一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备，其技术方案是：包括冲压设备本体，冲压设备本体一侧固定设有固定块，固定块一侧固定设有固定底座，固定底座顶部设有连接底座，连接底座一侧开设有第二滑槽，连接底座一侧设有喷涂机构；喷涂机构包括螺纹块，螺纹块设于第二滑槽内部，螺纹块一侧固定设有连接轴，连接轴一侧固定设有连接块，连接块一侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆另一端固定连接有油管，油管底部固定连接有多个喷嘴，喷嘴两侧均固定连接有两个固定杆，一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备有益效果是：方便进行润滑油的涂抹，避免冲压设备出现磨损，提供冲压生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体涉及一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，冲压是将钢板制作成基础零件的第一步，在冲压过程中需要人员配合冲压机工作，从而源源不断的生产基础板材零件。
[0003]现有的冲压设备在使用时候，需要对冲压设备进行润滑油的涂抹，特别是在连续冲压过程中，容易出现过度磨损现象、板材出现毛刺现象、在冲压过程中出现大量粉屑现象，降低了产品的质量，提高了模具成本，导致涂抹不均匀。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备，以解决冲压设备在使用时候，需要对冲压设备进行润滑油的涂抹，特别是在连续冲压过程中，容易出现过度磨损现象、板材出现毛刺现象、在冲压过程中出现大量粉屑现象，降低了产品的质量，提高了模具成本，导致涂抹不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体一侧固定设有固定块，所述固定块一侧固定设有固定底座，所述固定底座顶部设有连接底座，所述连接底座一侧开设有第二滑槽，所述连接底座一侧设有喷涂机构；
[0006]所述喷涂机构包括螺纹块，所述螺纹块设于第二滑槽内部，所述螺纹块一侧固定设有连接轴，所述连接轴一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆另一端固定连接有油管，所述油管底部固定连接有多个喷嘴，所述喷嘴两侧均固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆一端设有涂抹组件，所述油管一侧固定连接有连接软管，所述连接软管另一端固定连接有油泵，所述油泵固定设于连接底座顶部。
[0007]优选的，所述喷涂机构还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均与连接底座固定连接，所述第一侧板和第二侧板一侧均设有缓冲组件，所述缓冲组件包括套管，两个所述套管分别与第一侧板和第二侧板固定连接，所述套管一侧设有连接杆，所述连接杆一端延伸入套管内部，所述套管外部套设有第二弹簧，所述连接杆一端固定连接有U型架，所述U型架内侧通过轴承连接有两个滑轮，所述连接软管设于两个滑轮之间。
[0008]优选的，所述涂抹组件包括支撑顶板，所述支撑顶板与固定杆固定连接，所述支撑顶板一侧固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外部均固定套设有第一弹簧，多个所述伸缩杆另一端固定连接有刷板。
[0009]优选的，所述第二滑槽内部设有第一丝杆，所述第一丝杆两端与第二滑槽内壁通过轴承连接，所述第一丝杆贯穿螺纹块并与螺纹块通过螺纹连接，所述连接底座一侧固定
设有第二电机，所述第二电机输出端与第一丝杆固定连接。
[0010]优选的，所述固定底座顶部开设有第一滑槽，所述连接底座底部固定设有滑块，所述滑块设于第一滑槽内部。
[0011]优选的，所述第一滑槽内部设有第二丝杆，所述第二丝杆两端与第一滑槽两侧壁通过轴承连接，所述第二丝杆贯穿滑块并与滑块通过螺纹连接，所述固定底座一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第二丝杆固定连接。
[0012]优选的，所述滑块与第一滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述螺纹块与第二滑槽滑动连接。
