一种板材送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板材送料装置，包括龙门架以及第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置的输送面相对于水平面倾斜布置，所述龙门架具有横梁，所述横梁上水平滑动连接有横移座，所述横移座上竖直滑动连接有立柱，所述立柱的下端转动连接有翻转架，所述翻转架上设置有多个吸盘，所述横移座上还设置有用于驱动所述横移座滑动的横移电机以及用于驱动所述立柱滑动的升降电机，所述立柱上设置有用于驱动所述翻转架摆动的翻转气缸。通过设置翻转架和翻转气缸，使用时可利用翻转气缸将翻转架调整至与输送装置的输送面平行的位置，而无需将输送装置的输送面调整至水平位置，有助于减小输送线的长度，设备成本相对较低且生产效率相对较高。相对较高。相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种板材送料装置


[0001]本技术涉及一种板材加工设备，尤其是一种板材送料装置。

技术介绍

[0002]复合板生产中，经常需要在两条输送线之间运送板材，传统的送料装置，通常需要先保证板材在输送线上是水平布置的，然后才能够将板材从其中一条输送线运送到另一条输送线上，然而，实际生产中经常会出现输送线的进料端和出料端不在同一水平面上，导致该输送线上的板材也是倾斜放置的，如果要将其改变至水平放置，则需要延长输送线的长度，增加设备成本且降低了生产效率。
[0003]有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设备成本相对较低且生产效率相对较高的板材送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种板材送料装置，包括龙门架以及分别穿过所述龙门架的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置的输送面从所述第一输送装置的进料端向所述第一输送装置的出料端方向相对于水平面倾斜布置，所述龙门架具有位于所述第一输送装置和所述第二输送装置正上方的横梁，所述横梁上水平滑动连接有横移座，所述横移座上竖直滑动连接有竖直布置的立柱，所述立柱的下端转动连接有翻转架，所述翻转架上设置有多个吸盘，所述横移座上还设置有用于驱动所述横移座滑动的横移电机以及用于驱动所述立柱滑动的升降电机，所述立柱上设置有用于驱动所述翻转架摆动的翻转气缸。
[0007]作为本技术的一种改进，所述翻转气缸的缸体固定连接在所述立柱上，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转架转动连接。
[0008]作为本技术的一种改进，所述横梁的上端面和侧面分别固定连接有横移滑轨，且所述横梁的上端面还固定连接有与所述横移滑轨平行布置的横移齿条，所述横移座同时滑动连接在各所述横移滑轨上，所述横移电机的输出轴上直接或间接传动连接有与所述横移齿条啮合的横移齿轮。
[0009]作为本技术的一种改进，所述立柱宽度方向的两侧分别固定连接有竖直布置的升降滑轨，所述横移座同时滑动连接在各所述升降滑轨上，所述立柱上还固定连接有竖直布置的升降齿条，所述升降电机的输出轴上直接或间接传动连接有与所述升降齿条啮合的升降齿轮。
[0010]作为本技术的一种改进，所述升降电机的输出轴上连接有减速器，所述升降齿轮连接在所述减速器的输出轴上，且所述减速器的输出轴上还设置有防坠制动装置。
[0011]作为本技术的一种改进，所述防坠制动装置包括一端分别转动连接在所述横移座上的第一制动块和第二制动块以及用于驱动所述第一制动块和所述第二制动块摆动
的双向推拉式电磁铁，所述第一制动块朝向所述第二制动块的一侧开设有第一半圆孔，所述第二制动块朝向所述第一制动块的一侧开设有第二半圆孔，所述第一半圆孔和所述第二半圆孔共同形成用于供所述减速器的输出轴穿过的制动孔，所述第一半圆孔和所述第二半圆孔的侧壁上分别开设有内凹槽，所述减速器的输出轴上固定套设有穿插在所述制动孔中的制动套，所述制动套上固定有连接可穿插在所述内凹槽中的制动杆，所述内凹槽中固定连接有与所述制动杆配合的档杆，所述双推拉式电磁铁上电连接有控制模块，所述控制模块上通讯连接有设置在所述立柱上的失重传感器。
[0012]作为本技术的一种改进，所述翻转架包括空心方钢管、分别位于所述空心方钢管两侧且分别与所述空心方钢管平行布置的铝型条以及多个沿所述空心方钢管的长度方向等间距依次布置且相互平行布置的槽钢条，各所述槽钢条都与所述空心方钢管垂直布置并固定连接在所述空心方钢管上，各所述槽钢条的一端都固定连接在其中一个所述铝型条上，另一端都固定连接在另一个所述铝型条上，且各所述槽钢条上都设置有所述吸盘，所述立柱转动连接在所述空心方钢管上。
