一种修边机上料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修边机上料器，包括底座、支撑座、安装槽、转体、挡块一、输送斜面、侧板、压持装置、电机和管料卡槽、输出斜面和挡块二；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机带动转体旋转，从而能够将四氟管旋转至修边机位置，也就避免人工放置带来的不便和不安全；本实用新型专利技术中通过气缸的伸长使压持卡槽座下移通过压持卡槽卡紧四氟管，从而确保了四氟管修边时候的稳定性和可靠性；本实用新型专利技术中设置的多个管料卡槽，从而满足了修边时四氟管上料和卸料的需要，也就提高了四氟管修边的效率。也就提高了四氟管修边的效率。也就提高了四氟管修边的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种修边机上料器
[0001]
：
[0002]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种修边机上料器。
[0003]
技术介绍
：
[0004]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用，而四氟管切割后需要通过修边机进行修边的处理，而修边机修边时四氟管的上料多是由人工放置到指定位置后在进行修边作业，这样不仅效率低下，另外安全性也比较差，所以需要一种修边机上料器来解决上述的问题。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种修边机上料器，解决了四氟管切割后需要通过修边机进行修边的处理，而修边机修边时四氟管的上料多是由人工放置到指定位置后在进行修边作业，这样不仅效率低下，另外安全性也比较差的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种修边机上料器，包括修边机，其创新点在于：还包括底座、支撑座、安装槽、转体、挡块一、输送斜面、侧板、压持装置、电机和管料卡槽、输出斜面和挡块二；所述底座上面固定连接有支撑座；所述安装槽开设在底座上侧中央；所述电机固定连接在支撑座后侧中央；所述转体活动连接在安装槽内部，所述转体后侧中心与电机输出轴固定连接；所述输送斜面呈左高右低设在支撑座左上侧，所述输送斜面左上侧固定连接有挡块一；所述侧板为两个，两个所述侧板下侧分别固定连接在支撑座中央前后面上，其中后侧的侧板后上侧开口处固定连接有修边机，两个所述侧板上侧之间固定连接有压持装置；所述管料卡槽为数个，数个所述管料卡槽分别均匀开设在转体四周外圆面上；所述输出斜面呈左高右低设在支撑座右上侧，所述输出斜面右上侧固定连接有挡块二。
[0008]作为优选，所述压持装置的具体结构包括连接座、压持卡槽座、压持卡槽、气缸和导槽；所述连接座下侧中央开设有竖向的导槽；所述气缸上侧外部固定连接在导槽上侧内部；所述压持卡槽座外部呈竖向活动连接在导槽内部，所述压持卡槽座上侧中央与气缸下侧活塞杆端部固定连接，所述压持卡槽座下侧开设有压持卡槽。
[0009]作为优选，所述压持卡槽内壁上设有防护层。
[0010]作为优选，所述连接座底面为凹圆弧面。
[0011]作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机带动转体旋转，从而能够将四氟管旋转至修边机位置，也就避免人工放置带来的不便和不安全。
[0014]（2）本技术中通过气缸的伸长使压持卡槽座下移通过压持卡槽卡紧四氟管，
从而确保了四氟管修边时候的稳定性和可靠性。
[0015]（3）本技术中设置的多个管料卡槽，从而满足了修边时四氟管上料和卸料的需要，也就提高了四氟管修边的效率。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为压持装置的结构示意图。
[0019]1‑
修边机；2
‑
底座；3
‑
支撑座；4
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安装槽；5
‑
转体；6
‑
挡块一；7
‑
输送斜面；8
‑
侧板；9
‑
压持装置；10
‑
电机；11
‑
管料卡槽；12
‑
输出斜面；13
‑
挡块二；91
‑
连接座；92
‑
压持卡槽座；93
‑
压持卡槽；94
‑
气缸；95
