一种折臂式随车起重机转台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折臂式随车起重机转台结构，包括转台基座，在转台基座的中部开设转台槽，再在转台槽的底部设置一个滑动基座，在滑动基座上滑动设置旋转支撑座，然后在旋转支撑座上转动设置有旋转台，其中，旋转台与转台基座滑动连接，使用时，将折臂式随车起重机固定安装于旋转台上之后，旋转台转动即可满足折臂式随车起重机的工作需求，同时，旋转台可以在转台基座上进行平移，有效地提高了折臂式随车起重机的灵活性，扩大了起重机的移动范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种折臂式随车起重机转台结构


[0001]本技术涉及起重机转台
，具体涉及一种折臂式随车起重机转台结构。

技术介绍

[0002]公开号为CN214611253U的技术公开了一种折臂式随车起重机转台结构，属于起重机领域，包括底座，底座的上端面固定安装有连接座，连接座的上端面转动安装有转台，转台的下端侧面四周均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有支杆，支杆的另一端滑动连接于连接座侧面开设的环形凹槽的内部，支杆的上端侧面开设有通孔，通孔的内部滑动连接有螺栓，螺栓的端部螺纹旋接于凹槽侧面开设的螺纹凹槽的内部，转台的下端面开设有环形安装槽，环形安装槽的内部滑动连接有挡板，挡板的下端面转动连接于连接座上端面开设的通槽的内部。上述折臂式随车起重机转台结构，通过支杆可增加连接座和转台的连接强度，避免转台在使用过程中发生倾倒，提高使用效果；
[0003]但是上述技术在使用过程中，灵活度低，在搭配折臂式随车起重机使用时，活动范围小，同时在旋转过程中容易导致转台磨损，寿命低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折臂式随车起重机转台结构，以解决上述背景中问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种折臂式随车起重机转台结构，包括转台基座，所述转台基座的中部开设有转台槽，所述转台槽的底部设置有滑动基座，所述滑动基座上滑动设置有旋转支撑座，所述旋转支撑座上转动设置有旋转台，所述旋转台与转台基座滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转台槽的侧面开设有限位滑槽，所述旋转台的侧面开设有环槽，所述环槽内呈环形阵列转动设置有若干限位滚轮，所述限位滚轮与限位滑槽滚动接触。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑动基座上开设有平移滑槽，所述平移滑槽内转动设置有螺杆，所述滑动基座的一端固定设置有平移电机，所述平移电机的输出端与螺杆的一端固定连接；
[0009]所述旋转支撑座的底部滑动设置于平移滑槽内且与螺杆螺纹连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述旋转支撑座的顶部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转台固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述旋转支撑座的顶部呈环形阵列转动设置有若干万向滚珠，所述万向滚珠与旋转台滚动接触。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转台基座的两侧对称等间距设置有若干固定耳，所述固定耳上设置有固定螺栓。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过平移电机带动螺杆进行转动，即可带动与螺杆螺纹连接的旋转支撑座进行移动，进一步带动旋转支撑座上的旋转台在转台槽内进行移动，有效地提高折臂式随车起重机的工作范围，另外，将限位滚轮与限位滑槽滚动接触，当旋转台在转台槽内滑动时，旋转台侧面转动设置的限位滚轮在限位滑槽内滚动，限位滚轮可以起到限位的作用，有效地保证了旋转台在旋转过程中的稳定性，同时可以保证旋转台在移动过程中的平稳性，其次，在旋转支撑座的顶部呈环形阵列转动设置若干万向滚珠，每个万向滚珠与旋转台滚动接触，通过旋转电机可以带动旋转台进行转动，同时配合万向滚珠的作用可以有效地降低旋转台与旋转支撑座的摩擦力，有效减少旋转电机的负荷，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构俯视示意图；
