面料折边机构及尾帘缝纫装置制造方法及图纸

技术编号:41172686 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术提供了一种面料折边机构及尾帘缝纫装置,本技术的面料折边机构,包括工作台面,以及设置在所述工作台面上的折边单元;折边单元包括支撑板、第一驱动件、第二驱动件以及折边板,支撑板用于承载叠放在一起的衬板和面料;第一驱动件能够驱动折边板向工作台面移动,并顶推面料伸出支撑板的部分向靠近工作台面的方向弯折,第二驱动件能够驱动折边板顶推面料弯折的部分,伸入支撑板与工作台面之间的间隙,以包裹衬板的边缘。本技术所述的面料折边机构,通过设有支撑板、折边板、第一驱动件以及第二驱动件,利于实现面料的折边工作,操作方便,折边位置准确,折边效率较高,包折边一致性高,利于提升尾帘的生产质量及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件生产,特别涉及一种面料折边机构。同时,本技术还涉及一种设有该面料折边机构的尾帘缝纫装置。


技术介绍

1、汽车座椅尾帘是汽车前座靠背护面的收尾部分,其通常有由座椅护面材料和包覆衬板缝制而成。目前尾帘缝制为人工将尾帘护面和衬板进行堆叠定位,并将尾帘护面边缘折边翻转并包裹衬板后,操作平缝机对包裹衬板的护面进行缝制,由于尾帘通常需要对两侧进行两次折边缝制,操作难度大,缝制节拍长,生产效率较低,并且人工缝制的尾帘存在面料定位、折边不准确、缝制线迹线形不规则、线迹表面不平整等问题,难以满足生产要求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种面料折边机构,以利于提升尾帘的生产质量及效率。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种面料折边机构,包括工作台面,以及设置在所述工作台面上的折边单元;

4、所述折边单元包括支撑板、第一驱动件、第二驱动件以及折边板,所述支撑板位于所述工作台面的上方,并与所述工作台面间隔布置,所述支撑板用于承载叠放在一起的衬板和面料,所述折边板位于所述支撑板的上方;

5、所述第一驱动件能够驱动所述折边板向所述工作台面移动,并顶推所述面料伸出所述支撑板的部分向靠近所述工作台面的方向弯折,所述第二驱动件能够驱动所述折边板顶推所述面料弯折的部分,伸入所述支撑板与所述工作台面之间的间隙,以包裹所述衬板的边缘。

6、进一步的,还包括压紧组件,所述压紧组件包括第三驱动件及压紧板,所述第三驱动件能够驱动所述压紧板移动,以压紧所述支撑板上的所述面料。

7、进一步的,还包括调整组件,所述调整组件包括设于所述工作台面上,且用于推动所述面料至第一预设位置的面料顶推板,和/或,用于推动所述衬板至第二预设位置的衬板顶推板。

8、进一步的,还包括向所述折边单元供给所述衬板的衬板上料单元,和/或,向所述折边单元供给所述面料的面料上料单元;

9、所述衬板上料单元及所述面料上料单元均包括储料部,用于抓取所述储料部存储的所述衬板或所述面料的抓取部,以及用于驱动所述抓取部在所述储料部与所述折边单元之间移动的第四驱动件。

10、进一步的,所述储料部包括料仓,设于所述料仓内并用于放置所述衬板或所述面料的托盘,以及能够驱动所述托盘升降的第五驱动件。

11、进一步的,所述料仓包括底板,以及设于所述底板上的多个限位柱,且各所述限位柱于所述底板上的位置可调。

12、进一步的,所述抓取部包括安装板,驱动所述安装板升降的第六驱动件,用于吸附所述面料或所述衬板的吸盘,以及连接所述吸盘与所述安装板的连接板;

13、所述连接板能够绕所述连接板与所述安装板的连接点转动,和/或,

14、所述连接板上设有用于与所述安装板连接的长条孔,连接件穿过所述安装板及所述长条孔,所述连接件于所述长条孔内的位置可调。

15、相对于现有技术,本技术具有以下优势:

16、本技术所述的面料折边机构,通过设有工作台面及折边单元,且使折边单元包括支撑板、折边板、第一驱动件以及第二驱动件,利于实现对叠放在支撑板上的衬板及面料的折边,操作方便,折边位置准确,且折边效率较高,利于提升尾帘的生产质量及效率

17、此外,通过设置有压紧板压紧面料,能够防止在折边的过程中,面料发生跑动而导致折边位置不准确的情况,保证折边质量。并且,通过设置有调整组件,能够对衬板或面料的位置进行调整,便于保证后续的折边位置的准确。

18、另外,通过设置有能够升降的托盘升降衬板或面料,利于根据料仓内的物料的数量,相应的调整托盘的高度,从而便于抓取部对托盘上物料的抓取。并且通过使限位柱的位置可调,便于根据面料或衬板的尺寸,相应的调整各限位柱的位置,以利于料仓承载不同尺寸或形状的面料或衬板。

19、本技术的另一目的在于提出一种尾帘缝纫装置,包括如上所述的面料折边机构,设置在所述面料折边机构下游的缝纫机构,以及用于将折边后包裹所述衬板的所述面料转运至所述缝纫机构处的转运机构;

20、所述面料折边机构的所述折边单元还包括第七驱动件及第八驱动件,所述第七驱动件能够驱动所述支撑板靠近所述工作台面,所述第八驱动件能够驱动所述支撑板从所述面料与所述工作台面之间脱出。

21、进一步的,所述转运机构包括模压板,驱动所述模压板升降的第九驱动件,以及驱动所述模压板在所述面料折边机构与所述缝纫机构之间移动的第十驱动件;

22、所述模压板能够在所述第九驱动件及所述第十驱动件的驱动下罩扣在所述面料上。

23、进一步的,所述模压板上设有沿缝纫轨迹延伸的避让孔。

24、本技术所述的尾帘缝纫装置,便于实现对面料的缝纫的同时,面料折边机构与缝纫机构线性排布,各工序合理衔接,结构紧凑,节省空间。并且设置第七驱动件驱动支撑板靠近工作台面,且设置第八驱动件驱动支撑板从面料与工作台面之间脱出,便于后续转运机构将包裹衬板的面料转运至缝纫机构处。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面料折边机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的面料折边机构,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的面料折边机构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的面料折边机构,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的面料折边机构,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的面料折边机构,其特征在于:

7.根据权利要求4所述的面料折边机构,其特征在于:

8.一种尾帘缝纫装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的尾帘缝纫装置,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的尾帘缝纫装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种面料折边机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的面料折边机构,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的面料折边机构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的面料折边机构,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的面料折边机构,其特征在于:

...

【专利技术属性】
技术研发人员:代金强郑海朋耿京京刘雨成毛钧霆赵磊李慧龙王孟刘春娜赵冲
申请(专利权)人:诺博汽车系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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