‑
导槽。
[0020]具体实施方式：
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种修边机上料器，包括修边机1，还包括底座2、支撑座3、安装槽4、转体5、挡块一6、输送斜面7、侧板8、压持装置9、电机10和管料卡槽11、输出斜面12和挡块二13；所述底座2上面固定连接有支撑座3；所述安装槽4开设在底座2上侧中央；所述电机10固定连接在支撑座3后侧中央；所述转体5活动连接在安装槽4内部，所述转体5后侧中心与电机10输出轴固定连接；所述输送斜面7呈左高右低设在支撑座3左上侧，所述输送斜面7左上侧固定连接有挡块一6；所述侧板8为两个，两个所述侧板8下侧分别固定连接在支撑座3中央前后面上，其中后侧的侧板8后上侧开口处固定连接有修边机1，两个所述侧板8上侧之间固定连接有压持装置9；所述管料卡槽11为数个，数个所述管料卡槽11分别均匀开设在转体5四周外圆面上；所述输出斜面12呈左高右低设在支撑座3右上侧，所述输出斜面12右上侧固定连接有挡块二13。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种修边机上料器，包括修边机1，还包括底座2、支撑座3、安装槽4、转体5、挡块一6、输送斜面7、侧板8、压持装置9、电机10和管料卡槽11、输出斜面12和挡块二13；所述底座2上面固定连接有支撑座3；所述安装槽4开设在底座2上侧中央；所述电机10固定连接在支撑座3后侧中央；所述转体5活动连接在安装槽4内部，所述转体5后侧中心与电机10输出轴固定连接；所述输送斜面7呈左高右低设在支撑座3左上侧，所述输送斜面7左上侧固定连接有挡块一6；所述侧板8为两个，两个所述侧板8下侧分别固定连接在支撑座3中央前后面上，其中后侧的侧板8后上侧开口处固定连接有修边机1，两个所述侧板8上侧之间固定连接有压持装置9；所述管料卡槽11为数个，数个所述管料卡槽11分别均匀开设在转体5四周外圆面上；所述输出斜面12呈左高右低设在支撑座3右上侧，所述输出斜面12右上侧固定连接有挡块二13。
[0025]如图2所示，所述压持装置9的具体结构包括连接座91、压持卡槽座92、压持卡槽93、气缸94和导槽95；所述连接座91下侧中央开设有竖向的导槽95；所述气缸94上侧外部固定连接在导槽95上侧内部；所述压持卡槽座92外部呈竖向活动连接在导槽95内部，所述压持卡槽座92上侧中央与气缸94下侧活塞杆端部固定连接，所述压持卡槽座92下侧开设有压持卡槽93。
[0026]其中，所述压持卡槽93内壁上设有防护层；所述连接座91底面为凹圆弧面；所述电机10为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。
[0027]本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将切割后的四氟管依次放置到输送斜面7上面，而后四氟管会滚落至转体5左上侧并进入到管料卡槽11中，随着启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修边机上料器，包括修边机（1），其特征在于：还包括底座（2）、支撑座（3）、安装槽（4）、转体（5）、挡块一（6）、输送斜面（7）、侧板（8）、压持装置（9）、电机（10）和管料卡槽（11）、输出斜面（12）和挡块二（13）；所述底座（2）上面固定连接有支撑座（3）；所述安装槽（4）开设在底座（2）上侧中央；所述电机（10）固定连接在支撑座（3）后侧中央；所述转体（5）活动连接在安装槽（4）内部，所述转体（5）后侧中心与电机（10）输出轴固定连接；所述输送斜面（7）呈左高右低设在支撑座（3）左上侧，所述输送斜面（7）左上侧固定连接有挡块一（6）；所述侧板（8）为两个，两个所述侧板（8）下侧分别固定连接在支撑座（3）中央前后面上，其中后侧的侧板（8）后上侧开口处固定连接有修边机（1），两个所述侧板（8）上侧之间固定连接有压持装置（9）；所述管料卡槽（11）为数个，数个所述管料卡槽（11）分别均匀开设在转体（5）四周外圆面上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈元，
申请(专利权)人：江苏成圆氟塑防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：