一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，包括第一液压泵、连接三通、过油管、不锈钢微孔过滤网板、第二液压泵、第一承托板、过滤筒以及液压油滤芯，净化箱右端面下侧安装有第一液压泵，第一液压泵出油端设置有连接三通，连接三通上端设置有过油管，净化箱左端面上侧安装有第二液压泵，净化箱内部上侧放置有不锈钢微孔过滤网板，不锈钢微孔过滤网板下方放置有第一承托板，第一承托板内部嵌装有过滤筒，该设计解决了原有液压油抽取装置不具备多级过滤净化能力的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对液压油进行抽取并进行过滤净化，结构紧凑，方便移动使用。方便移动使用。方便移动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置


[0001]本技术是一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，属于液压站检修


技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]在对液压站进行检修之前，需要将液压站内部液压油抽出，但现有的液压油抽取装置不具备净化能力，导致抽出的液压油还需要导入至相应的净化设备中，不仅操作步骤繁琐，而且费时费力，现在急需一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对液压油进行抽取并进行过滤净化，结构紧凑，方便移动使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，包括带脚刹脚轮、移动台板、净化箱、抽取多级过滤机构以及可拆装箱盖，所述移动台板下端面左右两侧和前后两侧均对称安装有带脚刹脚轮，所述移动台板上端面安装有净化箱，所述净化箱内部设置有抽取多级过滤机构，所述净化箱上端面安装有可拆装箱盖，所述抽取多级过滤机构包括第一液压泵、第一球阀、连接三通、过油管、出油伸缩胶管、不锈钢微孔过滤网板、第二液压泵、进油伸缩胶管、第一承托板、过滤筒、第二承托板以及液压油滤芯，所述净化箱右端面下侧安装有第一液压泵，所述第一液压泵出油端设置有连接三通，所述连接三通右端设置有第一球阀，所述第一球阀出口端设置有出油伸缩胶管，所述连接三通上端设置有过油管，所述净化箱左端面上侧安装有第二液压泵，所述第二液压泵进油端设置有进油伸缩胶管，所述净化箱内部上侧放置有不锈钢微孔过滤网板，所述不锈钢微孔过滤网板下方放置有第一承托板，所述第一承托板内部嵌装有过滤筒，所述第一承托板下方放置有第二承托板，所述第二承托板内部嵌装有液压油滤芯。
[0006]进一步地，所述不锈钢微孔过滤网板、第一承托板和第二承托板均为可拆装结构，所述过滤筒等规格嵌装有多组，多组所述过滤筒内部均设置有PP棉滤芯。
[0007]进一步地，所述液压油滤芯等规格嵌装有多组，所述净化箱前端面上侧安装有控制面板，且控制面板输出端通过导线分别与第一液压泵和第二液压泵相连接，所述净化箱前端面下侧设置观察窗。
[0008]进一步地，所述出油伸缩胶管上端安装有出油管头，所述出油管头环形侧面左侧设置有第一定位插杆，所述进油伸缩胶管下端安装有吸油管头，所述吸油管头环形侧面右侧设置有第二定位插杆。
[0009]进一步地，所述移动台板上端面左侧焊接有推拉把杆，所述带脚刹脚轮等规格安装有四组。
