本实用新型专利技术公开了一种锁紧器，包括有套筒、第一铆钉、锁紧销、第二铆钉、旋钮帽以及外固定圈；该锁紧销可来回转动地设置在安装腔中并向上伸出安装腔；该外固定圈可活动地设置于通槽中，外固定圈的外端随外固定圈来回转动而伸出或缩回通槽。通过锁紧销可来回转动地设置在安装腔中并向上伸出安装腔，并配合外固定圈可活动地设置于通槽中，外固定圈的外端随外固定圈来回转动而伸出或缩回通槽，使得在进行锁紧时，是通过锁紧销的转动，将外固定圈伸出通槽而与外部接触固定，提高了接触面积，保证了锁紧器的锁紧效果；同时外固定圈在进行组装时，只需通过第一铆钉和第二铆钉进行固定，结构更为简单，也更加方便锁紧器的组装。也更加方便锁紧器的组装。也更加方便锁紧器的组装。
【技术实现步骤摘要】
一种锁紧器
[0001]本技术涉及锁紧器领域技术，尤其是指一种锁紧器。
技术介绍
[0002]随着现代社会快捷安装需求的不断增加，近年来锁紧器的发展非常迅速。锁紧器不仅安装方便、快捷，同时有很强的互换性与可靠性，所以应用于很多行业与领域，在生产过程中，锁紧器主要用于对工件进行锁定或固定，从而方便于对一些难以固定的工件进行更换。
[0003]现有的锁紧器一般通过锁紧机构、弹簧以及钢珠的配合对外部工件进行锁紧固定，固定时主要通过弹簧对钢珠施加外力，并通过钢珠与外部进行挤压锁紧，由于钢珠表面为球面，因此，钢珠与工件之间接触面积较小，导致锁紧力不够，影响锁紧器的锁紧效果，另外，由于钢珠为球状，导致在进行锁紧器安装时，钢珠位置难以固定，因此，需要在凹槽内加入垫片对钢珠进行定位，使得锁紧器结构更加复杂，组装过程也较为不便；因此，有必要对现有的锁紧器结构作出进一步改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锁紧器，其能有效解决现有之锁紧器与外部接触面积小、结构复杂以及组装过程不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种锁紧器，包括有套筒、第一铆钉、锁紧销、第二铆钉、旋钮帽以及外固定圈；该套筒上具有一上端开口的安装腔，且套筒下端的侧壁上开设有连通安装腔的通槽；该第一铆钉固定在套筒上并穿过通槽；该锁紧销可来回转动地设置在安装腔中并向上伸出安装腔，锁紧销下端侧壁凹设有与通槽对应的凹槽；该第二铆钉设置在锁紧销上并穿过凹槽；该旋钮帽设置在锁紧销上端并带动锁紧销来回转动；该外固定圈可活动地设置于通槽中，外固定圈与第一铆钉铰接并绕第一铆钉的轴线来回转动，外固定圈的外端随外固定圈来回转动而伸出或缩回通槽，外固定圈的内端伸入凹槽中并与第二铆钉配合安装，外固定圈由第二铆钉带动而来回转动。
[0007]作为一种优选方案，所述通槽的上下内壁面上分别设置有上下延伸的第一固定孔；且第一固定孔贯穿套筒的下端面，所述第一铆钉插装在第一固定孔中固定。
[0008]作为一种优选方案，所述凹槽上下壁面开设有上下延伸的第二固定孔，且第二固定孔贯穿锁紧销的上端面，所述第二铆钉插装在第二固定孔中固定。
[0009]作为一种优选方案，所述通槽为周圆间隔均等排布的3个，对应的，第一铆钉、第二铆钉以及外固定圈均为周圆间隔均等排布的3个。
[0010]作为一种优选方案，所述套筒的上端一体向外延伸出有限位部，套筒的外侧壁上设置有与外部螺合连接的第一螺纹，该第一螺纹向上延伸至限位部的下端面。
[0011]作为一种优选方案，所述外固定圈的中部开设有铰接孔，该第一铆钉穿设于铰接
孔中铰接。
[0012]作为一种优选方案，所述外固定圈的内端开设有活动槽，该第二铆钉位于活动槽中并与活动槽相切。
[0013]作为一种优选方案，所述锁紧销上端设置有第二螺纹，旋钮帽上具有一下端开口的螺纹孔，旋钮帽通过螺纹孔与第二螺纹的配合固定安装在锁紧销的上端。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过设置有套筒、第一铆钉、锁紧销、第二铆钉，锁紧销可来回转动地设置在安装腔中并向上伸出安装腔，并配合外固定圈可活动地设置于通槽中，外固定圈与第一铆钉铰接并绕第一铆钉的轴线来回转动，外固定圈的外端随外固定圈来回转动而伸出或缩回通槽，使得在进行锁紧时，是通过锁紧销的转动，将外固定圈伸出通槽而与外部接触固定，相较于钢珠，提高了接触面积，锁紧力也会更大，保证了锁紧器的锁紧效果；同时外固定圈在进行组装时，只需通过第一铆钉和第二铆钉进行固定，结构更为简单，也更加方便锁紧器的组装。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例的局部组装示意图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例的分解状态示意图；
