【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机，具体涉及一种油箱的进油结构及缝纫机。
技术介绍
1、缝纫机是常用的缝纫设备，在缝纫行业应用广泛；现有的缝纫机通常包括上部分、下部分以及缝纫平台，缝纫平台用于铺设待缝纫的面料，上部分通常位于缝纫平台的上方，上部分通常包括上机头和用于支撑上机头的支架或悬臂，上机头通常包括针杆、设置于针杆的机针、用于驱动针杆的驱动机构等，下部分通常位于缝纫平台的下方，下部分通常包括旋梭机构、送布机构以及机架等，所述旋梭机构包括旋梭轴、设置于旋梭轴的旋梭以及用于驱动旋梭转动的电机，旋梭轴可转动的安装；所述送布机构包括送布牙、驱动轴以及电机，电机与驱动轴传动连接，驱动轴与送布牙传动连接，使得电机可以通过驱动轴驱动送布牙往复动作，达到送布料的目的。在实际运行过程中，缝纫机的上部分与下部分中的旋梭机构和送布机构等协同配合，共同完成缝纫工作。
2、现有的缝纫机中，通常会在缝纫平台的下方配置用于储存润滑油的油箱，以便利用油箱为下部分中需要润滑的机构或部件提供润滑油，例如，在实际缝纫过程中，由于机针上下往复运动一次，旋梭需转动两次，故旋梭通常具有较高的转速，转速越高，摩擦力越大，尤其是在高速缝纫机中，旋梭的转速更高，存在很大的摩擦力，且非常容易发热，因此，现有的缝纫机中通常需要配置油箱来为旋梭机构提供润滑油，以保证旋梭机构稳定运行。
3、现有缝纫机中的油箱通常配置有加油口，以便通过加油口向油箱内添加润滑油，且现有的加油口通常直接构造于油箱的侧壁，导致加油口位于缝纫平台下方，并位于机架的内侧，不仅不便于观察是否需要添加润滑油
技术实现思路
1、本技术第一方面要解决油箱的进油口处容易漏油，且不利于润滑油顺畅的流入油箱的问题，提供了一种进油结构，既可以有效防止进油口处发生漏油的问题，又有利于润滑油经由进油口顺畅的流入油箱，主要构思为：
2、一种油箱的进油结构，包括油箱，油箱内构造有内腔，油箱的侧壁构造有通道，通道的两端分别为内端和外端，
3、轴，轴的一端构造有入口，该端插于通道的内端，并可转动的连接于通道的侧壁，轴的侧面构造有出口，入口与出口通过构造于轴内的流道相连通，出口与所述内腔相连通，
4、密封件，密封件设置于通道的外端，用于封闭通道，密封件构造有第一孔道，所述第一孔道与通道相连通，以及
5、连接头，连接头构造有第二孔道，连接头连接于密封件，第二孔道与第一孔道相连通，连接头用于连接管道。在本方案中，通过配置通道，以便安装轴和密封件；通过配置密封件，并利用密封件封闭通道，以防止漏油；通过配置连接头，以便在装配时连接管道；通过配置轴，并将轴的一端可转动插于通道中，使得轴具有转动的自由度，并可以在动力的驱动下转动，通过在轴上配置入口和出口，并在周内配置流道，使得入口与出口通过流道相连通，同时，使得流道与密封件相连通，最终使得连接头可以通过密封件、轴与油箱的内腔相连通，这样的设计，一方面，密封效果更好，在油箱的通道处很难发生漏油的问题；另一方面，所述轴可以是缝纫机中的传动轴，可以在电机的驱动下转动，从而可以在出口处产生离心力，不仅可以甩开通道附近的润滑油，避免通道处因为油压过高而发生泄漏，更有利于实现更好的密封效果，而且可以将流道内油甩入油箱的内腔，从而有利于润滑油经由进油口顺畅的流入油箱。此外，采用这样的结构设计，轴的转动连接结构也可以得到充分的润滑，且轴的润滑可以与油箱的密封相配合，从而有利于简化结构，降低成本。
6、为实现轴的可转动连接，进一步的，所述通道的内端设置有轴承，所述轴通过轴承连接于通道的侧壁。在本方案中，通过配置轴承，并将轴承安装于通道内，以便利用轴承实现轴的可转动连接。
7、为简化结构，进一步的，所述密封件的端部抵靠于轴的端部或轴承，用于对轴或轴承起到轴向限位的作用。本方案中，可以直接利用密封件来定位和约束轴或轴承，避免在通道内构造轴或轴承的定位结构，不仅有利于简化结构，减低成本，而且可以有利于实现更好的密封效果，防止发生漏油。
8、优选的，所述密封件的一端构造有环状凸台，密封件通过所述环状凸台抵靠轴的端部或轴承。
9、优选的，所述通道为直线通道，且沿通道的长度方向，通道的内径不变。以便快速加工成型，有利于降低成本。
10、为使得进油口处的结构更可靠、稳定，进一步的，在对应油箱侧壁的位置处，油箱侧壁的内侧和/或外侧构造有加厚块，加厚块用于增加侧壁的厚度，所述通道贯穿加厚块。使得通道的长度更长，可以有效增加与轴承的接触面积，使得轴承的安装更可靠、稳定，也可以有效增加通道与密封件的接触面积，使得密封面积更大，有利于实现更好的密封效果。
11、优选的，所述油箱侧壁的外侧构造有加厚块，加厚块的侧面构造有与所述通道相连通的螺纹孔，还包括适配螺纹孔的顶紧部件，所述顶紧部件螺纹连接于螺纹孔，并顶紧密封件。可以有效防止密封件在内压的作用下脱落，有利于密封件更稳定。
12、优选的，所述密封件通过过盈配合装配于通道。有利于在密封件与通道之间实现更好的密封效果。
13、为便于装配，进一步的，所述第一孔道构造有内螺纹，所述连接头包括第一接头和第二接头，所述第一接头构造有适配内螺纹的外螺纹，所述连接头螺纹连接于密封件，第二接头用于连接管道。不仅便于装配和拆卸，而且所述连接头可以采用现有的接头，通用性更好，成本更低。
