带吸湿排汗功能的全浸手套制造技术

本发明专利技术公开了一种带吸湿排汗功能的全浸手套，包括手芯本体和吸湿透气层和屏蔽层，吸湿排汗层和屏蔽层均采用主要原料包括水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯的涂料制备，所述吸湿排汗层为发泡层，厚度为0.1—0.3毫米；所述屏蔽层为不发泡层，厚度为0.03—0.2毫米；所述全浸手套的具体制备工艺包括：手芯本体套模

【技术实现步骤摘要】
带吸湿排汗功能的全浸手套


[0001]本专利技术属于劳保用具领域，尤其涉及一种带吸湿排汗功能的全浸手套。

技术介绍

[0002]众所周知，在现代化的工业生产中，安全防护是相当重要的，而佩戴防护手套就是安全防护的的一个重要组成部分。目前市场所售涂层型劳保安防手套，分为全浸型和掌浸型。掌浸型劳防手套，涂层主要成分有丁腈，天然乳胶，PVC和聚氨酯。佩戴此类手套可以起到一定的防护作用，但因手背没有涂层，因而对于外界的液体或细菌侵入则无能为力。针对某些特殊场合，比如工作环境比较潮湿甚至有润滑油之类的油污，或者接触医疗废弃物等等有细菌或病毒侵入风险的场合，均需要在手部和外界物体之间保持良好的屏蔽隔绝涂层，掌浸型涂层手套显然不适合，必须佩戴全浸型手套。全浸型手套的涂层主要原料有丁腈，天然乳胶，PVC，正因为需要屏蔽外界液体或细菌侵入，因此目前所有此类市售产品均无吸湿透气的功能，且手感比较疆硬，佩戴时会有非常不舒服的体验感，长时间使用，手部皮肤浸泡在汗液中，容易使皮肤产生褶皱，而且还非常容易滋生细菌，同时增加了工作的疲劳强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种带吸湿排汗功能的全浸手套。
[0004]专利技术人经过研究发现：涂层的防水与吸湿透气的原理为：薄膜的吸湿透气方式有二种，一是无孔亲水方式。水分子都是由一个氧原子和二个氢原子组成的，当水分子处于气态时，分子与分子之间几乎没有作用力，水分子可以自由运动，当屏蔽层内部的水分子以气态形式与薄膜接触时，薄膜中所含的亲水基团可以吸附水分子，并通过分子链由浓度高的内层传导到浓度低的外层，进而挥发到空气中，完成一个吸附
‑‑
转移
‑‑
解吸附的完整过程。此时屏蔽层就产生了吸湿透气现象，屏蔽层内外部水分子的浓度和温度差异是传导速率的影响因素，差异越大，传导速度越快。但是当水分子处于液态时，分子与分子之间的结合力是比较大的，既有范德华力，又有氢键，因此薄膜中的亲水基团与液态水虽然接触，但屏蔽层与水分子的吸附力小于水分子相互之间的结合力，因此液态水是无法通过屏蔽层传导到另一面的，此时屏蔽层就起到了防水的作用。另外，因为屏蔽层是无孔设计，细菌和病毒无法通过屏蔽层，这就是屏蔽层既能透气，又能防水和防病毒的原理。薄膜吸湿透气的第二种方式是微孔疏通方式，本专利技术的吸湿透气层就是采用这个方式，当佩戴者手部产生汗气时，由于气态水分子的体积远小于微孔的孔径，所以可以自由通过吸湿透气层与屏蔽层接触，进而通过屏蔽层扩散至手套外部，但时，如果产生的汗气量大于屏蔽层的扩散速度时，微孔型的吸湿透气涂层就可以暂时吸附和贮存多余的汗气。另外本专利技术的吸湿透气涂层同时自身也带有亲水基团，因此它是同时兼备微孔疏水和亲水吸湿功能的，尽可能减缓甚至消除由于汗气导致的手部闷和湿的感觉。
[0005]根据以上原理，与皮肤接触的涂层的亲水性能以及微孔数量是关键。目前市售全
浸型涂层产品的原料为丁腈或PVC,从这二种原料本身的结构来分析，亲水性比较差，特别是PVC材料，根本就不具备亲水性，再从加工工艺来分析，这两种材料也没有发泡工艺和发泡工段，因此用这二种原料生产的全浸理型涂层手套的亲水性及微孔不够，甚至没有，导致手套不具备吸湿效果，且手感比较疆硬。
[0006]本专利采用聚氨酯为内层原料，从化学组成和物理结构上很好地解决了亲水和吸湿排汗的问题。首先从化学组成来看，目前市场所售的聚氨酯原料分为二种类型，溶剂型和水性型，而不论哪一种类型，他们都具有一定数量的亲水基团
‑‑
羧基、羟基或氨基，这些基团可以强烈吸附气态的水分子。从物理结构来看，溶剂型聚氨酯在浸胶后的水洗成膜过程中，由于溶剂和水和交换，所成的聚氨酯膜形成了大量的细微孔洞，而对水性型聚氨酯，我们采用了在成型前就物理发泡的加工工艺，从而使水性聚氨酯也含有大量的细微泡孔。这些细微的泡孔有二个好处，一是极大地增加了涂层的比表面积，也就是增加了水分子和亲水材料的接触面积，这样，在手套的使用过程中，气态的汗水，可以最大程度地和涂层的亲水基团接触并被吸附，进而通过屏蔽层疏导到手套外部，如果汗水产生的速度大于被排出的速度，那么多余的汗水就会被大量的微孔毛细管引力，并被涂层和纤维握持，机械地保持在纤维间的毛细管中。二是因为有大量的细微孔洞，极大地提升了涂层的柔软度。这在手套的实际使用过程中是一个相当重要的指标，柔软的手套可以很好的减轻工作中手部的疲劳感，最大程度减轻劳动强度。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：