[0020]图4是本技术之较佳实施例另一角度的分解状态示意图；
[0021]图5是本技术之较佳实施例的截面示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、套筒
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101、安装腔
[0024]102、通槽
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103、第一固定孔
[0025]11、限位部
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12、第一螺纹
[0026]20、第一铆钉
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30、锁紧销
[0027]301、凹槽
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302、第二固定孔
[0028]31、第二螺纹
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40、第二铆钉
[0029]50、旋钮帽
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501、螺纹孔
[0030]60、外固定圈
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601、铰接孔
[0031]602、活动槽。
具体实施方式
[0032]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有套筒10、第一铆钉20、锁紧销30、第二铆钉40、旋钮帽50以及外固定圈60。
[0033]该套筒10上具有一上端开口的安装腔101，且套筒10下端的侧壁上开设有连通安装腔101的通槽102；在本实施例中，所述通槽102的上下内壁面上分别设置有上下延伸的第
一固定孔103；且第一固定孔103贯穿套筒10的下端面，所述通槽102为周圆间隔均等排布的3个；所述套筒10的上端一体向外延伸出有限位部11，套筒10的外侧壁上设置有与外部螺合连接的第一螺纹12，该第一螺纹12向上延伸至限位部11的下端面。
[0034]该第一铆钉20固定在套筒10上并穿过通槽102；在本实施例中，所述第一铆钉20插装在第一固定孔103中固定；所述第一铆钉20为圆周间隔均等排布的3个。
[0035]该锁紧销30可来回转动地设置在安装腔101中并向上伸出安装腔101，锁紧销30下端侧壁凹设有与通槽102对应的凹槽301；在本实施例中，所述凹槽301上下壁面开设有上下延伸的第二固定孔302，且第二固定孔302贯穿锁紧销30的上端面；所述锁紧销30上端设置有第二螺纹31。
[0036]该第二铆钉40设置在锁紧销30上并穿过凹槽301；在本实施例中，所述第二铆钉40插装在第二固定孔302中固定，所述第二铆钉40为圆周间隔均等排布的3个。
[0037]该旋钮帽50设置在锁紧销30上端并带动锁紧销30来回转动；在本实施例中；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁紧器，其特征在于：包括有套筒、第一铆钉、锁紧销、第二铆钉、旋钮帽以及外固定圈；该套筒上具有一上端开口的安装腔，且套筒下端的侧壁上开设有连通安装腔的通槽；该第一铆钉固定在套筒上并穿过通槽；该锁紧销可来回转动地设置在安装腔中并向上伸出安装腔，锁紧销下端侧壁凹设有与通槽对应的凹槽；该第二铆钉设置在锁紧销上并穿过凹槽；该旋钮帽设置在锁紧销上端并带动锁紧销来回转动；该外固定圈可活动地设置于通槽中，外固定圈与第一铆钉铰接并绕第一铆钉的轴线来回转动，外固定圈的外端随外固定圈来回转动而伸出或缩回通槽，外固定圈的内端伸入凹槽中并与第二铆钉配合安装，外固定圈由第二铆钉带动而来回转动。2.根据权利要求1所述的一种锁紧器，其特征在于：所述通槽的上下内壁面上分别设置有上下延伸的第一固定孔；且第一固定孔贯穿套筒的下端面，所述第一铆钉插装在第一固定孔中固定。3.根据权利要求1所述的一种锁紧器，其特征在于：所述凹槽上下壁面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宇辉，徐伟，陈锡保，何建业，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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