一种铜合金产品精密研磨工装制造技术

本发明专利技术涉及铜合金产品加工技术领域，具体为一种铜合金产品精密研磨工装，包括底板，所述底板的上端面四角处固定连接有撑杆，四组所述撑杆的顶端固定连接有顶板，所述底板的上端面靠近右侧的位置设置有夹持机构，且底板的上端面靠近左侧的位置设置有研磨机构，所述夹持机构包括转盘、滑槽一、夹持组件，所述底板的上端面靠近右侧的位置通过轴承转动连接有转盘，该装置结构不仅能够对不同直径大小的铜合金管材进行夹持固定，同时夹持部位不会对研磨造成遮挡，研磨效果更好，还能够自动的对铜合金管材外表面进行均匀的打磨，无需人工频繁调节管材的位置或者研磨装置的位置，节省了大量的人力物力，大大的提高了研磨效率。大大的提高了研磨效率。大大的提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金产品精密研磨工装


[0001]本专利技术涉及铜合金产品加工
，尤其是涉及一种铜合金产品精密研磨工装。

技术介绍

[0002]铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜，黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等，在生产管材类铜合金产品时，其外表面往往会比较粗糙，则在加工工序中需要对其进行研磨处理，保证其美观的表面成型，才能够正常投入使用；
[0003]传统研磨装置具有手动研磨和机器研磨，当需要对表面粗糙的铜合金管材进行研磨处理时，需要人工将管材固定住，利用研磨装置对其表面进行研磨，传统研磨工装对不同尺寸的管类铜合金产品固定的固定效果不好，且拆卸安装麻烦，大大的增加了工作人员的劳动强度，工作效率低，由于管类产品外表面为圆弧形，需要使用者频繁对研磨面进行调整，或者调节研磨装置的角度，才能够对铜合金管材外表面进行充分的研磨，整体结构复杂，操作麻烦。
[0004]为此，提出一种铜合金产品精密研磨工装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜合金产品精密研磨工装，解决了：传统研磨工装对不同尺寸大小的铜合金管材的夹持效果不好，拆卸安装麻烦，且夹持部位容易对研磨造成阻挡的技术问题；以及传统研磨工装结构复杂、成本高，需要对研磨角度频繁调节，工作效率低的技术问题；
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0007]本专利技术提出一种铜合金产品精密研磨工装，包括底板，所述底板的上端面四角处固定连接有撑杆，四组所述撑杆的顶端固定连接有顶板；
[0008]所述底板的上端面靠近右侧的位置设置有夹持机构，且底板的上端面靠近左侧的位置设置有研磨机构。
[0009]优选的，所述夹持机构包括转盘、滑槽一、夹持组件；
[0010]所述底板的上端面靠近右侧的位置通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的上端面圆周等距开设有三组滑槽一，所述滑槽一的内部设置有夹持组件。
[0011]优选的，所述夹持组件包括螺杆一、滑块一、通槽一、齿轮一；
[0012]所述滑槽一的内部通过轴承转动连接有螺杆一，所述滑槽一的内表面靠近转盘圆心一侧滑动连接有滑块一，且滑块一与滑槽一为十字型结构设计相互匹配并滑动连接，且滑块一与螺杆一螺旋传动连接，所述转盘的内部位于滑槽一靠近转盘中心一侧的位置开设有通槽一，所述螺杆一贯穿进通槽一内部，且其位于通槽一内部一端固定连接有齿轮一。
[0013]优选的，所述转盘的底端面中心位置开设有通槽二，且通槽二与通槽一相互连通；
[0014]所述转盘的底端面中心位置固定连接有电机一，所述电机一的顶端输出轴延伸入通槽二内部，且其输出轴顶端固定连接有蜗杆。
[0015]优选的，所述滑块一的上端面固定连接有夹块，且夹块为弹簧钢材质构成，且其为弧形结构设计，所述夹块的外表面套接有橡胶套。
[0016]优选的，所述底板的上端面靠近转盘左侧的位置通过轴承竖直贯穿转动连接有转轴一，所述底板的底端面对应转轴一的位置固定连接有电机二，且电机二的输出轴与转轴一固定连接；
[0017]所述转轴一的顶端固定连接有齿轮二，所述转盘的环形外表面开设有齿牙，且齿轮二与转盘上齿牙相互啮合。
[0018]优选的，所述研磨机构包括螺杆二、滑杆、支撑块、研磨组件；
[0019]所述底板与顶板相对一侧外表面靠近左侧中间的位置通过轴承竖直转动连接有螺杆二，且其两者相对一侧外表面靠近螺杆二前后两侧的位置固定连接有滑杆，两组所述滑杆的环形外表面靠近中间的位置滑动连接有支撑块，且支撑块与螺杆二螺旋传动连接，所述支撑块的右侧外表面固定连接有研磨组件。
[0020]优选的，所述研磨组件包括固定块、滑槽二、滑块二、撑块二、转轴二、研磨轮、电机三；
[0021]所述支撑块的右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧外表面开设有滑槽二，所述滑槽二的内表面滑动连接有滑块二，且滑块二与滑槽二均为T型结构设计相互匹配，所述滑块二的右端面固定连接有撑块二，且撑块二的下端面通过轴承竖直贯穿转动连接有转轴二，所述转轴二的底端固定连接有研磨轮，所述撑块二的上端面固定连接有电机三，所述电机三的底端输出轴与转轴二固定连接。
