一种亚克力板倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板倒角设备，包括：凹型升降箱、打磨支架以及一对凹型运输台，一对所述凹型运输台安装于所述凹型升降箱的侧壁上，且一对所述凹型运输台以及凹型升降箱组合成L型，所述打磨支架安装于所述凹型升降箱上，一对所述凹型运输台上安装有运输结构，所述凹型升降箱的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架以及一对所述凹型运输台的内侧安装有打磨结构；本实用新型专利技术涉及亚克力板生产技术领域,从而达到将亚克力板侧壁都进行打磨，推送通过打磨结构将亚克力板的四角进行打磨，从而达到批量倒角的效果，推送通过升降吸附旋转结构，从而达到将亚克力板进行旋转打磨以及角度调节。磨以及角度调节。磨以及角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板倒角设备


[0001]本技术涉及亚克力板生产
，具体为一种亚克力板倒角设备。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
[0003]亚克力板是现在日常生活中很受欢迎且具备很多优点的产品，由于其优异的特性，亚克力板的需要多种多样，造型也就多种多样，所接受的工艺就比较多，其中，倒角工艺作为亚克力板经常需要经过的一个工艺。现在的倒角工艺在对亚克力板进行倒角时，亚克力板产生的震动会使倒角面不够平整，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚克力板倒角设备，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种亚克力板倒角设备，包括：凹型升降箱、打磨支架以及一对凹型运输台，一对所述凹型运输台安装于所述凹型升降箱的侧壁上，且一对所述凹型运输台以及凹型升降箱组合成L型，所述打磨支架安装于所述凹型升降箱上，一对所述凹型运输台上安装有运输结构，所述凹型升降箱的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架以及一对所述凹型运输台的内侧安装有打磨结构；
[0006]所述升降吸附旋转结构包含有：两对升降电动推杆、凹型圆环块、旋转圆盘、旋转驱动机、圆环轴承块、两对凹型轴承块、两对移动滚筒以及负压吸附器；
[0007]两对所述升降电动推杆两两平行安装于所述凹型升降箱的内侧，所述凹型圆环块安装于所述两对所述升降电动推杆，所述旋转驱动机安装于所述凹型圆环块上，且所述旋转驱动机通过轴承插装于所述凹型圆环块上，所述旋转圆盘通过所述圆环轴承块安装于所述凹型圆环块的内侧，且所述旋转圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，两对所述凹型轴承块两两平行安装于所述旋转圆盘上，两对所述移动滚筒分别安装于两对所述凹型轴承块上，所述负压吸附器安装于所述旋转圆盘上。
[0008]优选的，所述打磨结构包含有：打磨机械臂以及若干个打磨器；
[0009]一对所述凹型运输台上分别开设有一对凹型打磨槽，所述打磨机械臂安装于所述打磨支架上，若干个所述打磨器分别安装于所述打磨机械臂以及两对所述凹型打磨槽的内侧，两对所述凹型打磨槽内侧的若干个所述打磨器成梯形。
[0010]优选的，所述运输结构包含有：若干个运输滚筒、一对运输驱动机、一对运输皮带、若干个推送杆、若干个凹型支撑轴承块以及若干个支撑轮；
[0011]若干个所述运输滚筒分别通过轴承均匀的插装于一对所述凹型运输台上，一对所述运输皮带套装于若干个所述运输滚筒上，一对所述运输驱动机分别安装于一对所述凹型
运输台上，且一对所述运输驱动机的驱动端分别连接于一对所述运输滚筒上，若干个所述推送杆分别均匀的安装于一对所述运输皮带上，若干个所述凹型支撑轴承块分别安装于两对所述凹型打磨槽的内侧，若干个所述支撑轮分别安装于若干个所述凹型支撑轴承块上。
[0012]优选的，若干个所述运输滚筒上分别开设有若干个凹型槽，一对所述运输皮带上分别设置有若干个凸型运输块，若干个所述凸型运输块分别逐一活动插装于若干个所述凹型槽的内侧。
[0013]优选的，两对所述凹型打磨槽的内侧分别设置有若干个凹型伸缩块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有若干个凹型挤压轴承块，若干个所述凹型伸缩块的内侧分别设置有矫正弹簧，若干个所述矫正弹簧分别连接于若干个所述凹型挤压轴承块上，若干个所述凹型挤压轴承块上分别设置有挤压轮。
[0014]优选的，一对所述凹型运输台的内侧分别设置有除尘风扇。