[0010]进一步地，所述第一液压泵入口与净化箱相连通，所述第二液压泵出口与净化箱相连通，所述过油管与净化箱相连通，所述过油管与连接三通之间设置有第二球阀。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，因本技术添加了第一液压泵、第一球阀、连接三通、出油伸缩胶管、不锈钢微孔过滤网板、第二液压泵、进油伸缩胶管、过滤筒以及液压油滤芯，通过使第二液压泵工作将外界液压站内部液压油抽吸至进油伸缩胶管中，而后液压油会被输送至净化箱中，此时不锈钢微孔过滤网板会对液压油进行一次过滤，随后多组过滤筒和PP棉滤芯会对液压油进行二次过滤，最后多组液压油滤芯会对液压油进行三次过滤，以此把液压油中颗粒杂质、机械杂质和胶体杂质进行阻拦过滤，然后关闭第二液压泵并打开第一液压泵和第二球阀，使第一液压泵工作将净化箱内部液压油输送至过油管中，而后液压油会流经过油管再次进入净化箱中被循环过滤，通过打开第一球阀并关闭第二球阀，此时净化箱中液压油会流经出油伸缩胶管被重新输送至外界液压站中。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置中抽取多级过滤机构的正视剖面图；
[0015]图3为图2中A的放大图；
[0016]图中：1
‑
带脚刹脚轮、2
‑
移动台板、3
‑
净化箱、4
‑
抽取多级过滤机构、5
‑
可拆装箱盖、41
‑
第一液压泵、42
‑
第一球阀、43
‑
连接三通、44
‑
过油管、441
‑
第二球阀、45
‑
出油伸缩胶管、451
‑
出油管头、46
‑
不锈钢微孔过滤网板、47
‑
第二液压泵、48
‑
进油伸缩胶管、481
‑
吸油管头、49
‑
第一承托板、411
‑
过滤筒、4111
‑
PP棉滤芯、412
‑
第二承托板、413
‑
液压油滤芯。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，包括带脚刹脚轮1、移动台板2、净化箱3、抽取多级过滤机构4以及可拆装箱盖5，移动台板2下端面左右两侧和前后两侧均对称安装有带脚刹脚轮1，移动台板2上端面安装有净化箱3，净化箱3内部设置有抽取多级过滤机构4，净化箱3上端面安装有可拆装箱盖5。
[0019]抽取多级过滤机构4包括第一液压泵41、第一球阀42、连接三通43、过油管44、出油
伸缩胶管45、不锈钢微孔过滤网板46、第二液压泵47、进油伸缩胶管48、第一承托板49、过滤筒411、第二承托板412以及液压油滤芯413，净化箱3右端面下侧安装有第一液压泵41，第一液压泵41出油端设置有连接三通43，连接三通43右端设置有第一球阀42，第一球阀42出口端设置有出油伸缩胶管45，连接三通43上端设置有过油管44，净化箱3左端面上侧安装有第二液压泵47，第二液压泵47进油端设置有进油伸缩胶管48，净化箱3内部上侧放置有不锈钢微孔过滤网板46，不锈钢微孔过滤网板46下方放置有第一承托板49，第一承托板49内部嵌装有过滤筒411，第一承托板49下方放置有第二承托板412，第二承托板412内部嵌装有液压油滤芯413，该设计解决了原有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，包括带脚刹脚轮、移动台板、净化箱、抽取多级过滤机构以及可拆装箱盖，其特征在于：所述移动台板下端面左右两侧和前后两侧均对称安装有带脚刹脚轮，所述移动台板上端面安装有净化箱，所述净化箱内部设置有抽取多级过滤机构，所述净化箱上端面安装有可拆装箱盖；所述抽取多级过滤机构包括第一液压泵、第一球阀、连接三通、过油管、出油伸缩胶管、不锈钢微孔过滤网板、第二液压泵、进油伸缩胶管、第一承托板、过滤筒、第二承托板以及液压油滤芯，所述净化箱右端面下侧安装有第一液压泵，所述第一液压泵出油端设置有连接三通，所述连接三通右端设置有第一球阀，所述第一球阀出口端设置有出油伸缩胶管，所述连接三通上端设置有过油管，所述净化箱左端面上侧安装有第二液压泵，所述第二液压泵进油端设置有进油伸缩胶管，所述净化箱内部上侧放置有不锈钢微孔过滤网板，所述不锈钢微孔过滤网板下方放置有第一承托板，所述第一承托板内部嵌装有过滤筒，所述第一承托板下方放置有第二承托板，所述第二承托板内部嵌装有液压油滤芯。2.根据权利要求1所述的一种应用于液压站检修的液压油抽取净化装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜勇，顾婷婷，易成利，
申请(专利权)人：江苏格耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：