本发明专利技术公开了一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，包括安装仓，所述安装仓内部的两端对称设置有边仓，所述安装仓内底部的中间位置处安装有注油筒，所述注油筒一侧的中间位置处安装有第一单向阀，且第一单向阀的输入端延伸至安装仓的外侧，所述注油筒底部的中间位置处安装有排出管。本发明专利技术手动转动第二螺纹杆，利用螺纹作用迫使两组第二移动板逐渐相互靠近，过程中指针在容量刻度线上的位置也会发生变化，由于两组第二移动板限制了安装板向安装仓两端移动的距离，也就调节了注油筒内部实际所能存储的润滑油量，相应地就控制了整个注油机构每次注油的量，既保证了数控磨床各个部位的润滑油量足够，也不会因注油过多而造成润滑油的浪费。滑油的浪费。滑油的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构
[0001]本专利技术涉及注油机构
，具体为一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构。
技术介绍
[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
[0003]当前在对数控磨床指定部位注入润滑油时，通常需要手动按压将润滑油输送至数控磨床中，无法快速连贯地将润滑油进行输送，从而降低了整个注油机构的输送效率；且在输送润滑油时，无法精确调整注油机构的输油量，也就无法根据数控磨床不同部位对润滑油的需要量进行自由调节，从而降低了该注油机构的功能性；同时目前的注油机构往往需要通过螺丝固定在数控磨床的指定位置处，在需要更换以及挪至其他部位使用时，无法快速地拆卸和固定。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，包括安装仓，所述安装仓内部的两端对称设置有边仓，所述安装仓内底部的中间位置处安装有注油筒，所述注油筒一侧的中间位置处安装有第一单向阀，且第一单向阀的输入端延伸至安装仓的外侧，所述注油筒底部的中间位置处安装有排出管，所述排出管的底端穿过安装仓并安装有第二单向阀，且第二单向阀的输出端安装有注油嘴，所述注油筒两端的顶部对称设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹设置有安装板，所述注油筒内部的两端对称设置有橡胶活塞，且两组橡胶活塞相互远离一端的中心位置处对称安装有连杆，所述连杆远离橡胶活塞的一端穿过注油筒并与相邻一组安装板固定连接；
[0006]所述注油筒顶部的中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机的两组输出轴对称安装有转动杆，所述转动杆远离双轴电机的一端延伸至边仓的内部并安装有小齿轮，所述丝杆外侧远离注油筒的一端延伸至边仓的内部并安装有与小齿轮相互啮合的大齿轮，所述安装仓内部和外侧的中间位置处共同设置有固定组件，所述安装仓内部的两端共同设置有与安装板相互配合的调节组件，所述安装仓的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线与双轴电机电连接。
[0007]优选的，所述调节组件包括第二螺纹杆、第二移动板、第一压力传感器、第二压力传感器、指针和容量刻度线，所述安装仓内部远离第一单向阀的一侧设置有第二螺纹杆，且
第二螺纹杆外侧的两端对称螺纹设置有与安装板相互配合的第二移动板，一组所述第二移动板的中间位置处安装有第一压力传感器，所述注油筒一端的底部安装有第二压力传感器，所述第二移动板顶部的中间位置处安装有指针，且指针延伸至安装仓的外侧，所述安装仓外侧的两端对称设置有与指针相互配合的容量刻度线。
[0008]优选的，所述固定组件包括第一螺纹杆、第一移动板、活动环、夹板和连接块，所述安装仓内部靠近第一单向阀的一侧设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆外侧的中间位置处对称螺纹设置有第一移动板，所述安装仓外侧的中间位置处对称套设有活动环，所述第一移动板的顶部安装有与活动环内侧固定连接的连接块，两组所述活动环外侧靠近第二单向阀的位置处对称安装有相互配合的夹板。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆对称设置有在安装仓内部的两侧，且第一螺纹杆外侧的螺纹位于其中间的位置处，而第二螺纹杆外侧的螺纹位于其两端的位置处，所述第一移动板一端的一侧开设有与第二螺纹杆相适配的第一通孔，而第二移动板一端的一侧开设有与第一螺纹杆相适配的第二通孔。
[0010]优选的，所述安装仓内部两端的两侧对称安装有辅助轴承，而第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧的两端分别与相邻一组辅助轴承的内侧固定连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆远离控制面板的一端穿过安装仓并对称安装有手轮。
[0011]优选的，两组所述边仓相互靠近一端底部的两侧对称安装有滑杆，且两组滑杆皆贯穿两组安装板。
[0012]优选的，所述安装仓外侧顶部的中间位置处开设有第一条形孔，所述安装仓外侧顶部的两端对称开设有第二条形孔。
[0013]优选的，所述安装仓的外侧对称开设有连接滑槽，且连接滑槽内部的两端对称设置有连接滑块，同一端两组连接滑块的外侧与相邻一组活动环的内侧固定连接。
[0014]优选的，两组所述夹板相互靠近的一端对称开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内侧设置有橡胶垫。
