本发明专利技术属于油液过滤装置技术领域，尤其是一种电液伺服阀的油液过滤装置，针对现有的过滤装置使用不方便，不能在生产装置中辅助使用，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括生产箱，所述生产箱的底部对称固定安装有两个支架，生产箱的底部内壁上对称固定安装有两个滑轨，两个滑轨上滑动安装有同一个固定放置板，固定放置板的右侧固定安装有密封板，密封板上固定安装有把手，密封板的顶部固定安装有第一连接板，第一连接板的顶部开设有连接槽，生产箱的右侧固定安装有第二连接板，第二连接板上开设有连接孔，本发明专利技术使用方便，可以对油液进行过滤然后再处理，大大的提高了使用效率。高了使用效率。高了使用效率。
【技术实现步骤摘要】
电液伺服阀的油液过滤装置
[0001]本专利技术涉及油液过滤装置
，尤其涉及一种电液伺服阀的油液过滤装置。
技术介绍
[0002]电液伺服阀是大型汽轮机的重要组成部件，在生产过程中电液伺服阀很容易被油液中的杂质污染，从而导致大型汽轮机不能正常工作，严重时甚至损坏的情况，所以需要一种电液伺服阀的油液过滤装置对油液进行过滤处理。
[0003]公告号为：CN110529447B的专利技术专利公开了一种电液伺服阀的油液过滤装置，包括油箱和位于油箱一侧的电液伺服阀，油箱的一侧固定连接有高压管的一端，高压管的另一端固定安装有阀式过滤器，且阀式过滤器与电液伺服阀固定连接，油箱的一侧固定安装有回收箱，回收箱的一侧内壁上开设连通孔，且连通孔与油箱相连通，回收箱的一侧内壁上固定安装有连接管的一端。
[0004]可以看出现有的过滤装置使用不方便，不能在生产装置中辅助使用，大大的降低了使用效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的过滤装置使用不方便，不能在生产装置中辅助使用，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的电液伺服阀的油液过滤装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：电液伺服阀的油液过滤装置，包括生产箱，所述生产箱的底部对称固定安装有两个支架，生产箱的底部内壁上对称固定安装有两个滑轨，两个滑轨上滑动安装有同一个固定放置板，固定放置板的右侧固定安装有密封板，密封板上固定安装有把手，密封板的顶部固定安装有第一连接板，第一连接板的顶部开设有连接槽，生产箱的右侧固定安装有第二连接板，第二连接板上开设有连接孔，生产箱的顶部固定安装有入料管，入料管的顶部固定安装有固定环，生产箱内活动安装有过滤箱，过滤箱的左侧固定安装有连接装置，生产箱的左侧转动安装有推动装置，生产箱内固定安装有处理箱，处理箱的底部内壁上固定安装有导料装置，生产箱的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌装置，搅拌装置与推动装置传动连接，处理箱的底部固定安装有出料管，出料管上活动安装有控制阀。
[0007]优选的，所述生产箱内对称固定安装有两个固定板，两个固定板上均转动安装有安装杆，两个安装杆上均固定安装有安装架，过滤箱固定安装在两个安装架上。
[0008]优选的，所述连接装置包括侧板，侧板固定安装在过滤箱的左侧。
[0009]优选的，所述推动装置包括转杆和椭圆板，转杆转动安装在生产箱的左侧，椭圆板固定安装在转杆上。
[0010]优选的，所述导料装置包括两个斜板，两个斜板对称固定安装在处理箱的底部内壁上。
[0011]优选的，所述生产箱的左侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。
[0012]优选的，所述搅拌装置包括驱动轴和若干个搅拌杆，驱动轴固定安装在驱动电机的输出轴上，若干个搅拌杆均固定安装在驱动轴上。
[0013]优选的，所述驱动轴和转杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
[0014]本专利技术中，所述电液伺服阀的油液过滤装置的有益效果：（1）本方案由于设置了生产箱、入料管、固定环、固定板、安装杆、安装架、过滤箱、侧板、转杆、椭圆板、横板、皮带轮、皮带，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动转杆转动，转杆带动椭圆板转动，从而可以和侧板配合带动过滤箱晃动达到震动的效果，可以辅助过滤，将油液中的固体杂质过滤在过滤箱内；（2）本方案由于设置了驱动电机、驱动轴、搅拌杆、处理箱、斜板、出料管、控制阀，过滤后的油液可以通过处理箱内的处理剂进行处理，将不利于电液伺服阀生产的物质处理掉，大大的提高了生产效率。