[0008]带吸湿排汗功能的全浸手套，包括针织的手芯本体和全浸涂覆于手芯本体内表面的吸湿透气层和全浸涂覆于手芯本体外表面的屏蔽层，吸湿排汗层和屏蔽层均采用主要原料包括水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯的涂料制备，所述吸湿排汗层为发泡层，厚度为0.1—0.3毫米；所述屏蔽层为不发泡层，厚度为0.03—0.2毫米；所述全浸手套的具体制备工艺包括：手芯本体套模
→
浸胶制备发泡的吸湿透气层
→
水洗
→
烘干
→
浸胶制备不发泡的屏蔽层
→
烘干
→
成品脱模
→
包装，其中：在浸第二层胶即屏蔽层时，确保第一层的吸湿透气层已经固化并且烘干成膜，确保让还处于液态的屏蔽层涂料的表面能低于吸湿透气层的表面能，以使屏蔽涂层料最大程度地浸润到吸湿透气层表面甚至表层微孔内。因为低表面能可以使屏蔽涂层料最大程度地浸润到吸湿透气层表面甚至表层微孔内，通过充分的界面接触，被吸湿透气层吸附，在随后的加热过程中，屏蔽层胶料分子在布朗运动的作用下，和吸湿透气层分子紧密结合在一起，二层涂层在范德华力和氢键的共同作用下形成一个稳定状态，因此严格控制屏蔽层的表面能是使两层涂层具有高粘接强度的关键。
[0009]作为优选，为确保所述屏蔽层的厚度为0.03—0.2毫米，当所述屏蔽层的制备材料主要包括水性聚氨酯树脂时，控制涂料固含量在20
‑
40％，粘度在500—2000厘泊之间；当所述屏蔽层的制备材料主要包括溶剂型聚氨酯树脂时，控制涂料固含量在12
‑
20％，粘度在300—1500厘泊之间。
[0010]更优地，当所述屏蔽层的制备材料主要包括水性聚氨酯树脂时，制备的原料包括如下组分：水性聚氨酯乳液，消泡剂,增稠剂，固化剂，润湿剂；
[0011]当所述屏蔽层的制备材料主要包括溶剂型聚氨酯树脂时，制备的原料包括如下组分：干法聚氨酯树脂，DMF，消泡剂，流平剂，渗透剂，润湿剂。
[0012]进一步地，当所述屏蔽层的制备材料主要包括水性聚氨酯树脂时，制备的原料包
括如下组分及质量份：水性聚氨酯乳液1000质量份，消泡剂4
‑‑
7质量份,增稠剂3
‑‑
8质量份，固化剂10
‑‑
30质量份，润湿剂2
‑‑
5质量份；当所述屏蔽层的制备材料主要包括溶剂型聚氨酯树脂时，制备的原料包括如下组分及质量份：干法聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带吸湿排汗功能的全浸手套，其特征在于，包括针织的手芯本体和全浸涂覆于手芯本体内表面的吸湿透气层和全浸涂覆于手芯本体外表面的屏蔽层，吸湿排汗层和屏蔽层均采用主要原料包括水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯的涂料制备，所述吸湿排汗层为发泡层，厚度为0.1—0.3毫米；所述屏蔽层为不发泡层，厚度为0.03—0.2毫米；所述全浸手套的具体制备工艺包括：手芯本体套模
→
浸胶制备发泡的吸湿透气层
→
水洗
→
烘干
→
浸胶制备不发泡的屏蔽层
→
烘干
→
成品脱模
→
包装，其中：在浸第二层胶即屏蔽层时，确保第一层的吸湿透气层已经固化并且烘干成膜，确保让还处于液态的屏蔽层涂料的表面能低于吸湿透气层的表面能，以使屏蔽涂层料最大程度地浸润到吸湿透气层表面甚至表层微孔内。2.根据权利要求1所述的带吸湿排汗功能的全浸手套，其特征在于，为确保所述屏蔽层的厚度为0.03—0.2毫米，当所述屏蔽层的制备材料主要包括水性聚氨酯树脂时，控制涂料固含量在20
‑
40％，粘度在500—2000厘泊之间；当所述屏蔽层的制备材料主要包括溶剂型聚氨酯树脂时，控制涂料固含量在12
‑
20％，粘度在300—1500厘泊之间。3.根据权利要求2所述的带吸湿排汗功能的全浸手套，其特征在于，当所述屏蔽层的制备材料主要包括水性聚氨酯树脂时，制备的原料包括如下组分：水性聚氨酯乳液，消泡剂,增稠剂，固化剂，润湿剂；当所述屏蔽层的制备材料主要包括溶剂型聚氨酯树脂时，制备的原料包括如下组分：干法聚氨酯树脂，DMF，消泡剂，流平剂，渗透剂，润湿剂。4.根据权利要求3所述的带吸湿排汗功能的全浸手套，其特征在于，当所述屏蔽层的制备材料主要包括水性聚氨酯树脂时，制备的原料包括如下组分及质量份：水性聚氨酯乳液1000质量份，消泡剂4
‑‑
7质量份,增稠剂3
‑‑
8质量份，固化剂10
‑‑
30质量份，润湿剂2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：张家港思淇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：