[0015]本技术提供了一种亚克力板倒角设备。具备以下有益效果：该亚克力板倒角设备，通过L型的运输线路，从而达到将亚克力板侧壁都进行打磨，推送通过打磨结构将亚克力板的四角进行打磨，从而达到批量倒角的效果，推送通过升降吸附旋转结构，从而达到将亚克力板进行旋转打磨以及角度调节。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种亚克力板倒角设备的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种亚克力板倒角设备的俯视剖视示意图。
[0018]图中：1、凹型升降箱；2、打磨支架；3、凹型运输台；4、升降电动推杆；5、凹型圆环块；6、旋转圆盘；7、旋转驱动机；8、圆环轴承块；9、凹型轴承块；10、移动滚筒；11、负压吸附器；12、打磨机械臂；13、打磨器；14、运输滚筒；15、运输驱动机；16、运输皮带；17、推送杆；18、凹型支撑轴承块；19、支撑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
2所示，一对所述凹型运输台3安装于所述凹型升降箱1的侧壁上，且一对所述凹型运输台3以及凹型升降箱1组合成L型，所述打磨支架2安装于所述凹型升降箱1上，一对所述凹型运输台3上安装有运输结构，所述凹型升降箱1的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架2以及一对所述凹型运输台3的内侧安装有打磨结构；
[0023]具体的，所述升降吸附旋转结构包含有：两对升降电动推杆4、凹型圆环块5、旋转
圆盘6、旋转驱动机7、圆环轴承块8、两对凹型轴承块9、两对移动滚筒10以及负压吸附器11；
[0024]具体的，两对所述升降电动推杆4两两平行安装于所述凹型升降箱1的内侧，所述凹型圆环块5安装于所述两对所述升降电动推杆4，所述旋转驱动机7安装于所述凹型圆环块5上，且所述旋转驱动机7通过轴承插装于所述凹型圆环块5上，所述旋转圆盘6通过所述圆环轴承块8安装于所述凹型圆环块5的内侧，且所述旋转圆盘6安装于所述旋转驱动机7的驱动端上，两对所述凹型轴承块9两两平行安装于所述旋转圆盘6上，两对所述移动滚筒10分别安装于两对所述凹型轴承块9上，所述负压吸附器11安装于所述旋转圆盘6上。
[0025]需要说明的是，上述中，通过凹型运输台3上的运输结构将其上的亚克力板进行水平运输，通过将亚克力板运输到凹型升降箱1的顶端，通过两对升降电动推杆4伸缩，带动两对升降电动推杆4的推动端上的凹型圆环块5升降，通过凹型圆环块5上的旋转驱动机7运行，带动旋转驱动机7驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板倒角设备，包括：凹型升降箱、打磨支架以及一对凹型运输台，其特征在于，一对所述凹型运输台安装于所述凹型升降箱的侧壁上，且一对所述凹型运输台以及凹型升降箱组合成L型，所述打磨支架安装于所述凹型升降箱上，一对所述凹型运输台上安装有运输结构，所述凹型升降箱的内侧安装有升降吸附旋转结构，所述打磨支架以及一对所述凹型运输台的内侧安装有打磨结构；所述升降吸附旋转结构包含有：两对升降电动推杆、凹型圆环块、旋转圆盘、旋转驱动机、圆环轴承块、两对凹型轴承块、两对移动滚筒以及负压吸附器；两对所述升降电动推杆两两平行安装于所述凹型升降箱的内侧，所述凹型圆环块安装于所述两对所述升降电动推杆，所述旋转驱动机安装于所述凹型圆环块上，且所述旋转驱动机通过轴承插装于所述凹型圆环块上，所述旋转圆盘通过所述圆环轴承块安装于所述凹型圆环块的内侧，且所述旋转圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，两对所述凹型轴承块两两平行安装于所述旋转圆盘上，两对所述移动滚筒分别安装于两对所述凹型轴承块上，所述负压吸附器安装于所述旋转圆盘上。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板倒角设备，其特征在于，所述打磨结构包含有：打磨机械臂以及若干个打磨器；一对所述凹型运输台上分别开设有一对凹型打磨槽，所述打磨机械臂安装于所述打磨支架上，若干个所述打磨器分别安装于所述打磨机械臂以及两对所述凹型打磨槽的内侧，两对所述凹型打磨槽内侧的若干个所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林中，
申请(专利权)人：江西金源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：