[0015]本专利技术使用方便，可以对油液进行过滤然后再处理，大大的提高了使用效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的电液伺服阀的油液过滤装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的电液伺服阀的油液过滤装置的斜板立体结构示意图；图3为本专利技术提出的电液伺服阀的油液过滤装置图1的A部分放大结构示意图；图4为本专利技术提出的电液伺服阀的油液过滤装置图1的B部分放大结构示意图；图5为本专利技术提出的电液伺服阀的油液过滤装置图1的C部分放大结构示意图。
[0017]图中：1、生产箱；2、支架；3、滑轨；4、固定放置板；5、密封板；6、把手；7、第一连接板；8、连接槽；9、第二连接板；10、连接孔；11、入料管；12、固定环；13、固定板；14、安装杆；15、安装架；16、过滤箱；17、侧板；18、转杆；19、椭圆板；20、处理箱；21、斜板；22、出料管；23、控制阀；24、横板；25、安装盒；26、驱动电机；27、驱动轴；28、搅拌杆；29、皮带轮；30、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一参照图1，电液伺服阀的油液过滤装置，包括生产箱1，生产箱1的底部对称固定安装有两个支架2，生产箱1的底部内壁上对称固定安装有两个滑轨3，两个滑轨3上滑动安装有同一个固定放置板4，固定放置板4的右侧固定安装有密封板5，密封板5上固定安装有把手6，密封板5的顶部固定安装有第一连接板7，第一连接板7的顶部开设有连接槽8，生产箱1的右侧固定安装有第二连接板9，第二连接板9上开设有连接孔10，生产箱1的顶部固定安装有入料管11，入料管11的顶部固定安装有固定环12，生产箱1内活动安装有过滤箱16，过滤箱16的左侧固定安装有连接装置，生产箱1的左侧转动安装有推动装置，生产箱1内固定安装有处理箱20，处理箱20的底部内壁上固定安装有导料装置，生产箱1的左侧固定安装有驱
动电机26，驱动电机26的输出轴上固定安装有搅拌装置，搅拌装置与推动装置传动连接，处理箱20的底部固定安装有出料管22，出料管22上活动安装有控制阀23，可以将电液伺服阀固定放置在固定放置板4上在推送到生产箱1内进行生产。
[0020]参照图2，通过立体图展现出了斜板21的形状特征。
[0021]参照图3，可以在固定放置板4推送到生产箱1内时进行固定，确保使用时其稳定性、参照图4，生产箱1内对称固定安装有两个固定板13，两个固定板13上均转动安装有安装杆14，两个安装杆14上均固定安装有安装架15，过滤箱16固定安装在两个安装架15上，确保了过滤箱16的稳定运动，参照图5，生产箱1的左侧固定安装有横板24，横板24的顶部固定安装有安装盒25，驱动电机26固定安装在安装盒25内，驱动轴27和转杆18上均固定安装有皮带轮29，两个皮带轮29上活动安装有同一个皮带30，确保了驱动电机26的稳定运作，使得驱动轴27可以带动转杆18转动。
[0022]本实施例中，将电液伺服阀固定放置在固定放置板4上，放置好后，将固定放置板4推送到生产箱1内，在固定放置板4推送到合适的位置后，通过第一连接板7上的连接槽8和第二连接板9上的连接孔10将密封板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电液伺服阀的油液过滤装置，包括生产箱（1），其特征在于，所述生产箱（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），生产箱（1）的底部内壁上对称固定安装有两个滑轨（3），两个滑轨（3）上滑动安装有同一个固定放置板（4），固定放置板（4）的右侧固定安装有密封板（5），密封板（5）上固定安装有把手（6），密封板（5）的顶部固定安装有第一连接板（7），第一连接板（7）的顶部开设有连接槽（8），生产箱（1）的右侧固定安装有第二连接板（9），第二连接板（9）上开设有连接孔（10），生产箱（1）的顶部固定安装有入料管（11），入料管（11）的顶部固定安装有固定环（12），生产箱（1）内活动安装有过滤箱（16），过滤箱（16）的左侧固定安装有连接装置，生产箱（1）的左侧转动安装有推动装置，生产箱（1）内固定安装有处理箱（20），处理箱（20）的底部内壁上固定安装有导料装置，生产箱（1）的左侧固定安装有驱动电机（26），驱动电机（26）的输出轴上固定安装有搅拌装置，搅拌装置与推动装置传动连接，处理箱（20）的底部固定安装有出料管（22），出料管（22）上活动安装有控制阀（23）。2.根据权利要求1所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述生产箱（1）内对称固定安装有两个固定板（13），两个固定板（13）上均转动安装有安装杆（14），两个安装杆（14）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，倪道卫，
申请(专利权)人：烟台中宇航空液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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