一种卡爪式万向球制造技术

技术编号:41316355 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本技术属于万向球技术领域,且公开了一种卡爪式万向球,包括主体;以及卡接组件,设于所述主体的中部用于将主体限位于预留槽内。本技术通过设置卡接组件,卡接组件包括卡爪、三组限位组件和三组支撑组件,三组限位组件设于卡爪上,三组支撑组件设于环形槽内,使得卡爪式万向球只需按压就能够快速进行安装,同时当需要拆卸时通过工具夹持住相对的矩形槽向上提拉即可将卡爪式万向球取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于万向球,具体是一种卡爪式万向球


技术介绍

1、万向球适用于电子、五金、机械、化工、食品、林木、矿山、图书、超市、橡胶等各行各业,被广泛地应用于传输系统、进料系统、加工系统、加工机械和打包机械辅助设备中;由于万向球的滚动灵活,使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移,从而大大减小工人的劳动强度,根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度,也可以选择不同承载能力的万向球。

2、现有的万向球,结构有底座、盖子、主球、副球,以及底座底部的螺纹柱,现有的万向球安装的时候,通常是将万向球底部的螺纹柱与安装处进行螺纹连接,或者使通过过盈配合将万向球安装于预留安装槽内,在需要安装大量的万向球时,上述两种安装方式安装不够便捷;同时现有的万向球在灰尘较多的工作环境下其内部容易进入灰尘,然而现有的万向球大多不具备排尘的功能,从而在一定程度上影响万向球的运行、寿命和降低万向球的运载,对此,我们提出了一种卡爪式万向球。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种卡爪式万向球,解决了现有的万向球安装不便捷和不具备排尘功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡爪式万向球,包括主体;以及

3、卡接组件,设于所述主体的中部用于将主体限位于预留槽内;

4、所述主体的外观呈伞型,所述主体的顶端中部设有台阶槽,所述台阶槽的内底壁设有双圆弧拼接槽,所述主体的中部设有用于安装卡接组件的环形槽;

5、所述卡接组件包括:

6、卡爪,位于环形槽的内部;

7、三组限位组件,均匀设于卡爪的中部使其能够卡接与预留槽内;

8、三组支撑组件,设于环形槽的内壁并与三组限位组件相对而设用于对限位组件进行支撑;

9、所述卡爪的外观呈c字形,且卡爪的厚度和高度与环形槽的宽度和高度均相等,所述卡爪的中部设有用于安装限位组件的矩形孔。

10、优选地,所述双圆弧拼接槽包括:

11、大圆弧槽,设于台阶槽的下方;

12、小圆弧槽,设于大圆弧槽的底端并与大圆弧槽过渡连接。

13、优选地,所述双圆弧拼接槽内设有多个副球和一个主球,多个所述副球均匀的设于大圆弧槽的底端内壁,所述主球位于多个副球的上方,且主球与副球之间呈线性接触。

14、优选地,所述台阶槽的内部设有与其过盈配合的密封盖,所述密封盖的顶端中部设有用于漏出主球顶端的圆孔。

15、优选地,所述限位组件包括:

16、两个活动板,分别铰接于所述矩形孔的内顶壁和内底壁,且两个所述活动板呈八字型设置;

17、连接板,设于两个所述活动板之间,且连接板的上下两端分别铰接于两个所述活动板相互靠近的一端,所述连接板靠近矩形孔的一侧中部设有圆槽。

18、优选地,所述支撑组件包括:

19、固定桶,固定连接于环形槽的内部;

20、导向板,设于所述固定桶的内部并与固定桶的内壁呈滑动配合;

21、弹簧,固定连接于所述导向板和所述固定桶内壁之间使导向板始终保持在固定桶的最外端处;

22、顶杆,固定连接于所述导向板远离所述弹簧的一端,且顶杆的另一端滑动贯穿固定桶的外端面并延伸至所述圆槽内。

23、优选地,所述主体的底端中部设有排尘槽,所述排尘槽的内顶壁设有多个与双圆弧拼接槽连通的排尘孔其用于将主体内部的灰尘排出,所述主体上端下表面的边缘处开设有多个呈阵列分布的矩形槽用于将万向球取出预留槽。

24、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

25、本技术通过设置卡接组件,卡接组件包括卡爪、三组限位组件和三组支撑组件,三组限位组件设于卡爪上,三组支撑组件设于环形槽内,通过将卡爪套在环形槽内,并使连接板上的圆槽与顶杆配合,当安装时下方的活动板首先受力并向顶杆运动,在两个活动板与连接板铰接下,使得顶杆被连接板挤压回缩,同时顶杆回缩通过导向板挤压弹簧,当卡爪式万向轮安装到位时,在弹簧的回弹力作用下使得顶杆复位并顶动连接板和活动板复位,从而能够对卡爪式万向轮进行快速固定,通过上述方式使得卡爪式万向球只需按压就能够快速进行安装,同时当需要拆卸时通过工具夹持住相对的矩形槽向上提拉即可将卡爪式万向球取出。

26、通过在主体的底部设有排尘槽和排尘孔以及双圆弧拼接槽,灰尘进入主体后能够落入小圆弧槽的底部,在主球与副球运动过程中能够使灰尘逐步通过排尘孔和排尘槽排除外部,这样不仅保证主体内部清洁,而且提高卡爪式万向球的适用寿命和承载能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卡爪式万向球,其特征在于,包括主体(1);以及

2.根据权利要求1所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述双圆弧拼接槽(102)包括:

3.根据权利要求2所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述双圆弧拼接槽(102)内设有多个副球(2)和一个主球(3),多个所述副球(2)均匀的设于大圆弧槽的底端内壁,所述主球(3)位于多个副球(2)的上方,且主球(3)与副球(2)之间呈线性接触。

4.根据权利要求3所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述台阶槽(101)的内部设有与其过盈配合的密封盖(4),所述密封盖(4)的顶端中部设有用于漏出主球(3)顶端的圆孔。

5.根据权利要求1所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述限位组件(6)包括:

6.根据权利要求5所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述支撑组件包括:

7.根据权利要求1所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述主体(1)的底端中部设有排尘槽(104),所述排尘槽(104)的内顶壁设有多个与双圆弧拼接槽(102)连通的排尘孔(105)其用于将主体(1)内部的灰尘排出,所述主体(1)上端下表面的边缘处开设有多个呈阵列分布的矩形槽(106)用于将万向球取出预留槽。

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【技术特征摘要】

1.一种卡爪式万向球,其特征在于,包括主体(1);以及

2.根据权利要求1所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述双圆弧拼接槽(102)包括:

3.根据权利要求2所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述双圆弧拼接槽(102)内设有多个副球(2)和一个主球(3),多个所述副球(2)均匀的设于大圆弧槽的底端内壁,所述主球(3)位于多个副球(2)的上方,且主球(3)与副球(2)之间呈线性接触。

4.根据权利要求3所述的卡爪式万向球,其特征在于:所述台阶槽(101)的内部设有与其过盈配合的密封盖(4),所述密封盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘懿庆欧小明陈锡保张臣唐铁光金立国
申请(专利权)人:东莞怡合达自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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