本实用新型专利技术公开了一种四氟管道用表面抛光装置，包括固定座、输送机构、小齿轮一、固定内齿轮、旋转座、大齿轮、电机一、主动齿轮、从动齿轮、抛光轮、小齿轮二、吸尘机构和盖体；本实用新型专利技术中启动电机一带动主动齿轮旋转，而主动齿轮的旋转则带动旋转座整体旋转，而旋转座的旋转则使所有的抛光轮围绕管道旋转进行抛光，从而提高了抛光的质量；本实用新型专利技术中由固定内齿轮、小齿轮一、大齿轮和小齿轮二组成的增速传动机构，从而确保了旋转座旋转的时抛光轮能够高速旋转，也就提高了管道抛光的质量和抛光的效率；本实用新型专利技术中设置的吸尘机构，能够将抛光时产生的粉尘吸入到吸尘器内部，从而避免了污染工作环境以及进一步提高了抛光后管道的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种四氟管道用表面抛光装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及管道加工设备
，特别涉及一种四氟管道用表面抛光装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂；而现有的抛光装置对管道的抛光质量比较差，另外抛光的效率也比较低。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四氟管道用表面抛光装置，解决了现有的抛光装置对管道的抛光质量比较差，另外抛光的效率也比较低的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种四氟管道用表面抛光装置，其创新点在于：包括固定座、输送机构、小齿轮一、固定内齿轮、旋转座、大齿轮、电机一、主动齿轮、从动齿轮、抛光轮、小齿轮二、吸尘机构和盖体；所述固定座中央内部设有输送机构，所述固定座右侧外部固定连接有盖体，且盖体内部活动连接有旋转座；所述盖体右侧内部设有吸尘机构；所述固定内齿轮固定连接在固定座右侧内部；所述从动齿轮内部固定连接在旋转座右侧外部；所述电机一固定连接在盖体右上侧外部，所述电机一下侧输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相连接；所述抛光轮为数个，数个所述抛光轮分别活动连接在旋转座内部四周，数个所述抛光轮左侧中心轴上均固定连接有小齿轮二；所述大齿轮为数个，数个所述大齿轮分别活动连接在旋转座左侧四周内部，数个所述大齿轮分别与对应的小齿轮二相连接，数个所述大齿轮左侧中心轴上均固定连接有小齿轮一，且小齿轮一均与固定内齿轮内侧齿部相连接。
[0008]作为优选，所述输送机构的具体结构包括输送轮、安装槽和电机二；所述电机二为数个，数个所述电机二均固定连接在固定座外部；所述安装槽为数个，数个所述安装槽分别开设在固定座内部上下位置，数个所述安装槽内部均活动连接有输送轮，且输送轮侧面中心分别与对应的电机二输出轴固定连接。
[0009]作为优选，所述电机二为伺服电机或变频电机。
[0010]作为优选，所述吸尘机构的具体结构包括吸尘孔、环形腔、连接孔和吸尘器；所述环形腔设在盖体右侧内部，所述环形腔内侧设有若干个吸尘孔，所述环形腔下侧中央开设有连接孔；所述吸尘器固定连接在盖体右下侧，所述吸尘器上侧入口与连接孔下侧开口相连接。
[0011]作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机一带动主动齿轮旋转，而主动齿轮的旋转则带动旋转座整体旋转，而旋转座的旋转则使所有的抛光轮围绕管道旋转进行抛光，从而提高了抛光的质量。
[0014]（2）本技术中由固定内齿轮、小齿轮一、大齿轮和小齿轮二组成的增速传动机构，从而确保了旋转座旋转的时抛光轮能够高速旋转，也就提高了管道抛光的质量和抛光的效率。
[0015]（3）本技术中设置的吸尘机构，能够将抛光时产生的粉尘吸入到吸尘器内部，从而避免了污染工作环境以及进一步提高了抛光后管道的质量。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为输送机构的结构示意图。
[0019]图3为吸尘机构的结构示意图。
[0020]1‑
固定座；2
‑
输送机构；3
‑
小齿轮一；4
‑
固定内齿轮；5
‑
旋转座；6
‑
大齿轮；7
‑
电机一；8
‑
主动齿轮；9
‑
从动齿轮；10
‑
抛光轮；11
‑
小齿轮二；12
‑
吸尘机构；13
‑
盖体；21
‑
输送轮；22
‑
安装槽；23
‑
电机二；121
‑
吸尘孔；122
‑
环形腔；123