[0013]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置翻转架和翻转气缸，使用时可利用翻转气缸将翻转架调整至与输送装置的输送面平行的位置，而无需将输送装置的输送面调整至水平位置，有助于减小输送线的长度，设备成本相对较低且生产效率相对较高。
[0015]2、通过在横梁的上端面和侧面分别固定连接横移滑轨，受力结构稳定，有助于避免横移滑轨变形而影响滑移精度。
[0016]3、通过设置防坠制动装置，有效提高安全性能。
附图说明
[0017]图1为本技术板材送料装置的结构示意图，图中省略输送装置；
[0018]图2为本技术中防坠制动装置的结构示意图。
[0019]图中标示对应如下：
[0020]10
‑
龙门架；11
‑
横梁；
[0021]12
‑
支撑柱；20
‑
横移座；
[0022]21
‑
横移滑轨；22
‑
横移齿条；
[0023]23
‑
横移齿轮；30
‑
横移电机；
[0024]40
‑
立柱；41
‑
升降滑轨；
[0025]42
‑
升降齿条；50
‑
升降电机；
[0026]51
‑
减速器；60
‑
防坠制动装置；
[0027]61
‑
第一制动块；62
‑
第二制动块；
[0028]63
‑
双向推拉式电磁铁；64
‑
制动套；
[0029]65
‑
制动杆；66
‑
档杆；
[0030]70
‑
翻转架；71
‑
吸盘；
[0031]72
‑
空心方钢管；73
‑
铝型条；
[0032]74
‑
槽钢条；80
‑
翻转气缸。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对技术做进一步的说明：
[0034]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的板材送料装置，包括龙门架10以及分别穿过龙门架10的第一输送装置(图中未示出)和第二输送装置(图中未示出)，其中，龙门架10具有位于第一输送装置和第二输送装置正上方的横梁11和支撑在横梁11两端的支撑柱12，第一输送装置和第二输送装置都为常规的辊式输送装置，可从市场上直接购买获得。第一输送装置的输送面从第一输送装置的进料端向第一输送装置的出料端方向相对于水平面倾斜布置，即其进料端和出料端位于不同的水平位置，则位于第一输送装置上的板材也是相对于水平面倾斜布置的，第二输送装置的输送面可以水平布置，也可以相对于水平面倾斜布置，在本实施例中以第二输送装置的输送面水平布置为例进行说明。
[0035]横梁11上水平滑动连接有横移座20，横移座20上设置有用于驱动横移座20滑动的横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材送料装置，其特征在于，包括龙门架以及分别穿过所述龙门架的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置的输送面从所述第一输送装置的进料端向所述第一输送装置的出料端方向相对于水平面倾斜布置，所述龙门架具有位于所述第一输送装置和所述第二输送装置正上方的横梁，所述横梁上水平滑动连接有横移座，所述横移座上竖直滑动连接有竖直布置的立柱，所述立柱的下端转动连接有翻转架，所述翻转架上设置有多个吸盘，所述横移座上还设置有用于驱动所述横移座滑动的横移电机以及用于驱动所述立柱滑动的升降电机，所述立柱上设置有用于驱动所述翻转架摆动的翻转气缸。2.如权利要求1所述的板材送料装置，其特征在于，所述翻转气缸的缸体固定连接在所述立柱上，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转架转动连接。3.如权利要求1所述的板材送料装置，其特征在于，所述横梁的上端面和侧面分别固定连接有横移滑轨，且所述横梁的上端面还固定连接有与所述横移滑轨平行布置的横移齿条，所述横移座同时滑动连接在各所述横移滑轨上，所述横移电机的输出轴上直接或间接传动连接有与所述横移齿条啮合的横移齿轮。4.如权利要求1所述的板材送料装置，其特征在于，所述立柱宽度方向的两侧分别固定连接有竖直布置的升降滑轨，所述横移座同时滑动连接在各所述升降滑轨上，所述立柱上还固定连接有竖直布置的升降齿条，所述升降电机的输出轴上直接或间接传动连接有与所述升降齿条啮合的升降齿轮。5.如权利要求4所述的板材送料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志明，
申请(专利权)人：泉州市益达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：