一种衬套压装用限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬套压装用限位机构，包括限位压板和限位筒套，所述限位筒套设在限位压板的中部，所述限位压板的顶部两侧设有侧限位杆，所述侧限位杆的一端与顶架，所述限位筒套的中部设有加固螺杆，所述加固螺杆设在中限位杆的一端，所述加固螺杆的另一端通过螺头与顶架的中部螺纹固定。该实用新型专利技术的限位压板的底端设有垫板，通过垫板可以在压装过程进行缓冲控制，在限位压板的中部设有限位孔，且在限位孔上设有限位筒套，限位筒套的外侧设有外螺纹，且限位筒套通过外螺纹与限位孔丝杆传动，使其可以调节限位筒套与垫板之间的距离，通过限位筒套可以对衬套内部进行限位，从而对衬套的压装进行限位，可以控制压装的高低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套压装用限位机构


[0001]本技术涉及限位机构相关领域，具体为一种衬套压装用限位机构。

技术介绍

[0002]衬套压装用限位机构用以对衬套压装过程进行限位控制，数字压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配、金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。
[0003]目前阶段的衬套在压整过程采用单板直接压装，此过程无法对压装过程对衬套内部进行限位，无法根据衬套压装的高低进行调节，灵活性不够，在压装过程限位不够稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种衬套压装用限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的衬套在压整过程采用单板直接压装，此过程无法对压装过程对衬套内部进行限位，无法根据衬套压装的高低进行调节，灵活性不够，在压装过程限位不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬套压装用限位机构，包括限位压板和限位筒套，所述限位筒套设在限位压板的中部，所述限位压板的顶部两侧设有侧限位杆，所述侧限位杆的一端与顶架，所述限位筒套的中部设有加固螺杆，所述加固螺杆设在中限位杆的一端，所述加固螺杆的另一端通过螺头与顶架的中部螺纹固定。
[0006]在进一步的实施例中，所述限位压板的底端设有垫板，所述限位压板的顶部两侧设有安装套，所述侧限位杆的一端与安装套连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述限位筒套包括外螺纹、内螺纹孔和限位压盖；
[0008]所述外螺纹设在限位筒套的外侧，所述内螺纹孔设在限位筒套的中部；<br/>[0009]所述限位压盖设在限位筒套的端部，所述限位压盖的两侧设有调节手柄。
[0010]在进一步的实施例中，所述限位压板的中部设有限位孔，所述限位筒套通过外螺纹与限位孔丝杆传动连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述中限位杆与加固螺杆之间设有挡板，且挡板的外径大于限位孔。
[0012]在进一步的实施例中，所述顶架的顶部两侧设有安装头，所述顶架的顶端中部设有堵头，所述中限位杆的端部设有螺头，且螺头与堵头螺纹固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术的限位压板的底端设有垫板，通过垫板可以在压装过程进行缓冲控制，在限位压板的中部设有限位孔，且在限位孔上设有限位筒套，限位筒套的外侧设有外螺纹，且限位筒套通过外螺纹与限位孔丝杆传动，使其可以调节限位筒套与垫板之间的距离，通过限位筒套可以对衬套内部进行限位，从而对衬套的压装进行限位，可以控制压装的高低。
[0015]2、该技术的中限位杆的端部通过挡板设有加固螺杆，且加固螺杆与限位筒套
内部内螺纹丝杆传动，使其可以对限位筒套的限位进行加固，在中限位杆的端部设有螺头，通过螺头可以与堵头螺纹固定，且侧限位杆设在中限位杆与限位压板之间，通过其可以对限位压板进行支撑限位。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种衬套压装用限位机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位压板的俯视图；
