一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，包括打磨设备壳体、倒U形板、打磨辊以及抽风设备，抽风设备贯穿设置在打磨设备壳体下端中间，打磨设备壳体上端中间贯穿设置有电动伸缩杆，打磨设备壳体内部上端左右两侧均设置有雾化喷头，该设计解决了原有电机转子在打磨时，会产生大量金属粉尘与烟气，会对工作人员安全健康造成影响，同时也不够环保的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，能够当电机转子在打磨过程中对其进行封闭加工，同时能够将打磨时产生的大量金属粉尘与烟气进行降尘抽吸处理，进而使其不会对工作人员安全健康造成影响，同时足够环保。同时足够环保。同时足够环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置


[0001]本技术是一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，属于电机转子打磨设备领域。

技术介绍

[0002]电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，电机转子加工过程中，其表层、端面等难免会存留毛刺，毛刺虽然看起来很小，但是将直接影响到产品的品质。因此，需要对加工后的电机转子进行去毛刺处理。
[0003]但是现有的电机转子在打磨时，由于其裸露在外界，会产生大量金属粉尘与烟气，会对工作人员安全健康造成影响，同时也不够环保，现在急需一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，能够当电机转子在打磨过程中对其进行封闭加工，同时能够将打磨时产生的大量金属粉尘与烟气进行降尘抽吸处理，进而使其不会对工作人员安全健康造成影响，同时足够环保。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，包括打磨设备壳体、倒U形板、打磨辊以及抽风设备，所述抽风设备贯穿设置在打磨设备壳体下端中间，所述打磨设备壳体上端中间贯穿设置有电动伸缩杆，所述打磨设备壳体内部上端左右两侧均设置有雾化喷头，所述倒U形板位于打磨设备壳体内部，且固定在电动伸缩杆下端，所述倒U形板上端左右两侧均开设有矩形通槽，所述倒U形板左端设置有固定电机，所述固定电机右端贯穿轴承与第一圆形板连接，所述倒U形板右端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆左端设置有连接轴承，所述连接轴承左端设置有第二圆形板，所述打磨设备壳体内部下端横向设置有支撑板，所述支撑板中间贯穿开设有圆形通槽，所述支撑板上端面左右两侧均纵向设置有支杆，两个所述支杆上端均设置有轴承座，两个所述轴承座之间传动设置有打磨辊。
[0006]进一步地，所述打磨设备壳体前端通过合页设置有翻盖，所述翻盖前端面横向设置有透明玻璃板，所述翻盖前端下侧设置有把手。
[0007]进一步地，所述抽风设备下端连接有集尘箱，所述集尘箱前端中间设置有滤网。
[0008]进一步地，多个所述雾化喷头分别位于两个矩形通槽上方，且多个雾化喷头均通过管道与外界供液泵连接。
[0009]进一步地，所述第一圆形板与第二圆形板相对内侧均设置有圆形壳，两个圆形壳环形侧面均等角度贯穿设置有夹紧螺栓，多个所述夹紧螺栓相对内侧均设置有夹紧块。
[0010]进一步地，所述打磨设备壳体左端设置有外部电机，所述外部电机通过联轴器与打磨辊传动连接，所述打磨辊位于倒U形板正下方。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，因本技术添加了抽风设备、雾化喷头、电动伸缩杆、倒U形板、固定电机、第一圆形板、夹紧螺栓、夹紧块、第二圆形板、连接轴承、螺纹杆、外部电机、打磨辊、轴承座以及支撑板，能够将电机转子进行固定以及旋转打磨，同时能够当电机转子在打磨过程中对其进行封闭加工，进而能够将打磨时产生的大量金属粉尘与烟气进行降尘抽吸处理，进而使其不会对工作人员安全健康造成影响，同时足够环保。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置的整体结构剖面示意图；
[0014]图2为本技术一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置的正面示意图；
[0016]图中：1
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打磨设备壳体、2
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翻盖、3
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抽风设备、4
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集尘箱、5
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雾化喷头、6
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电动伸缩杆、7
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倒U形板、8
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矩形通槽、9
