破碎机润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开的破碎机润滑系统，包括设置于壳体顶端的油箱，油箱通过管道连通有加油泵，壳体内设置有轴承a和轴承b，轴承a和轴承b位于壳体内相对侧壁位置，加油泵通过管道连通至轴承a和轴承b，且所述轴承a和轴承b分别通过管道连通油箱。本实用新型专利技术使得破碎机润滑加油正常，减少了轴承的磨损，也增强了注油泵的使用寿命，同时节省了人工，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
破碎机润滑系统


[0001]本技术属于矿用破碎机润滑系统
，具体涉及一种破碎机润滑系统。

技术介绍

[0002]矿井工作中离不开一些大型设备的协助，其中破碎机的使用频率较为频繁，破碎机广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，工作负荷量大，工作环境恶劣；
[0003]特别是当冬季气温寒冷时，因为加油油路过长，会导致加油时，注油泵压力大，容易造成润滑油不能到达非加油泵侧轴承箱，长时间的工作运转可能造成轴承缺油损坏，因为破碎机在工作流程中属于咽喉设备，一但出现故障，会造成一系列的工作停滞，并且维修费用高昂，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种破碎机润滑系统，减少了破碎机轴承的磨损，同时节省了人工，提高了生产效率。
[0005]本技术所采用的技术方案是，破碎机润滑系统，包括设置于壳体顶端的油箱，油箱通过管道连通有加油泵，壳体内设置有轴承a和轴承b，轴承a和轴承b位于壳体内相对侧壁位置，加油泵通过管道连通至轴承a和轴承b，且轴承a和轴承b分别通过管道连通油箱。
[0006]本技术的特征还在于，
[0007]油箱连接至加油泵管道上依次设置有过滤器和单向阀a。
[0008]油箱连接轴承a的管道上设置有单向阀b。
[0009]油箱连接轴承b的管道上设置有单向阀c。
[0010]加油泵通过管道连接至三通接头，加油泵连接三通接头管道上依次设置有流量计和电磁阀；三通接头相邻接口通过管道分别连通轴承a和轴承b。
[0011]三通接头连通轴承a管道上设置有球阀a，三通接头连通轴承b管道上依次设置有增压泵、压力表和球阀b。
[0012]本技术的有益效果是，
[0013](1)本技术使得破碎机润滑加油正常，减少了轴承的磨损，也增强了注油泵的使用寿命，同时节省了人工，提高了生产效率。
[0014](2)压力表和增压泵的设置，可以当远离加油泵一侧的轴承缺少润滑油时，通过压力表显示出管道中油压的大小，根据需要开启或关闭增压泵，来保证轴承的正常使用。
附图说明
[0015]图1是本技术破碎机润滑系统的结构示意图。
[0016]图中，1.壳体，2.油箱，3.轴承a，4.轴承b，5.过滤器，6.单向阀a，7.加油泵，8.流量计，9.电磁阀，10.单向阀b，11.球阀a，12.增加泵，13.压力表，14.球阀b，15.单向阀c，16.三
通接头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0018]本技术破碎机润滑系统的结构如图1所示，包括设置于壳体1顶端的油箱2，油箱2侧壁开有输油口，输油口通过管道连通有加油泵7，输油口连通加油泵7的管道上依次设置有过滤器5和单向阀a6，过滤器5可以过滤掉油中的杂质，确保加油泵7工作时不会因为杂质而产生损坏，单向阀a6的设置是当油箱2连通加油泵7的管道出现故障时可以通过单向阀a6关闭通道，然后快速对需要维修的管路进行更换；
[0019]壳体1内设置有轴承a3和轴承b4，轴承a3和轴承b4位于壳体1内相对侧壁位置，加油泵7通过管道连接至三通接头16，加油泵7连接三通接头16管道上依次设置有流量计8和电磁阀9，流量计8可以实时观察到加油泵7输送的油量大小，确保加油泵7工作时输送的润滑油量稳定；三通接头16相邻接口通过管道分别连通轴承a3和轴承b4，三通接头16连通轴承a3的管道上设置有球阀a11，三通接头16连通轴承b4的管道上依次设置有增压泵12、压力表13和球阀b14，压力表13和增压泵12的设置，可以当远离加油泵7一侧的轴承缺少润滑油时，通过压力表13显示出管道中油压的大小，根据需要开启或关闭增压泵12，来保证轴承的正常使用。
[0020]轴承a3和轴承b4还分别通过管道连通油箱2，轴承a3连通油箱2的管道上设置有单向阀b10，轴承b4连通油箱2的管道上设置有单向阀c15，轴承a3和轴承b4各自分别连通油箱2，当破碎机工作强度适中时，仅通过直连油箱2的管道可以满足轴承的润滑效果，省时省力。
[0021]本技术工作流程为，日常破碎机正常工作时，仅打开单向阀b10和单向阀c15来保证轴承a3和轴承b4所需要的润滑，此时加油泵7处于关闭状态，当破碎机随着工作时间的增加，仅依靠连通油箱2的管路不足以维持轴承的润滑需求，此时关闭单向阀b10和单向阀c15，开启加油泵7，在加油泵7的作用下，油箱2内的润滑油被输送至轴承处，通过对流量计8的观察可以知晓加油泵7进出油口是否有杂质或者异物堵塞，确保管道中输送的润滑油足够，通过观察压力表13，可以知晓输送至轴承b4处的油量是否充足，若压力表13显示数值过小，可以开启增压泵12，确保轴承b4工作时完全润滑，减少不必要的磨损，电磁阀9、球阀a11和球阀b14可以确保当系统某一段管路出现泄漏时可以选择性关闭连通管道进行维修更换。
[0022]本技术使得破碎机润滑加油正常，减少了轴承的磨损，也增强了注油泵的使用寿命，同时节省了人工，提高了生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破碎机润滑系统，其特征在于，包括设置于壳体(1)顶端的油箱(2)，所述油箱(2)通过管道连通有加油泵(7)，所述壳体(1)内设置有轴承a(3)和轴承b(4)，所述轴承a(3)和轴承b(4)位于壳体(1)内相对侧壁位置，所述加油泵(7)通过管道连通至轴承a(3)和轴承b(4)，且所述轴承a(3)和轴承b(4)分别通过管道连通油箱(2)。2.根据权利要求1所述的破碎机润滑系统，其特征在于，所述油箱(2)连接至加油泵(7)管道上依次设置有过滤器(5)和单向阀a(6)。3.根据权利要求1所述破碎机润滑系统，其特征在于，所述油箱(2)连接轴承a(3)的管道上设置有单向阀b(10)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李光平，何坐楼，
申请(专利权)人：陕煤集团神木红柳林矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：