[0014]优选的，所述第二弹簧套设于连接杆外部。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]通过第一电机和第二电机的控制，从而使喷嘴喷出的润滑油更加均匀，在喷涂过程中为了防止连接软管拖拉导致连接软管被冲压设备磨损，通过缓冲进行缓冲，通过油管两侧的刷板对冲压设备本体进行涂抹，使润滑油涂抹均与，涂抹过程中伸缩杆和第一弹簧会拉伸或是压缩，方便涂抹时提供压力，方便进行润滑油的涂抹，避免冲压设备出现磨损，提供冲压生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的喷涂机构立体图；
[0021]图3为本技术提供的整体结构剖视图；
[0022]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0023]图5为本技术提供的缓冲组件剖视图。
[0024]图中：1冲压设备本体、2连接软管、3套管、4第一侧板、5油泵、6连接底座、7固定底座、8第一滑槽、9第一电机、10第二侧板、11第二电机、12第二滑槽、13U型架、14支撑杆、15连接块、16第一丝杆、17螺纹块、18连接轴、19固定块、20喷嘴、21滑块、22第二丝杆、23固定杆、24刷板、25伸缩杆、26第一弹簧、27支撑顶板、28油管、29第二弹簧、30连接杆、31滑轮。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备，包括冲压设备本体1，所述冲压设备本体1一侧固定设有固定块19，所述固定块19一侧固定设有固定底座7，所述固定底座7顶部设有连接底座6，所述连接底座6一侧开设有第二滑槽12，所述连接底座6一侧设有喷涂机构；
[0027]所述喷涂机构包括螺纹块17，所述螺纹块17设于第二滑槽12内部，所述螺纹块17一侧固定设有连接轴18，所述连接轴18一侧固定设有连接块15，所述连接块15一侧固定连接有两个支撑杆14，两个所述支撑杆14另一端固定连接有油管28，所述油管28底部固定连接有多个喷嘴20，所述喷嘴20两侧均固定连接有两个固定杆23，两个所述固定杆23一端设有涂抹组件，所述油管28一侧固定连接有连接软管2，所述连接软管2另一端固定连接有油泵5，所述油泵5固定设于连接底座6顶部，所述涂抹组件包括支撑顶板27，所述支撑顶板27与固定杆23固定连接，所述支撑顶板27一侧固定连接有多个伸缩杆25，多个所述伸缩杆25外部均固定套设有第一弹簧26，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备，包括冲压设备本体(1)，其特征在于：所述冲压设备本体(1)一侧固定设有固定块(19)，所述固定块(19)一侧固定设有固定底座(7)，所述固定底座(7)顶部设有连接底座(6)，所述连接底座(6)一侧开设有第二滑槽(12)，所述连接底座(6)一侧设有喷涂机构；所述喷涂机构包括螺纹块(17)，所述螺纹块(17)设于第二滑槽(12)内部，所述螺纹块(17)一侧固定设有连接轴(18)，所述连接轴(18)一侧固定设有连接块(15)，所述连接块(15)一侧固定连接有两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)另一端固定连接有油管(28)，所述油管(28)底部固定连接有多个喷嘴(20)，所述喷嘴(20)两侧均固定连接有两个固定杆(23)，两个所述固定杆(23)一端设有涂抹组件，所述油管(28)一侧固定连接有连接软管(2)，所述连接软管(2)另一端固定连接有油泵(5)，所述油泵(5)固定设于连接底座(6)顶部。2.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂润滑油的冲压设备，其特征在于：所述喷涂机构还包括第一侧板(4)和第二侧板(10)，所述第一侧板(4)和第二侧板(10)均与连接底座(6)固定连接，所述第一侧板(4)和第二侧板(10)一侧均设有缓冲组件，所述缓冲组件包括套管(3)，两个所述套管(3)分别与第一侧板(4)和第二侧板(10)固定连接，所述套管(3)一侧设有连接杆(30)，所述连接杆(30)一端延伸入套管(3)内部，所述套管(3)外部套设有第二弹簧(29)，所述连接杆(30)一端固定连接有U型架(13)，所述U型架(13)内侧通过轴承连接有两个滑轮(31)，所述连接软管(2)设于两个滑轮(31)之间。3.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂润滑油的冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，程锐，晏小云，田庆吉，
申请(专利权)人：深圳市领拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：