14、为便于加工，进一步的，所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道沿轴的中心轴线方向布置，第一流道的一端形成所述入口，另一端与第二流道相连通，第一流道与第二流道相互垂直，第二流道的至少一端形成所述出口。
15、本技术第二方面要解决便于向油箱内添加润滑油的问题，提供了一种缝纫机，包括上部分、下部分以及缝纫平台，上部分位于缝纫平台的上方，所述下部分包括所述进油结构，
16、还包括加油口，所述加油口通过管道与所述连接头相连通。在本方案中，由于加油口通过管道与油箱连接头相连通，从而可以将加油口布置于缝纫机上便于操作的位置处，从而解决便于加油的问题。
17、进一步的，所述上部分包括上机头和用于支撑上机头的支架或悬臂，所述加油口设置于所述支架或悬臂。使得加油口的位置更合理，从而更便于进行加油操作。
18、进一步的，所述下部分还包括送布机构，所述送布机构包括送布牙以及电机，电机与所述轴传动连接，所述轴的一端延伸出油箱并与所述送布牙传动连接，电机通过所述轴驱动送布牙往复动作。在本方案中，将所述轴作为送布本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油箱的进油结构，其特征在于，包括油箱，油箱内构造有内腔，油箱的侧壁构造有通道，通道的两端分别为内端和外端，
2.根据权利要求1所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述通道内设置有轴承，所述轴通过轴承连接于通道的侧壁。
3.根据权利要求2所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述密封件的端部抵靠于轴的端部或轴承，用于对轴或轴承起到轴向限位的作用。
4.根据权利要求3所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述密封件的一端构造有环状凸台，密封件通过所述环状凸台抵靠轴的端部或轴承；
5.根据权利要求1所述的油箱的进油结构，其特征在于，在对应油箱侧壁的位置处，油箱侧壁的内侧和/或外侧构造有加厚块，加厚块用于增加侧壁的厚度，所述通道贯穿加厚块。
6.根据权利要求5所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述油箱侧壁的外侧构造有加厚块，加厚块的侧面构造有与所述通道相连通的螺纹孔，
7.根据权利要求1-6任一所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述第一孔道构造有内螺纹，所述连接头包括第一接头和第二接头，所述第一接头构造有适配内螺纹的外
8.根据权利要求7所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道沿轴的中心轴线方向布置，第一流道的一端形成所述入口，另一端与第二流道相连通，第一流道与第二流道相互垂直，第二流道的至少一端形成所述出口。
9.一种缝纫机，包括上部分、下部分以及缝纫平台，上部分位于缝纫平台的上方，其特征在于，所述下部分包括权利要求1-8任一所述的进油结构，
10.根据权利要求9所述的缝纫机，其特征在于，所述上部分包括上机头和用于支撑上机头的支架或悬臂，所述加油口设置于所述支架或悬臂；
...【技术特征摘要】
1.一种油箱的进油结构，其特征在于，包括油箱，油箱内构造有内腔，油箱的侧壁构造有通道，通道的两端分别为内端和外端，
2.根据权利要求1所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述通道内设置有轴承，所述轴通过轴承连接于通道的侧壁。
3.根据权利要求2所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述密封件的端部抵靠于轴的端部或轴承，用于对轴或轴承起到轴向限位的作用。
4.根据权利要求3所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述密封件的一端构造有环状凸台，密封件通过所述环状凸台抵靠轴的端部或轴承；
5.根据权利要求1所述的油箱的进油结构，其特征在于，在对应油箱侧壁的位置处，油箱侧壁的内侧和/或外侧构造有加厚块，加厚块用于增加侧壁的厚度，所述通道贯穿加厚块。
6.根据权利要求5所述的油箱的进油结构，其特征在于，所述油箱侧壁的外侧构造有加厚块，加厚块的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张章生，
申请(专利权)人：四川精上缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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