一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法以及采用该浆料制得的浸胶手套；采用本发明专利技术的生物基浆料生产的浸胶手套的耐磨、耐折性能更优良，手感更好，更有利于浸胶手套产品的商业推广应用。品的商业推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法以及采用该浆料制得的浸胶手套，属于高分子材料


技术介绍

[0002]PU涂层手套又称PU涂胶手套或PU浸胶手套、贴掌手套，手套是将经特殊处理的聚氨酯完全覆盖在手掌部分，能提供良好的防滑性能，并能防止人体手掌的手汗和微粒污染，普通的PU浸胶手套制作过程是高碳排放的，成品手套降解过程相对缓慢，对环境产生污染，随着材料科学的发展，人们尝试采用生物基聚氨酯材料来取代普通的PU材料，来制备浸胶手套用到的生物基浆料。常见的生物基材料是以谷物、豆科、秸秆、竹木粉等可再生生物质通过生物转化获得生物高分子材料或单体，然后进一步聚合形成的环境友好的化工产品和绿色能源等高分子材料。
[0003]然而，目前现有的生物基浆料成分单一，采用生物基浆料制得的浸胶手套在弹性和泡孔大小等方面都会差一些，做成手套后会手感僵硬、背面渗胶、耐磨性、耐弯折性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术一方面提供了一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：
[0005]S1.混合物A的制备：将120
‑
180重量份DMF溶剂、2
‑
10重量份仿蛋白助剂、0.2
‑
2重量份氨基改性硅油和0.1
‑
1重量份消泡剂混合并搅拌制得混合物 A；
[0006]S2.混合物B的制备：向所述S1制得的混合物A中加入80
‑
>100重量份生物聚氨酯树脂，混合搅拌制得混合物B；
[0007]所述生物聚氨酯树脂的合成单体为生物基聚酯二元醇和生物基二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯；所述生物聚酯二元醇为丁二酸与1，3丙二醇的聚合物；
[0008]S3.混合物C的制备：向所述S2制得的混合物B中加入0.5
‑
1重量份耐磨耐刮剂，混合搅拌制得混合物C；
[0009]S4.混合物D的制备：向所述S3制得的混合物C中加入0.01
‑
0.05重量份道康宁OFS
‑
6040偶联剂，经过偶联作用制得混合物D；所述混合物D在常温下的粘度落入500
‑
700厘泊的范围；
[0010]S5.混合物E的制备：向所述S4制得的混合物D中加入5
‑
20重量份软质聚氨酯树脂，混合搅拌制得常温下粘度范围为800
‑
1200厘泊的所述浸胶手套用生物基浆料；
[0011]所述软质聚氨酯树脂的合成单体为第一聚酯二元醇、第二聚酯二元醇和二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯；
[0012]所述第一聚酯二元醇为聚己二酸、1，4丁二醇和乙二醇的聚合物，数均分子量为3000
‑
5000g/mol；所述第二聚酯二元醇为聚己二酸与二乙二醇的聚合物，数均分子量为1500
‑
2500g/mol；所述第一聚酯二元醇与所述第二聚酯二元醇的重量比为4～7：1。
[0013]优选的，所述软质聚氨酯树脂的配方包含以下重量份的组分：
[0014][0015]所述第一二醇扩链剂为乙二醇。
[0016]优选的，所述软质聚氨酯树脂的合成过程包括：
[0017]步骤a)：将所述第二聚酯二元醇，所述二醇扩链剂总质量的10％，所述 N,N
’‑
二甲基甲酰胺总质量的14.5％投入反应釜混合均匀，升温至40
‑
45℃，再投入所述二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯总质量的16％，升温至65
‑
70℃，至反应物粘度达到250
‑
300pa.s/50℃终止反应；
[0018]步骤b)：将所述第一聚酯二元醇，所述二醇扩链剂总质量的90％，所述 N,N
’‑
二甲基甲酰胺总质量的60％投入反应釜混合均匀，升温至40
‑
45℃，再投入所述二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯总质量的82％，升温至65
‑
70℃，反应2
‑
2.5小时；
[0019]步骤a)和步骤b)不分先后；
[0020]步骤c)：向所述步骤b)的产物中投入剩余的二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯，直至反应物粘度达到300
‑
350pa.s/50℃，加入剩余的N,N
’‑
二甲基甲酰胺，终止反应后加入所述步骤a)的反应产物和所述泡孔调节剂得到所述软质聚氨酯树脂。
[0021]优选的，所述生物聚氨酯树脂的配方包含以下重量份的组分：
[0022][0023]所述第一二醇扩链剂为乙二醇；所述第二二醇扩链剂为1，4
‑
丁二醇。
[0024]优选的，所述生物聚氨酯树脂的合成过程包括：
[0025]步骤I)将所述生物聚酯二元醇，所述N,N
’‑
二甲基甲酰胺总质量的25％投入反应釜混合均匀，升温至40
‑
45℃，再投入所述二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯总质量的18％，升温至65
‑
70℃，反应1
‑
1.5小时；
[0026]步骤II)向步骤I)的产物中投入所述N,N
