一种四氟管道的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四氟管道的打磨装置，包括底座、固定座、下可调输出机构、上可调输出机构、主动齿轮、电机一、从动齿轮、旋转座和可调打磨机构；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里同时启动下可调输出机构和上可调输出机构，从而能够对中夹住管道并进行输送，也就满足了不同大小管道打磨时输送的需要；本实用新型专利技术中设置的可调打磨机构，能够通过电动伸缩杆驱使滑块竖向移动，从而能够使砂轮靠近管道进行打磨，也就满足了不同大小管道打磨的需要；本实用新型专利技术中启动电机一，能够通过主动齿轮带动从动齿轮和旋转座整体旋转，从而能够使砂轮围绕管道外部旋转进行打磨，也就提高了打磨的质量和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟管道的打磨装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及管道加工设备
，特别涉及一种四氟管道的打磨装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]四氟是四氟乙烯的聚合物，英文缩写为PTFE，聚四氟乙烯具有良好的耐化学腐蚀和耐候性，广泛用作耐高低温材料、耐腐蚀材料、绝缘材料、防粘涂层，衬四氟阀门采用模压成型工艺，先把聚四氟乙烯粉料预压制成型，再放在高温烧结炉内经过高温烧结成型，现有的衬四氟阀门在制作的过程中，在阀门内侧预压制成型制作连接有四氟管道，四氟管道在制作过程中，由于四氟材料多加或者少添、压制成型力度过大或者过小会影响管道的制作，使得管道制作后需要对管道进行打磨处理，而现有的打磨装置很难满足不同大小管道打磨的需要，另外打磨的效率也比较低下。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四氟管道的打磨装置，解决了现有的打磨装置很难满足不同大小管道打磨的需要，另外打磨的效率也比较低下的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种四氟管道的打磨装置，其创新点在于：包括底座、固定座、下可调输出机构、上可调输出机构、主动齿轮、电机一、从动齿轮、旋转座和可调打磨机构；所述底座顶部固定连接有固定座；所述固定座内部上下位置分别设有上可调输出机构和下可调输出机构，且下可调输出机构与上可调输出机构的结构一致且呈对称设置，所述固定座右上侧固定连接有电机一，所述固定座右侧开口处内部活动连接有旋转座；所述电机一下侧输出轴上固定连接有主动齿轮；所述旋转座左侧面上固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相连接，所述旋转座右上侧固定连接有可调打磨机构。
[0008]作为优选，所述下可调输出机构的具体结构包括导槽、油缸、连接槽、导轮、输出轮、电机二和活动座；所述导槽设在底座内部下侧，所述导槽内部竖向活动连接有活动座，所述导槽左右两下侧均固定连接有油缸；所述活动座上侧中央内部设有连接槽，所述活动座后侧内部固定连接有电机二，所述活动座左右两下侧内部分别与对应的油缸上侧活塞杆端部固定连接；所述连接槽上面左右两侧均活动连接有导轮，所述连接槽中央活动连接有输出轮，且输出轮后侧中心与电机二输出轴固定连接。
[0009]作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
[0010]作为优选，所述可调打磨机构的具体结构包括滑槽座、滑槽、电动伸缩杆、滑块、电机三、主动带轮、砂轮、从动带轮和皮带；所述滑槽座右侧内部设有竖向的滑槽，所述滑槽座上侧内部固定连接有电动伸缩杆；所述滑块外部呈竖向活动连接在滑槽内部，所述滑块右上侧外部固定连接有电机三，且电机三左侧输出轴上固定连接有主动带轮；所述砂轮为两个，两个所述砂轮分别活动连接在滑块右下侧内部前后位置，两个所述砂轮左侧中心轴上均固定连接有从动带轮，且通过从动带轮均通过皮带与主动带轮相连接。
[0011]作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里同时启动下可调输出机构和上可调输出机构，从而能够对中夹住管道并进行输送，也就满足了不同大小管道打磨时输送的需要。
[0014]（2）本技术中设置的可调打磨机构，能够通过电动伸缩杆驱使滑块竖向移动，从而能够使砂轮靠近管道进行打磨，也就满足了不同大小管道打磨的需要。
[0015]（3）本技术中启动电机一，能够通过主动齿轮带动从动齿轮和旋转座整体旋转，从而能够使砂轮围绕管道外部旋转进行打磨，也就提高了打磨的质量和效率。