‑
连接孔；124
‑
吸尘器。
[0021]具体实施方式：
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道用表面抛光装置，包括固定座1、输送机构2、小齿轮一3、固定内齿轮4、旋转座5、大齿轮6、电机一7、主动齿轮8、从动齿轮9、抛光轮10、小齿轮二11、吸尘机构12和盖体13；所述固定座1中央内部设有输送机构2，所述固定座1右侧外部固定连接有盖体13，且盖体13内部活动连接有旋转座5；所述盖体13右侧内部设有吸尘机构12；所述固定内齿轮4固定连接在固定座1右侧内部；所述从动齿轮9内部固定连接在旋转座5右侧外部；所述电机一7固定连接在盖体13右上侧外部，所述电机一7下侧输出轴上固定连接有主动齿轮8，且主动齿轮8与从动齿轮9相连接；所述抛光轮10为数个，数个所述抛光轮10分别活动连接在旋转座5内部四周，数个所述抛光轮10左侧中心轴上均固定连接有小齿轮二11；所述大齿轮6为数个，数个所述大齿轮6分别活动连接在旋转座5左侧四周内部，数个所述大齿轮6分别与对应的小齿轮二11相连接，数个所述大齿轮6左侧中心轴上均固定连接有小齿轮一3，且小齿轮一3均与固定内齿轮4内侧齿部相连接。
[0024]实施例2
[0025]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道用表面抛光装置，包括固定座1、输送机构2、小齿轮一3、固定内齿轮4、旋转座5、大齿轮6、电机一7、主动齿轮8、从动齿轮9、抛光轮10、小齿轮二11、吸尘机构12和盖体13；所述固定座1中央内部设有输送机构2，所述固定座1右侧外部固定连接有盖体13，且盖体13内部活动连接有旋转座5；所述盖体13右侧内部设有吸尘机构12；所述固定内齿轮4固定连接在固定座1右侧内部；所述从动齿轮9内部固定连接在旋转座5右侧外部；所述电机一7固定连接在盖体13右上侧外部，所述电机一7下侧输出轴上固定连接有主动齿轮8，且主动齿轮8与从动齿轮9相连接；所述抛光轮10为数个，数个所述抛光轮10分别活动连接在旋转座5内部四周，数个所述抛光轮10左侧中心轴上均固定连接有小齿轮二11；所述大齿轮6为数个，数个所述大齿轮6分别活动连接在旋转座5左侧四周内部，数个所述大齿轮6分别与对应的小齿轮二11相连接，数个所述大齿轮6左侧中心轴上均固定连接有小齿轮一3，且小齿轮一3均与固定内齿轮4内侧齿部相连接。
[0026]如图2所示，所述输送机构2的具体结构包括输送轮21、安装槽22和电机二23；所述电机二23为数个，数个所述电机二23均固定连接在固定座1外部；所述安装槽22为数个，数个所述安装槽22分别开设在固定座1内部上下位置，数个所述安装槽22内部均活动连接有输送轮21，且输送轮21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氟管道用表面抛光装置，其特征在于：包括固定座（1）、输送机构（2）、小齿轮一（3）、固定内齿轮（4）、旋转座（5）、大齿轮（6）、电机一（7）、主动齿轮（8）、从动齿轮（9）、抛光轮（10）、小齿轮二（11）、吸尘机构（12）和盖体（13）；所述固定座（1）中央内部设有输送机构（2），所述固定座（1）右侧外部固定连接有盖体（13），且盖体（13）内部活动连接有旋转座（5）；所述盖体（13）右侧内部设有吸尘机构（12）；所述固定内齿轮（4）固定连接在固定座（1）右侧内部；所述从动齿轮（9）内部固定连接在旋转座（5）右侧外部；所述电机一（7）固定连接在盖体（13）右上侧外部，所述电机一（7）下侧输出轴上固定连接有主动齿轮（8），且主动齿轮（8）与从动齿轮（9）相连接；所述抛光轮（10）为数个，数个所述抛光轮（10）分别活动连接在旋转座（5）内部四周，数个所述抛光轮（10）左侧中心轴上均固定连接有小齿轮二（11）；所述大齿轮（6）为数个，数个所述大齿轮（6）分别活动连接在旋转座（5）左侧四周内部，数个所述大齿轮（6）分别与对应的小齿轮二（11）相连接，数个所述大齿轮（6）左侧中心轴上均固定连接有小齿轮一（3），且小齿轮一（3）均与固定内齿轮（4）内侧齿部相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈元，
申请(专利权)人：江苏成圆氟塑防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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