一种砂型铸造箱清砂处理车制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型铸造处理技术领域，且公开了一种砂型铸造箱清砂处理车，包括车架、清砂机构和机台，所述机台固定安装于车架的上表面，所述清砂机构设置于机台的内部，所述清砂机构包括振动框和振动弹簧，所述振动弹簧固定安装于振动框的底部，所述振动框的上表面开设有放置槽，所述振动框的底部固定安装有底架。该砂型铸造箱清砂处理车，通过将铸造箱倒扣在振动框内的放置槽中，完成后启动液压油缸使压板下压到铸造箱的底部，并启动振动电机使振动框进行高速振动，将铸造箱内壁的铸造砂振落下来，并落到接料抽屉的内部，方便对铸造砂进行收集，同时清砂处理车便于进行移动，便于工作人员进行操作，清砂效率高且省时省力。清砂效率高且省时省力。清砂效率高且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造箱清砂处理车


[0001]本技术涉及砂型铸造处理
，具体为一种砂型铸造箱清砂处理车。

技术介绍

[0002]制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂，砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造完成后，铸造箱内的铸造砂需要及时回收处理。
[0003]目前砂型铸造完成后，需要对砂型铸造箱内壁粘附的铸造砂清理回收，大多通过敲打的方式进行回收处理，过程较为麻烦，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂型铸造箱清砂处理车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型铸造箱清砂处理车，包括车架、清砂机构和机台，所述机台固定安装于车架的上表面，所述清砂机构设置于机台的内部。
[0006]所述清砂机构包括振动框和振动弹簧，所述振动弹簧固定安装于振动框的底部，所述振动框的上表面开设有放置槽，所述振动框的底部固定安装有底架，所述底架的内部固定安装有振动电机，所述振动弹簧的底部固定安装有支撑架，底架的设置可对振动电机起到支撑固定的作用，方便振动电机带动振动框进行振动。
[0007]优选的，所述支撑架固定安装于机台的内部，所述放置槽的内部放置有铸造箱，放置槽的设置可方便铸造箱的放置，同时对装置箱起到限位的作用。
[0008]优选的，所述机台的内部插接有接料抽屉，所述机台的正面开设有抽屉口，所述接料抽屉的正面固定安装有拉把，接料抽屉的设置可方便对铸造砂的收集，拉把方便工作人员将接料抽屉抽出。
[0009]优选的，所述车架的左壁上端固定安装有车把，所述车架的左壁上端固定安装有控制面板，车把的设置可方便工作人员推动处理车。
[0010]优选的，所述机台的上表面后端固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有液压油缸，固定架可对液压油缸起到支撑固定的作用。
[0011]优选的，所述支撑架的数量为四个，其四个所述支撑架分别固定安装在机台的内部四角，支撑架可对振动弹簧起到支撑的作用。
[0012]优选的，所述车架的底部固定安装有万向轮，所述液压油缸的伸缩端固定安装有压板，压板可对铸造箱进行下压限位的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种砂型铸造箱清砂处理车。具备以下有益效果：
[0014]该砂型铸造箱清砂处理车，通过将铸造箱倒扣在振动框内的放置槽中，完成后启动液压油缸使压板下压到铸造箱的底部，防止铸造箱在振动时出现被弹起的现象，并启动振动电机使振动框进行高速振动，将铸造箱内壁的铸造砂振落下来，并落到接料抽屉的内部，方便对铸造砂进行收集，同时清砂处理车便于进行移动，便于工作人员进行操作，清砂效率高且省时省力。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术机台剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术固定架正面结构示意图。
[0020]图中：1、车架；2、清砂机构；201、振动框；202、振动弹簧；203、支撑架；204、底架；205、振动电机；206、放置槽；3、机台；4、固定架；5、液压油缸；6、压板；7、铸造箱；8、接料抽屉；9、车把；10、控制面板；11、拉把；12、抽屉口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种砂型铸造箱清砂处理车，包括车架1、清砂机构2和机台3，机台3固定安装于车架1的上表面，清砂机构2设置于机台3的内部。
[0024]清砂机构2包括振动框201和振动弹簧202，振动弹簧202固定安装于振动框201的底部，振动框201的上表面开设有放置槽206，振动框201的底部固定安装有底架204，底架204的内部固定安装有振动电机205，振动弹簧202的底部固定安装有支撑架203，底架204的设置可对振动电机205起到支撑固定的作用，方便振动电机205带动振动框201进行振动。
[0025]支撑架203固定安装于机台3的内部，放置槽206的内部放置有铸造箱7，放置槽206
的设置可方便铸造箱7的放置，同时对装置箱7起到限位的作用，机台3的内部插接有接料抽屉8，机台3的正面开设有抽屉口12，接料抽屉8的正面固定安装有拉把11，接料抽屉8的设置可方便对铸造砂的收集，拉把11方便工作人员将接料抽屉8抽出，车架1的左壁上端固定安装有车把9，车架1的左壁上端固定安装有控制面板10，车把9的设置可方便工作人员推动处理车，机台3的上表面后端固定安装有固定架4，固定架4的上表面固定安装有液压油缸5，固定架4可对液压油缸5起到支撑固定的作用，支撑架203的数量为四个，其四个支撑架203分别固定安装在机台3的内部四角，支撑架203可对振动弹簧202起到支撑的作用，车架1的底部固定安装有万向轮，液压油缸5的伸缩端固定安装有压板6，压板6可对铸造箱7进行下压限位的作用，通过将铸造箱7倒扣在振动框201内的放置槽206中，完成后启动液压油缸5使压板6下压到铸造箱7的底部，防止铸造箱7在振动时出现被弹起的现象，并启动振动电机205使振动框201进行高速振动，将铸造箱7内壁的铸造砂振落下来，并落到接料抽屉8的内部，方便对铸造砂进行收集，同时清砂处理车便于进行移动，便于工作人员进行操作，清砂效率高且省时省力。
[0026]在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将铸造箱7倒扣在振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造箱清砂处理车，包括车架(1)、清砂机构(2)和机台(3)，其特征在于：所述机台(3)固定安装于车架(1)的上表面，所述清砂机构(2)设置于机台(3)的内部；所述清砂机构(2)包括振动框(201)和振动弹簧(202)，所述振动弹簧(202)固定安装于振动框(201)的底部，所述振动框(201)的上表面开设有放置槽(206)，所述振动框(201)的底部固定安装有底架(204)，所述底架(204)的内部固定安装有振动电机(205)，所述振动弹簧(202)的底部固定安装有支撑架(203)。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造箱清砂处理车，其特征在于：所述支撑架(203)固定安装于机台(3)的内部，所述放置槽(206)的内部放置有铸造箱(7)。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造箱清砂处理车，其特征在于：所述机台(3)的内部插接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清亮，卜祥勤，
申请(专利权)人：山东金盛机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：