’‑
二甲基甲酰胺总质量的45％、以及所述第一二醇扩链剂和所述第二二醇扩链剂，温度降至50
‑
55℃，搅拌1 小时后，在投入所述二
苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯总质量的70％，升温至 70
‑
75℃，反应2
‑
2.5小时；再投入剩余的二苯基甲烷
‑
4，4
‘‑
二异氰酸酯，至反应物粘度达到350
‑
400pa.s/50℃，再加入剩余的N,N
’‑
二甲基甲酰胺，终止反应后得所述生物聚氨酯树脂。
[0027]优选的，所述仿蛋白助剂为氨基改性硅氧烷。
[0028]优选的，在所述S2中，采用7.5kw的高速搅拌机进行所述混合搅拌的操作，所述高速搅拌机的搅拌叶采用300mm直径的分散盘，其搅拌速度为 800
‑
1200转/分钟。
[0029]优选的，所述S3、S4和S5中的搅拌速度均落入400
‑
700转/分钟。
[0030]本专利技术另一方面提供了一种浸胶手套，其中，所述浸胶手套所采用的浸胶浆料通过如上述的制备方法制得。
[0031]本专利技术提供了一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法以及采用该浆料制得的浸胶手套；采用本专利技术的生物基浆料生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶手套用生物基浆料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：S1.混合物A的制备：将120
‑
180重量份DMF溶剂、2
‑
10重量份仿蛋白助剂、0.2
‑
2重量份氨基改性硅油和0.1
‑
1重量份消泡剂混合并搅拌制得混合物A；S2.混合物B的制备：向所述S1制得的混合物A中加入80
‑
100重量份生物聚氨酯树脂，混合搅拌制得混合物B；所述生物聚氨酯树脂的合成单体为生物基聚酯二元醇和生物基二苯基甲烷
‑
4，4
’‑
二异氰酸酯；所述生物聚酯二元醇为丁二酸与1，3丙二醇的聚合物；S3.混合物C的制备：向所述S2制得的混合物B中加入0.5
‑
1重量份耐磨耐刮剂，混合搅拌制得混合物C；S4.混合物D的制备：向所述S3制得的混合物C中加入0.01
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0.05重量份道康宁OFS
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6040偶联剂，经过偶联作用制得混合物D；所述混合物D在常温下的粘度落入500
‑
700厘泊的范围；S5.混合物E的制备：向所述S4制得的混合物D中加入5
‑
20重量份软质聚氨酯树脂，混合搅拌制得常温下粘度范围为800
‑
1200厘泊的所述浸胶手套用生物基浆料；所述软质聚氨酯树脂的合成单体为第一聚酯二元醇、第二聚酯二元醇和二苯基甲烷
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4，4
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二异氰酸酯；所述第一聚酯二元醇为聚己二酸、1，4丁二醇和乙二醇的聚合物，数均分子量为3000
‑
5000g/mol；所述第二聚酯二元醇为聚己二酸与二乙二醇的聚合物，数均分子量为1500
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2500g/mol；所述第一聚酯二元醇与所述第二聚酯二元醇的重量比为4～7：1。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述软质聚氨酯树脂的配方包含以下重量份的组分：所述第一二醇扩链剂为乙二醇。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述软质聚氨酯树脂的合成过程包括：步骤a)：将所述第二聚酯二元醇，所述二醇扩链剂总质量的10％，所述N,N
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二甲基甲酰胺总质量的14.5％投入反应釜混合均匀，升温至40
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45℃，再投入所述二苯基甲烷
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4，4
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二异氰酸酯总质量的16％，升温至65
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70℃，至反应物粘度达到250
‑
300pa.s/50℃终止反应；步骤b)：将所述第一聚酯二元醇，所述二醇扩链剂总质量的90％，所述N,N
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二甲基甲
酰胺总质量的60％投入反应釜混合均匀，升温至40

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：张家港思淇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：