[0022]优选的，所述滑块二的上端面靠近右端的位置固定连接有推块，所述固定块的上端面固定连接有液压推杆，且液压推杆的右端与推块固定连接。
[0023]优选的，所述螺杆二的环形外表面靠近底端的位置固定连接有齿轮三，且齿轮三与齿轮二相互啮合。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]1.通过在该装置中添加夹持组件，能够对不同直径大小的铜合金管材进行夹持，同时夹持部位不会对研磨造成遮挡，保证了对铜合金管材的研磨质量，相较现有研磨工装实用性更强，夹持方式快捷方便；
[0026]2.通过在该装置中添加研磨组件，能够自动的对铜合金管材外表面进行均匀的打磨，无需人工频繁调节管材的位置或者研磨装置的位置，相较现有研磨工装既节省了大量的人力物力，提高了研磨效率，且成本低。
附图说明
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0029]图2为本专利技术的整体正剖视图；
[0030]图3为本专利技术的图2中A
‑
A剖视图；
[0031]图4为本专利技术的夹持机构的俯视剖视图；
[0032]图5为本专利技术的图4中B处放大视图；
[0033]图6为本专利技术的夹持组件的局部剖视图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、底板；11、撑杆；12、顶板；2、夹持机构；21、转盘；22、滑槽一；3、夹持组件；31、螺杆一；32、滑块一；33、通槽一；34、齿轮一；4、通槽二；41、电机一；42、蜗杆；5、夹块；6、转轴一；61、电机二；62、齿轮二；7、研磨机构；71、螺杆二；72、滑杆；73、支撑块；8、研磨组件；81、固定块；82、滑槽二；83、滑块二；84、撑块二；85、转轴二；86、研磨轮；87、电机三；9、推块；91、液压推杆；10、齿轮三。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]本专利技术实施例通过提供一种铜合金产品精密研磨工装，解决了传统研磨工装对不同尺寸大小的铜合金管材的夹持效果不好，拆卸安装麻烦，且夹持部位容易对研磨造成阻挡的技术问题；以及传统研磨工装结构复杂、成本高，需要对研磨角度频繁调节，工作效率低的技术问题。
[0038]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在该装置中添加夹持组件，能够对不同直径大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金产品精密研磨工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面四角处固定连接有撑杆(11)，四组所述撑杆(11)的顶端固定连接有顶板(12)；所述底板(1)的上端面靠近右侧的位置设置有夹持机构(2)，且底板(1)的上端面靠近左侧的位置设置有研磨机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金产品精密研磨工装，其特征在于：所述夹持机构(2)包括转盘(21)、滑槽一(22)、夹持组件(3)；所述底板(1)的上端面靠近右侧的位置通过轴承转动连接有转盘(21)，所述转盘(21)的上端面圆周等距开设有三组滑槽一(22)，所述滑槽一(22)的内部设置有夹持组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种铜合金产品精密研磨工装，其特征在于：所述夹持组件(3)包括螺杆一(31)、滑块一(32)、通槽一(33)、齿轮一(34)；所述滑槽一(22)的内部通过轴承转动连接有螺杆一(31)，所述滑槽一(22)的内表面靠近转盘(21)圆心一侧滑动连接有滑块一(32)，且滑块一(32)与滑槽一(22)为十字型结构设计相互匹配并滑动连接，且滑块一(32)与螺杆一(31)螺旋传动连接，所述转盘(21)的内部位于滑槽一(22)靠近转盘(21)中心一侧的位置开设有通槽一(33)，所述螺杆一(31)贯穿进通槽一(33)内部，且其位于通槽一(33)内部一端固定连接有齿轮一(34)。4.根据权利要求3所述的一种铜合金产品精密研磨工装，其特征在于：所述转盘(21)的底端面中心位置开设有通槽二(4)，且通槽二(4)与通槽一(33)相互连通；所述转盘(21)的底端面中心位置固定连接有电机一(41)，所述电机一(41)的顶端输出轴延伸入通槽二(4)内部，且其输出轴顶端固定连接有蜗杆(42)。5.根据权利要求3所述的一种铜合金产品精密研磨工装，其特征在于：所述滑块一(32)的上端面固定连接有夹块(5)，且夹块(5)为弹簧钢材质构成，且其为弧形结构设计，所述夹块(5)的外表面套接有橡胶套。6.根据权利要求1所述的一种铜合金产品精密研磨工装，其特征在于：所述底板(1)的上端面靠近转盘(21)左侧的位置通过轴承竖直贯穿转动连接有转轴一(6)，所述底板(1)的底端面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆虹晔，陈帅，
申请(专利权)人：陆虹晔，
类型：发明
国别省市：