本发明专利技术公开了一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置及方法，包括防护盘，所述防护盘的内表面活动连接有铸造设备，所述铸造设备的底部活动连接有调节器，所述铸造设备包括进料管本发明专利技术涉及铸造技术领域，本发明专利技术通过设置调节器，当设备使用时，转轴带动转盘转动，由于连接销固定在转盘的内部，连接销在转盘的带动下带动模具板晃动，在设备使用前，转动调节调节螺杆，使得转轴沿着滑槽的内表面滑动，转盘相对转轴发生位移，通过调节转轴和连接销的间距来控制模具板的晃动幅度，晃动能够有效的排出模具内部的空气，防止金属内部产生空泡，提高产品的可靠性，解决了传统的静置式模具内部流动缓慢，金属溶液固化内部容易残留气泡的问题。泡的问题。泡的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置及方法
[0001]本专利技术涉及铸造
，具体涉及一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置及方法。
技术介绍
[0002]汽轮机汽缸是汽轮机的外壳，汽轮机为火力发电厂的三大主力设备之一，其转子和汽缸具有很高的加工精度，主要部件在高温、高压环境中工作。由于汽轮机汽缸进水的危害巨大，有关事故调查规程中规定将大型汽轮机机组进水产生的上述故障均定性为重大设备事故。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN108015258A的一种汽缸的铸造方法，包括以下步骤：1)在模具上喷涂金属模涂料；2)用铸造沙分别压成汽缸体内部的进气道、排气道和扫气道的形状的内部镶块；3)将步骤2制成的内部镶块放入模具作为内部填充；4)在模具合模后，使用真空泵对模具内部抽真空；5)将铝合金加热形成熔融液体后浇入模具内完成铸造。采用上述技术方案，克服了原有铸件的结构疏松、气孔多的缺陷，保证了气缸内在密度；可以通过淬火处理提高汽缸的材质密度，将铸造的汽缸材质硬度从43℃提高到80～90℃，性能稳定性高；模具体积相对于现有技术中压铸模具的体积，减少了60％；因为模具相连的真空泵在运行，会使铝合金液流速加快，产品填充的更充分，产品取后更加光滑。
[0004]但现有技术中，传统的汽轮机汽缸在模具铸造时，多采用静置式模具，高温金属溶液缓慢流入模具的内部，该过程会因为模具内部管路设计等其他因素，导致溶液在流动时无法均匀充分的注满，模具在冷却固化后，内部容易产生空泡，影响产品的稳定性，同时，由于连接面容易产生飞边和凸起，模具后续装配间隙较大，气密性较差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，包括防护盘，所述防护盘的内表面活动连接有铸造设备，所述铸造设备的底部活动连接有调节器，所述铸造设备包括进料管，所述进料管的底端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有凸模，取出对应的凹模和凸模，将凹模固定安装在模具板的内部，将凸模固定安装在压板的下表面，凸模插入凹模的内部，所述凸模的外部设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底部设置有模具板，所述模具板的壁中开设有螺孔，所述螺孔的外部设置有飞边清除装置，所述模具板的内表面固定连接有凹模，所述凹模的底部固定连接有排气歧管，所述排气歧管的外部设置有防护条；
[0006]所述调节器包括转轴，所述转轴的内表面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面转动连接有转盘，压板与模具板接近贴合，将锁紧螺杆对准螺孔，插入锁紧，将金属溶液从进料管注入模具的内部，调节器启动，调节器带动铸造设备在防护盘的内部晃动，所述转盘的壁中开设有滑槽，所述转盘的内表面固定连接有连接销。
[0007]优选的，所述连接销的顶端与模具板的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的外表面通过滑槽与转盘的内表面滑动连接，防护条起到缓冲减震的作用，在晃动的过程中，金属溶液逐渐侵占模具间隙，间隙内部的空气通过排气歧管向外排出，直至模具内部完全被注满金属溶液，设备在满足灵活替换的同时，将模具内部注满金属溶液，所述转轴的顶端与模具板的下表面不接触。
[0009]优选的，所述锁紧螺杆位于螺孔的正上方，所述锁紧螺杆的外表面与压板的内表面转动连接，转轴带动转盘转动，由于连接销固定在转盘的内部，连接销在转盘的带动下带动模具板晃动，在设备使用前，转动调节调节螺杆，使得转轴沿着滑槽的内表面滑动，转盘相对转轴发生位移。
[0010]优选的，所述凸模的外表面与凹模的内表面滑动连接，所述飞边清除装置的外表面与模具板的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述模具板的外表面与防护条的外表面固定连接，通过调节转轴和连接销的间距来控制模具板的晃动幅度，晃动能够有效的排出模具内部的空气，防止金属内部产生空泡，提高产品的可靠性，所述防护条的下表面与防护盘的内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述排气歧管左端的内表面固定连接有漏板，所述漏板的内表面滑动连接有止回阀，漏板固定在排气歧管的内部，随着金属溶液的注入，模具内部的间隙减小，间隙内部本来存在的空气被挤入至排气歧管的内部，空气从隔板的顶部向下流动，止回阀沿着漏板的内表面向左滑动，漏板内部的通孔打开，所述止回阀的外表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端与漏板左侧的外表面固定连接，所述排气歧管的右端固定连接有隔板，所述隔板的下表面与模具板的内表面固定连接。