[0016]（4）本技术可调打磨机构中设置有两个砂轮，从而确保了两个砂轮能够同时围绕管道旋转进行打磨，也就进一步提高了打磨的效率和质量。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为下可调输出机构的结构示意图。
[0020]图3为可调打磨机构的结构示意图。
[0021]1‑
底座；2
‑
固定座；3
‑
下可调输出机构；4
‑
上可调输出机构；5
‑
主动齿轮；6
‑
电机一；7
‑
从动齿轮；8
‑
旋转座；9
‑
可调打磨机构；31
‑
导槽；32
‑
油缸；33
‑
连接槽；34
‑
导轮；35
‑
输出轮；36
‑
电机二；37
‑
活动座；91
‑
滑槽座；92
‑
滑槽；93
‑
电动伸缩杆；94
‑
滑块；95
‑
电机三；96
‑
主动带轮；97
‑
打磨轮；98
‑
从动带轮；99
‑
皮带。
[0022]具体实施方式：
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道的打磨装置，包括底座1、固定座2、下可调输出机构3、上可调输出机构4、主动齿轮5、电机一6、从动齿轮7、旋转座8和可调打磨机构9；所述底座1顶部固定连接有固定座2；所述固定座2内部上下位置分别设有上可调输出机构4和下可调输出机构3，且下可调输出机构3与上可调输出机构4的结构一致且呈对称设置，所述固定座2右上侧固定连接有电机一6，所述固定座2右侧开口处内部活动连接有旋转座8；所述电机一6下侧输出轴上固定连接有主动齿轮5；所述旋转座8左侧面上固定连接有从动齿轮7，且从动齿轮7与主动齿轮5相连接，所述旋转座8右上侧固定连接有可调打磨机构9。
[0025]实施例2
[0026]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道的打磨装置，包括底座1、固定座2、下可调输出机构3、上可调输出机构4、主动齿轮5、电机一6、从动齿轮7、旋转座8和可调打磨机构9；所述底座1顶部固定连接有固定座2；所述固定座2内部上下位置分别设有上可调输出机构4和下可调输出机构3，且下可调输出机构3与上可调输出机构4的结构一致且呈对称设置，所述固定座2右上侧固定连接有电机一6，所述固定座2右侧开口处内部活动连接有旋转座8；所述电机一6下侧输出轴上固定连接有主动齿轮5；所述旋转座8左侧面上固定连接有从动齿轮7，且从动齿轮7与主动齿轮5相连接，所述旋转座8右上侧固定连接有可调打磨机构9。
[0027]如图2所示，所述下可调输出机构3的具体结构包括导槽31、油缸32、连接槽33、导轮34、输出轮35、电机二36和活动座37；所述导槽31设在底座1内部下侧，所述导槽31内部竖
向活动连接有活动座37，所述导槽31左右两下侧均固定连接有油缸32；所述活动座37上侧中央内部设有连接槽33，所述活动座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氟管道的打磨装置，其特征在于：包括底座（1）、固定座（2）、下可调输出机构（3）、上可调输出机构（4）、主动齿轮（5）、电机一（6）、从动齿轮（7）、旋转座（8）和可调打磨机构（9）；所述底座（1）顶部固定连接有固定座（2）；所述固定座（2）内部上下位置分别设有上可调输出机构（4）和下可调输出机构（3），且下可调输出机构（3）与上可调输出机构（4）的结构一致且呈对称设置，所述固定座（2）右上侧固定连接有电机一（6），所述固定座（2）右侧开口处内部活动连接有旋转座（8）；所述电机一（6）下侧输出轴上固定连接有主动齿轮（5）；所述旋转座（8）左侧面上固定连接有从动齿轮（7），且从动齿轮（7）与主动齿轮（5）相连接，所述旋转座（8）右上侧固定连接有可调打磨机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种四氟管道的打磨装置，其特征在于：所述下可调输出机构（3）的具体结构包括导槽（31）、油缸（32）、连接槽（33）、导轮（34）、输出轮（35）、电机二（36）和活动座（37）；所述导槽（31）设在底座（1）内部下侧，所述导槽（31）内部竖向活动连接有活动座（37），所述导槽（31）左右两下侧均固定连接有油缸（32）；所述活动座（37）上侧中央内部设有连接槽（33），所述活动座（37）后侧内部固定连接有电机二（36），所述活动座（37）左右两下侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈元，
申请(专利权)人：江苏成圆氟塑防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：