[0018]图3为本技术的加固螺杆与限位筒套组装的结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位压盖的俯视图。
[0020]图中：1、安装头；2、堵头；3、顶架；4、中限位杆；5、挡板；6、侧限位杆；7、限位压板；8、垫板；9、限位筒套；10、安装套；11、限位孔；12、螺头；13、调节手柄；14、加固螺杆；15、限位压盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种衬套压装用限位机构，包括限位压板7和限位筒套9，限位筒套9设在限位压板7的中部，限位压板7的顶部两侧设有侧限位杆6，侧限位杆6的一端与顶架3，限位筒套9的中部设有加固螺杆14，加固螺杆14设在中限位杆4的一端，加固螺杆14的另一端通过螺头12与顶架3的中部螺纹固定。
[0023]通过侧限位杆6对限位压板7的侧面进行支撑限位，通过顶架3方便与冲压杆连接，通过加固螺杆14用以对限位筒套9进行加固，通过中限位杆4用以对限位筒套9中部进行支撑限位，通过螺头12方便控制加固螺杆14与顶架3的连接。
[0024]进一步，限位压板7的底端设有垫板8，限位压板7的顶部两侧设有安装套10，侧限位杆6的一端与安装套10连接，通过垫板8用以对限位压板7进行缓冲，通过安装套10方便与侧限位杆6的连接。
[0025]进一步，限位筒套9包括外螺纹、内螺纹孔和限位压盖15；
[0026]外螺纹设在限位筒套9的外侧，内螺纹孔设在限位筒套9的中部，通过外螺纹，使限位筒套9可以在限位压板7上进行高低调节；
[0027]限位压盖15设在限位筒套9的端部，限位压盖15的两侧设有调节手柄13，通过调节手柄13方便对限位压盖15进行手动控制，使其控制限位筒套9的转动。
[0028]进一步，限位压板7的中部设有限位孔11，限位筒套9通过外螺纹与限位孔11丝杆传动连接，此种设计可以调节限位筒套9的高低。
[0029]进一步，中限位杆4与加固螺杆14之间设有挡板5，且挡板5的外径大于限位孔11，通过挡板5用以对加固螺杆14的高低进行限位阻挡。
[0030]进一步，顶架3的顶部两侧设有安装头1，顶架3的顶端中部设有堵头2，中限位杆4的端部设有螺头12，且螺头12与堵头2螺纹固定，通过堵头2用以对中限位杆4的顶端进行限位。
[0031]工作原理：使用时，将侧限位杆6设在顶架3与限位压板7之间，将中限位杆4的一端螺头12与顶架3中部螺纹固定，并通过堵头2对中限位杆4端部进行阻挡防护，通过安装头1用以与冲压杆上端部连接，所述中限位杆4的另一端的加固螺杆14与限位筒套9中部的内螺纹孔丝杆传动连接，通过调节手柄13手动控制限位压盖15转动，通过限位压盖15控制限位筒套9转动，使限位筒套9与限位孔11中部丝杆传动，调节限位筒套9在限位压板7上的高低，通过限位筒套9插入到衬套内，然后通过限位压板7对衬套进行压装，根据限位筒套9与限位压板7之间的距离对压装高低进行限位，在压装过程通过侧限位杆6和中限位杆4进行支撑限位阻挡，通过垫板8进行压制缓冲保护。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套压装用限位机构，包括限位压板(7)和限位筒套(9)，其特征在于：所述限位筒套(9)设在限位压板(7)的中部，所述限位压板(7)的顶部两侧设有侧限位杆(6)，所述侧限位杆(6)的一端与顶架(3)，所述限位筒套(9)的中部设有加固螺杆(14)，所述加固螺杆(14)设在中限位杆(4)的一端，所述加固螺杆(14)的另一端通过螺头(12)与顶架(3)的中部螺纹固定。2.根据权利要求1所述的一种衬套压装用限位机构，其特征在于：所述限位压板(7)的底端设有垫板(8)，所述限位压板(7)的顶部两侧设有安装套(10)，所述侧限位杆(6)的一端与安装套(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种衬套压装用限位机构，其特征在于：所述限位筒套(9)包括外螺纹、内螺纹孔和限位压盖(15)；所述外螺纹设在限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆镜，
申请(专利权)人：苏州斯维特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：