[0013]优选的，所述飞边清除装置包括固定框，所述固定框的壁中开设有导轨，拉伸弹簧伸长，待溶液完全注满后，由于隔板的阻挡，体积较大的溶液无法穿过，排气歧管内部的气体停止流动，气流对止回阀的推力减小，拉伸弹簧回缩，漏板关闭，防止外界空气反向注入模具内部，影响产品的稳定性，所述导轨的外部设置有调节块，所述调节块的内表面转动连接有磨削杆，所述磨削杆的底部设置有调节杆。
[0014]优选的，所述调节杆的外表面与固定框的内表面滑动连接，所述固定框的外表面与调节块的外表面滑动连接，固定框固定在模具板的外表面，待模具冷却后，拆除锁紧螺杆，将压板从模具板的上表面取出，外部动机带动磨削杆转动，液压系统控制调节杆，使得调节杆沿着导轨的内部滑动，所述调节杆位于固定框的内部，所述固定框的内表面与模具板的外表面固定连接，在调节块的带动下，高速转动的磨削杆沿着模具板的上表面水平缓慢移动，将多余的边角料磨削清除，在导轨的限制下，磨削杆能够保证较高的精度，所述调节杆的外表面与调节块的外表面固定连接。
[0015]一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：取出对应的凹模和凸模，将凹模固定安装在模具板的内部，将凸模固定安装在压板的下表面；
[0017]步骤二：凸模插入凹模的内部，压板与模具板接近贴合，将锁紧螺杆对准螺孔，插入锁紧；
[0018]步骤三：将金属溶液从进料管注入模具的内部，调节器启动，调节器带动铸造设备在防护盘的内部晃动；
[0019]步骤四：在晃动的过程中，金属溶液逐渐侵占模具间隙，间隙内部的空气通过排气
歧管向外排出，直至模具内部完全被注满金属溶液；
[0020]步骤五：晃动能够有效的排出模具内部的空气，防止金属内部产生空泡，提高产品的可靠性，待模具内部冷却固化后，飞边清除装置在外部电机的带动下沿着模具的上表面水平旋转移动，将凸起的飞边和多余的边角料磨削清除，提高产品连接面的平整和密封性。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术通过设置铸造设备，当设备使用时，取出对应的凹模和凸模，将凹模固定安装在模具板的内部，将凸模固定安装在压板的下表面，凸模插入凹模的内部，压板与模具板接近贴合，将锁紧螺杆对准螺孔，插入锁紧，将金属溶液从进料管注入模具的内部，调节器启动，调节器带动铸造设备在防护盘的内部晃动，防护条起到缓冲减震的作用，在晃动的过程中，金属溶液逐渐侵占模具间隙，间隙内部的空气通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，包括防护盘(1)，其特征在于：所述防护盘(1)的内表面活动连接有铸造设备(2)，所述铸造设备(2)的底部活动连接有调节器(3)，所述铸造设备(2)包括进料管(4)，所述进料管(4)的底端固定连接有压板(5)，所述压板(5)的下表面固定连接有凸模(6)，所述凸模(6)的外部设置有锁紧螺杆(7)，所述锁紧螺杆(7)的底部设置有模具板(8)，所述模具板(8)的壁中开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)的外部设置有飞边清除装置(10)，所述模具板(8)的内表面固定连接有凹模(11)，所述凹模(11)的底部固定连接有排气歧管(12)，所述排气歧管(12)的外部设置有防护条(13)；所述调节器(3)包括转轴(14)，所述转轴(14)的内表面螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的外表面转动连接有转盘(16)，所述转盘(16)的壁中开设有滑槽(17)，所述转盘(16)的内表面固定连接有连接销(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，其特征在于：所述连接销(18)的顶端与模具板(8)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，其特征在于：所述转轴(14)的外表面通过滑槽(17)与转盘(16)的内表面滑动连接，所述转轴(14)的顶端与模具板(8)的下表面不接触。4.根据权利要求1所述的一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(7)位于螺孔(9)的正上方，所述锁紧螺杆(7)的外表面与压板(5)的内表面转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，其特征在于：所述凸模(6)的外表面与凹模(11)的内表面滑动连接，所述飞边清除装置(10)的外表面与模具板(8)的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，其特征在于：所述模具板(8)的外表面与防护条(13)的外表面固定连接，所述防护条(13)的下表面与防护盘(1)的内表面滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于提高密封可靠性的汽轮机汽缸铸造装置，其特征在于：所述排气歧管(12)左端的内表面固定连接有漏板(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，曹聪，郑峰，
申请(专利权)人：杭州汽轮铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：
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