[0015]优选的，所述排出管内侧的顶部呈漏斗形结构，且排出管的顶端与注油筒内底部的中间位置处连通，所述排出管的底端延伸至安装仓的外侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过控制双轴电机带动两组转动杆同步转动，利用小齿轮和大齿轮的传动带动丝杆转动，而丝杆上的螺纹迫使两组安装板逐渐相互靠近，也就通过连杆推动注油筒内的两组橡胶活塞相互靠近，过程中逐渐将注油筒内的润滑油挤出，润滑油通过排出管和第二单向阀后，从注油嘴排进数控磨床需要加润滑油部位的注油口中，并且通过控制双轴电机反复正反方向转动，使得外界的润滑油被吸进注油筒内部后再被注进数控磨床的注油口内，实现快速稳定地对数控磨床补充润滑油，从而提高了整个注油机构对数控磨床注油的效率。
[0018]2、本专利技术在对数控磨床一些只需要注入少量润滑油的部位进行注油时，可以根据需要，手动转动第二螺纹杆，利用螺纹作用迫使两组第二移动板逐渐相互靠近，过程中第二移动板上的指针在容量刻度线上的位置也会发生变化，由于两组第二移动板限制了安装板向安装仓两端移动的距离，也就调节了注油筒内部实际所能存储的润滑油量，相应地就控
制了整个注油机构每次注油的量，既保证了数控磨床各个部位的润滑油量足够，也不会因注油过多而造成润滑油的浪费，实现自动调节注油机构后续每次注射的量，提高了该注油机构的使用效果以及功能性。
[0019]3、本专利技术需要固定在数控磨床上某处的注油口上使用时，可以先将注油嘴插进该处的注油口中，接着手动转动第一螺纹杆，让两组第一移动板逐渐相互靠近，而第一移动板通过连接块也带动活动环在安装仓的外侧移动，两组活动环外侧的夹板便可以紧紧夹住数控磨床的注油口，以便于后续注油嘴向注油口中注入润滑油，操作简单快捷，拆卸也较为方便，也可以不固定直接使用该注油机构，保证了该注油机构的适用范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的俯视图；
[0021]图2为本专利技术的俯视剖视图；
[0022]图3为本专利技术注油筒的俯视剖视图；
[0023]图4为本专利技术的主视剖视图；
[0024]图5为本专利技术的仰视图；
[0025]图6为本专利技术安装仓的立体示意图；
[0026]图7为本专利技术注油筒的立体示意图；
[0027]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)内部的两端对称设置有边仓(13)，所述安装仓(1)内底部的中间位置处安装有注油筒(10)，所述注油筒(10)一侧的中间位置处安装有第一单向阀(2)，且第一单向阀(2)的输入端延伸至安装仓(1)的外侧，所述注油筒(10)底部的中间位置处安装有排出管(16)，所述排出管(16)的底端穿过安装仓(1)并安装有第二单向阀(18)，且第二单向阀(18)的输出端安装有注油嘴(17)，所述注油筒(10)两端的顶部对称设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外侧螺纹设置有安装板(6)，所述注油筒(10)内部的两端对称设置有橡胶活塞(14)，且两组橡胶活塞(14)相互远离一端的中心位置处对称安装有连杆(15)，所述连杆(15)远离橡胶活塞(14)的一端穿过注油筒(10)并与相邻一组安装板(6)固定连接；所述注油筒(10)顶部的中间位置处安装有双轴电机(9)，且双轴电机(9)的两组输出轴对称安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)远离双轴电机(9)的一端延伸至边仓(13)的内部并安装有小齿轮(11)，所述丝杆(19)外侧远离注油筒(10)的一端延伸至边仓(13)的内部并安装有与小齿轮(11)相互啮合的大齿轮(12)，所述安装仓(1)内部和外侧的中间位置处共同设置有固定组件(3)，所述安装仓(1)内部的两端共同设置有与安装板(6)相互配合的调节组件(4)，所述安装仓(1)的一端安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)通过导线与双轴电机(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括第二螺纹杆(401)、第二移动板(402)、第一压力传感器(403)、第二压力传感器(404)、指针(405)和容量刻度线(406)，所述安装仓(1)内部远离第一单向阀(2)的一侧设置有第二螺纹杆(401)，且第二螺纹杆(401)外侧的两端对称螺纹设置有与安装板(6)相互配合的第二移动板(402)，一组所述第二移动板(402)的中间位置处安装有第一压力传感器(403)，所述注油筒(10)一端的底部安装有第二压力传感器(404)，所述第二移动板(402)顶部的中间位置处安装有指针(405)，且指针(405)延伸至安装仓(1)的外侧，所述安装仓(1)外侧的两端对称设置有与指针(405)相互配合的容量刻度线(406)。3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用自动调节式润滑油注油机构，其特征在于：所述固定组件(3)包括第一螺纹杆(301)、第一移动板(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，
申请(专利权)人：星河智源深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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