一种精密铸造自动化浇铸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精密铸造自动化浇铸装置，涉及浇铸装置技术领域。该精密铸造自动化浇铸装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定有圆柱形模具，所述底座的顶端外侧固定有三个支撑杆，三个所述支撑杆的顶端固定有锥台，所述锥台的顶端固定有多轨道线性电机，所述锥台内嵌固有伸缩式注料管道，通过设置伸缩式注料管道来方便对组合后的模具整体内进行浇铸，所述锥台上开设有三个轨道槽，所述锥台的内部设置有三个外模具组件。本发明专利技术通过设置三个活动式的外模具组件，使本申请在浇铸铸造结束后，三个活动式的外模具组件可以通过多轨道线性电机来控制进行独立的展开移动，不会有卡料的问题产生。问题产生。问题产生。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造自动化浇铸装置


[0001]本专利技术涉及浇铸装置
，具体为一种精密铸造自动化浇铸装置。

技术介绍

[0002]铸造是对金属进行加热然后进行塑形的一个工艺过程，同时，浇筑工艺是通过将金属加热至溶化状态，然后再注入模具中，进行铸造的一个过程。
[0003]现有的精密铸造自动化浇铸装置，一般采用一体式的上模具配合一体式的下模具进行浇筑铸造作业，如此铸造后的模具就极容易与一体式的上模具卡住，需要通过人工操作将其取出，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密铸造自动化浇铸装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种精密铸造自动化浇铸装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定有圆柱形模具，所述底座的顶端外侧固定有三个支撑杆，三个所述支撑杆的顶端固定有锥台，所述锥台的顶端固定有多轨道线性电机，所述锥台内嵌固有伸缩式注料管道，通过设置伸缩式注料管道来方便对组合后的模具整体内进行浇铸，所述锥台上开设有三个轨道槽，所述锥台的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造自动化浇铸装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端中部固定有圆柱形模具（2），所述底座（1）的顶端外侧固定有三个支撑杆（3），三个所述支撑杆（3）的顶端固定有锥台（4），所述锥台（4）的顶端固定有多轨道线性电机（5），所述锥台（4）内嵌固有伸缩式注料管道（6），所述锥台（4）上开设有三个轨道槽，所述锥台（4）的内部设置有三个外模具组件（7），所述外模具组件（7）包括滑块（71），所述滑块（71）滑动连接在锥台（4）的轨道槽内，所述滑块（71）的顶端通过连接板（72）与多轨道线性电机（5）的移动轴连接，所述滑块（71）的内部转动连接有竖杆（73），所述竖杆（73）的底部固定有外模具（74）。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸装置，其特征在于：所述锥台（4）的顶端固定有三个档杆（10），且三个档杆（10）分别位于三个轨道槽上方。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸装置，其特征在于：所述底座（1）的内部固定有自动排料装置（8），所述自动排料装置（8）包括液压伸缩杆（81），所述液压伸缩杆（81）的顶端固定有顶料块（82），所述液压伸缩杆（81）的外侧连通且固定有三个液压仓（83），三个所述液压仓（83）远离液压伸缩杆（81）的一端均滑动连接有液压杆（84）。4.根据权利要求3所述的一种精密铸造自动化浇铸装置，其特征在于：所述顶料块（82）的内部设置有二次顶料装置（85），所述二次顶料装置（85）包括顶料板（851）、L型转杆（852）、L型连动杆（853），所述顶料块（82）的顶板处开设有矩形槽，所述顶料板（851）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：青岛如意精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：