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固定电机、10
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第一圆形板、11
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夹紧螺栓、12
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夹紧块、13
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第二圆形板、14
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连接轴承、15
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螺纹杆、16
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外部电机、17
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打磨辊、18
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轴承座、19
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支杆、20
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支撑板、21
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圆形通槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，包括打磨设备壳体1、倒U形板7、打磨辊17以及抽风设备3，抽风设备3贯穿设置在打磨设备壳体1下端中间，打磨设备壳体1上端中间贯穿设置有电动伸缩杆6，打磨设备壳体1内部上端左右两侧均设置有雾化喷头5，倒U形板7位于打磨设备壳体1内部，且固定在电动伸缩杆6下端，倒U形板7上端左右两侧均开设有矩形通槽8，倒U形板7左端设置有固定电机9，固定电机9右端贯穿轴承与第一圆形板10连接，倒U形板7右端贯穿设置有螺纹杆15，螺纹杆15左端设置有连接轴承14，连接轴承14左端设置有第二圆形板13，打磨设备壳体1内部下端横向设置有支撑板20，支撑板20中间贯穿开设有圆形通槽21，支撑板20上端面左右两侧均纵向设置有支杆19，两个支杆19上端均设置有轴承座18，两个轴承座18之间传动设置有打磨辊17，该设计解决了原有电机转子在打磨时，会产生大量金属粉尘与烟气，会对工作人员安全健康造成影响，同时也不够环保的问题。
[0019]打磨设备壳体1前端通过合页设置有翻盖2，翻盖2前端面横向设置有透明玻璃板，翻盖2前端下侧设置有把手，通过添加的翻盖2，便于工作人员打开打磨设备壳体1将电机转
子进行安装，以便对其进行打磨，且设置的透明玻璃板便于工作人员观察打磨设备壳体1内部情况。
[0020]抽风设备3下端连接有集尘箱4，集尘箱4前端中间设置有滤网，通过添加的集尘箱4，能够将抽风设备3抽出的金属粉尘进行收集。
[0021]多个雾化喷头5分别位于两个矩形通槽8上方，且多个雾化喷头5均通过管道与外界供液泵连接，通过添加的多个雾化喷头5，能够将打磨时产生的大量金属粉尘与烟气进行降尘作业。
[0022]第一圆形板10与第二圆形板13相对内侧均设置有圆形壳，两个圆形壳环形侧面均等角度贯穿设置有夹紧螺栓11，多个夹紧螺栓11相对内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降尘抽吸结构的环保型电机转子打磨装置，包括打磨设备壳体(1)、倒U形板(7)、打磨辊(17)以及抽风设备(3)，其特征在于：所述抽风设备(3)贯穿设置在打磨设备壳体(1)下端中间，所述打磨设备壳体(1)上端中间贯穿设置有电动伸缩杆(6)，所述打磨设备壳体(1)内部上端左右两侧均设置有雾化喷头(5)，所述倒U形板(7)位于打磨设备壳体(1)内部，且固定在电动伸缩杆(6)下端，所述倒U形板(7)上端左右两侧均开设有矩形通槽(8)，所述倒U形板(7)左端设置有固定电机(9)，所述固定电机(9)右端贯穿轴承与第一圆形板(10)连接，所述倒U形板(7)右端贯穿设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)左端设置有连接轴承(14)，所述连接轴承(14)左端设置有第二圆形板(13)，所述打磨设备壳体(1)内部下端横向设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)中间贯穿开设有圆形通槽(21)，所述支撑板(20)上端面左右两侧均纵向设置有支杆(19)，两个所述支杆(19)上端均设置有轴承座(18)，两个所述轴承座(18)之间传动设置有打磨辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有降尘抽吸结构的环保型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜勇，顾婷婷，易成利，
申请(专利权)人：江苏格耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：