一种新型的自动接布机制造技术

本技术涉及一种新型的自动接布机，属于纺织设备技术领域。本技术包括机架，机架上安装有驱动轨，缝纫机构的底部安装有履带，缝纫机构通过履带传动安装在所述驱动轨上，驱动轨的上方安装有夹板，夹板的两端固定在机架上，夹板的上方安装有升降板，升降板的两端与伸缩气缸的输出端相连接，伸缩气缸连接在固定板上，第一气动纠偏器和第二气动纠偏器对称安装在支撑架的两侧，通过第一气动纠偏器和第二气动纠偏器对布头和布尾的位置进行纠正，使需要加工的布头和布尾平直无褶皱地在规定位置进入机台，提高了接布的效率和接布的质量，提高了产品成品率，从而减少了材料浪费，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织设备，具体涉及一种新型的自动接布机。

技术介绍

1、为了提高布料染整效率，需要将两卷及以上的布卷进行首尾连接，接布机在进行接布时需要预留旧布卷布尾以及将新布卷布头整出，整出的新布卷布头与预留的旧布卷布尾整齐贴合后，缝纫机构进行缝合以达到连续连接布料的操作。然而纺织领域现有接布机在存储的布料卷自动连续供给、布头准确整出以及布头布尾整齐贴合缝纫时存在问题，且需要人工操作配合才能顺利将两块及以上布料进行连接，接布的效率和接布过程自动化水平较低且费时费力，而且人工操作往往存在着易打皱、不平直的问题，使得接缝处不平，进而导致产品成品率降低，材料浪费大和生产成本高。也因此增加了生产成本，不利于企业利益最大化。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型的自动接布机，用于解决现有技术中存在的人工接布过程中接缝处不平、易打皱的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种新型的自动接布机，包括第一布辊、第二布辊和缝纫机构，还包括机架、两个伸缩气缸、两个固定板、支撑架、两本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的自动接布机，包括第一布辊(17)、第二布辊(18)和缝纫机构(6)，其特征在于，还包括机架(1)、两个伸缩气缸(12)、两个固定板(30)、支撑架(15)、两个第一气动纠偏器(2)和两个第二气动纠偏器(31)，所述机架(1)上安装有所述第一布辊(17)，所述第一布辊(17)上方安装有轨道(5)，所述缝纫机构(6)底部安装有驱动轮(51)，所述驱动轮(51)可滚动地设置在所述轨道(5)上，所述轨道(5)的上方安装有夹板(10)，所述夹板(10)的上方安装有升降板(11)，所述两个伸缩气缸(12)的输出端分别连接在所述升降板(11)的两端，所述两个伸缩气缸(12)分别固定安装在...

【技术特征摘要】

1.一种新型的自动接布机，包括第一布辊(17)、第二布辊(18)和缝纫机构(6)，其特征在于，还包括机架(1)、两个伸缩气缸(12)、两个固定板(30)、支撑架(15)、两个第一气动纠偏器(2)和两个第二气动纠偏器(31)，所述机架(1)上安装有所述第一布辊(17)，所述第一布辊(17)上方安装有轨道(5)，所述缝纫机构(6)底部安装有驱动轮(51)，所述驱动轮(51)可滚动地设置在所述轨道(5)上，所述轨道(5)的上方安装有夹板(10)，所述夹板(10)的上方安装有升降板(11)，所述两个伸缩气缸(12)的输出端分别连接在所述升降板(11)的两端，所述两个伸缩气缸(12)分别固定安装在所述两个固定板(30)上，所述两个第一气动纠偏器(2)分别对称安装在所述支撑架(15)相对的两侧支架(151)上，且两个所述第一气动纠偏器(2)位于所述第一布辊(17)的上方，所述两个第二气动纠偏器(31)分别对称安装在所述支撑架(15)相对的两侧支架(151)上，且两个所述第二气动纠偏器(31)位于所述第二布辊(18)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型的自动接布机，其特征在于，所述两个第一气动纠偏器(2)和所述两个第二气动纠偏器(31)都包括支撑辊(22)、橡胶辊(23)、顶杆(24)、气囊(25)、气阀(26)、触杆(27)、压缩空气源(28)、转动轮(29)、壳体(201)、定位杆(221)、连接杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦威，晏金龙，周国庆，
申请(专利权)人：福懋兴业中山有限公司，
类型：新型
国别省市：