[0017]图2是本技术中限位滚轮与旋转台连接结构示意图；
[0018]图3是本技术中旋转台与转台基座连接结构剖面示意图；
[0019]图4是本技术中旋转支撑座与滑动基座连接结构剖面示意图；
[0020]图5是本技术整体结构侧视示意图。
[0021]图中：1、转台基座；10、限位滑槽；100、转台槽；11、固定耳；110、固定螺栓；12、滑动基座；120、平移滑槽；121、螺杆；122、平移电机；123、旋转支撑座；1230、万向滚珠；1231、旋转电机；2、旋转台；20、环槽；21、限位滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图5所示，本技术为一种折臂式随车起重机转台结构，包括转台基座1，在转台基座1的中部开设转台槽100，再在转台槽100的底部设置一个滑动基座12，在滑动基座12上滑动设置旋转支撑座123，然后在旋转支撑座123上转动设置有旋转台2，其中，旋转台2与转台基座1滑动连接，使用时，将折臂式随车起重机固定安装于旋转台2上之后，旋转台2转动即可满足折臂式随车起重机的工作需求，同时，旋转台2可以在转台基座1上进行平移，有效地提高了折臂式随车起重机的灵活性，扩大了起重机的移动范围。
[0024]关于旋转台2与转台基座1的连接方式参照图2和图3所示，在转台槽100的侧面开设限位滑槽10，然后，在旋转台2的侧面开设环槽20，再在环槽20内呈环形阵列转动设置若干限位滚轮21，安装时，将限位滚轮21与限位滑槽10滚动接触，当旋转台2在转台槽100内滑动时，旋转台2侧面转动设置的限位滚轮21在限位滑槽10内滚动，限位滚轮21可以起到限位的作用，有效地保证了旋转台2在旋转过程中的稳定性，同时可以保证旋转台2在移动过程中的平稳性。
[0025]关于旋转支撑座123与滑动基座12的连接结构设计参照图4所示，在滑动基座12上
开设平移滑槽120，在平移滑槽120内转动设置螺杆121，再在滑动基座12的一端固定设置平移电机122，将平移电机122的输出端与螺杆121的一端固定连接；再将旋转支撑座123的底部滑动设置于平移滑槽120内且与螺杆121螺纹连接，通过平移电机122带动螺杆121进行转动，即可带动与螺杆121螺纹连接的旋转支撑座123进行移动，进一步带动旋转支撑座123上的旋转台2在转台槽100内进行移动，有效地提高折臂式随车起重机的工作范围。
[0026]另外，参照图4所示，在旋转支撑座123的顶部固定设置旋转电机1231，将旋转电机1231的输出端与旋转台2固定连接，然后，在旋转支撑座123的顶部呈环形阵列转动设置若干万向滚珠1230，每个万向滚珠1230与旋转台2滚动接触，通过旋转电机1231可以带动旋转台2进行转动，同时配合万向滚珠1230的作用可以有效地降低旋转台2与旋转支撑座123的摩擦力，有效减少旋转电机1231的负荷，提高设备的使用寿命。
[0027]另外，参照图1和图5所示，在转台基座1的两侧对称等间距设置若干固定耳11，每个固定耳11上设置固定螺栓110，用来固定该旋转台2。
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折臂式随车起重机转台结构，包括转台基座(1)，其特征在于，所述转台基座(1)的中部开设有转台槽(100)，所述转台槽(100)的底部设置有滑动基座(12)，所述滑动基座(12)上滑动设置有旋转支撑座(123)，所述旋转支撑座(123)上转动设置有旋转台(2)，所述旋转台(2)与转台基座(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于，所述转台槽(100)的侧面开设有限位滑槽(10)，所述旋转台(2)的侧面开设有环槽(20)，所述环槽(20)内呈环形阵列转动设置有若干限位滚轮(21)，所述限位滚轮(21)与限位滑槽(10)滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于，所述滑动基座(12)上开设有平移滑槽(120)，所述平移滑槽(120)内转动设置有螺杆(121)，所述滑动基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰武，杨忠跃，安甫，
申请(专利权)人：江苏厚泽重工有限公司，
类型：新型
国别省市：