降低光泽的材料，例如可以为聚丙烯酸酯树脂。树脂材料选自同时具有高耐热性和高硬度的材料，例如可以为聚四氟乙烯(特氟龙)。
[0022]当形成消光层的材料为树脂材料和消光材料的混合物时，树脂材料和消光材料的质量比可以根据使用需求进行调整，例如可以为1:1、2:1、3:1、4:1等等。通过调整原料中消光材料的含量，可以调整由该模具所制作产品的光泽度。
[0023]根据本技术的实施例，所述消光涂层120的厚度为15～20μm，例如可以为15μm、16μm、17μm、18μm、19μm、20μm。由此，15～20μm的厚度范围可以保证消光涂层120同时具有较高的硬度和较高的耐磨损性能，进而保证由该模具所制作的产品具有较高的质量。如果消光涂层120的厚度过小，则会导致消光涂层120的硬度和耐磨损性能较差，进而导致注塑模具的使用寿命较短。如果消光涂层120的厚度过大，对消光涂层120的硬度和耐磨损性能的提升程度有限，还会增加生产成本。
[0024]根据本技术的实施例，形成模具本体110的材料为金属。由此，金属具有硬度高、耐磨损等性能，能够使该注塑模具所制作的产品具有较高的质量。但是金属具有容易生锈的缺陷，本技术通过在注塑模具的皮纹区覆盖消光涂层120，能够在一定程度上抑制注塑模具的皮纹表面生锈。
[0025]根据本技术的实施例，形成模具本体110的材料为金属单质或合金。示例性
的，所述合金包括但不限于碳素钢。
[0026]根据本技术的实施例，参考图2，所述皮纹区设有贯穿所述注塑模具的透气孔111。由此，通过透气孔111，可以将模具型腔内的气体排出，可以在一定程度上减轻鬼影的问题。
[0027]本技术对透气孔111的数量不作限制，例如可以为1个、2个、3个、4个或更多个，本领域技术人员可以根据使用需求来调整透气孔111的数量。
[0028]根据本技术的实施例，参考图2，所述注塑模具100还包括抽真空装置130，所述抽真空装置130的抽真空入口通过管道131与所述透气孔111连接。在由注塑模具制作注塑件的过程中，如果模具型腔内气体不及时排出，会导致填充过程的高温气体溢出从而灼伤产品表面形成困气，进而导致产品表面形成鬼影。本技术通过抽真空装置130，可以通过透气孔111和管道131将模具型腔内气体进行抽出，减少模具型腔内的困气，进而在一定程度上改善产品出现鬼影的问题。
[0029]根据本技术的实施例，所述抽真空装置130是真空泵。
[0030]根据本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括皮纹区，所述注塑模具包括模具本体和消光涂层，所述消光涂层覆盖所述皮纹区。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述消光涂层的厚度为15～20μm。3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，形成所述模具本体的材料为金属。4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，形成所述模具本体的材料为金属单质或合金。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：房彦明，果强，李建军，刘庆松，尹恩洋，王亚楠，史慧，韩晶晶，于维河，李涛，
申请(专利权)人：诺博汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：