一种铸造用多维振动落砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用多维振动落砂机，具体涉及落砂机技术领域，包括箱体，所述箱体的四个侧壁中部均开设有T型限定槽，所述箱体的内部设置有工作台，所述工作台的上端外侧设置有八个夹板，八个所述夹板相互远离的一端均固定安装有第一伸缩杆，且八个所述第一伸缩杆远离其固定夹板的一端分别滑动连接在四个T型限定槽内部，所述箱体的下端中部固定安装有控制台。本实用新型专利技术所述的一种铸造用多维振动落砂机，工作台与控制台滑动连接，第一伸缩杆与T型限定槽滑动连接，从而保证了铸件在被振动工作时不会影响到箱体，同时振动时夹板通过T型限定槽进行移动，促使原来夹板位置上的型砂被振落，使其落砂完全，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用多维振动落砂机


[0001]本技术涉及落砂机
，特别涉及一种铸造用多维振动落砂机。

技术介绍

[0002]落砂机在铸造领域中应用较为广泛，它的振动源通常分为机械、电磁和气动三类，它是通过利用振动和冲击来使得铸型中的型砂和铸件分离，可实现型砂和铸件的快速分离的铸造设备。
[0003]一般落砂机存在的不足之处在于：一般落砂机在固定铸件时往往与机体一同固定，致使在振动铸件时机体也随之振动，随之落砂不完全，同时落砂也需要事后才处理，比较耽搁时间，降低工作效率，进而提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铸造用多维振动落砂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铸造用多维振动落砂机，包括箱体，所述箱体的下端前部和下端后部均固定安装有两个支腿，所述箱体的四个侧壁中部均开设有T型限定槽，所述箱体的内部设置有工作台，所述工作台的下端后部和下端前部均固定安装有振动电机，所述工作台的上端外侧设置有八个夹板，八个所述夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用多维振动落砂机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下端前部和下端后部均固定安装有两个支腿（2），所述箱体（1）的四个侧壁中部均开设有T型限定槽（3），所述箱体（1）的内部设置有工作台（4），所述工作台（4）的下端后部和下端前部均固定安装有振动电机（10），所述工作台（4）的上端外侧设置有八个夹板（5），八个所述夹板（5）相互远离的一端均固定安装有第一伸缩杆（6），且八个所述第一伸缩杆（6）远离其固定夹板（5）的一端分别滑动连接在四个T型限定槽（3）内部，所述箱体（1）的下端中部固定安装有控制台（8），所述箱体（1）的下端开设有四个落砂槽（12），且四个落砂槽（12）内部转动连接有四个挡板（11），所述箱体（1）的下端左部和下端右部均固定安装有L型支撑板（9）。2.根据权利要求1所述的一种铸造用多维振动落砂机，其特征在于：八个所述夹板（5）相互远离的一端均固定安装有振动弹簧（7），且振动弹簧（7）缠绕在第一伸缩杆（6）的外表面，所述振动弹簧（7）远离固定夹板（5）的一端固定连接在第一伸缩杆（6）的外表面，所述第一伸缩杆（6）远离夹板（5）的一端固定安装有T型限定块（61）。3.根据权利要求2所述的一种铸造用多维振动落砂机，其特征在于：所述T型限定块（61）的尺寸小于T型限定槽（3）的尺寸，所述T型限定块（61）滑动连接在T型限定槽（3）内将第一伸缩杆（6）和箱体（1）滑动连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种铸造用多维振动落砂机，其特征在于：八个所述夹板（5）的下端转动连接有滚轮（53），所述滚轮（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：青岛如意精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：