本实用新型专利技术提供了补胎液灌装生产线的上罐装置，其包括上料通道、梳料平台、驱动件、以及梳理架，其中梳理架与梳料平台之间形成相隔开的梳理通道和暂存通道，梳理通道位于梳料平台的周边且绕着梳料平台周向呈弧形，弧形梳理通道的宽度仅供单个补胎液罐通过，且弧形梳理通道的入口与暂存通道连通形成入料口，弧形梳理通道的出口与上料通道连通形成出料口，在梳料平台持续的自转下，部分补胎液罐进入弧形梳理通道向上料通道传输，进入暂存通道补胎液罐随动并持续向弧形梳理通道供应补胎液罐。本实用新型专利技术不仅实现了补胎液罐逐个且连续的上料，而且离心力分开补胎液罐以避免补胎液罐供料中的堆积和拥堵，结构简单，实施方便，且成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种补胎液灌装生产线的上罐装置
[0001]本技术灌装
，具体涉及一种补胎液灌装生产线的上罐装置。
技术介绍
[0002]目前，补胎液罐灌装是指将补胎液灌入罐内的过程，常规的操作就是人工拿取一个补胎液罐，将罐口对准补胎液的出液口，然后进行灌装和封口。显然，这种模式，工作效率低，而且很容易造成灌入补胎液不足或溢出浪费，因此，市场上出现了能够取缔人工的灌装生产线。
[0003]然而，在补胎液罐上料过程中一直存在一个问题，不好实施连续且逐个的供应，致使补胎液罐容易在上料口造成堆积或堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的补胎液灌装生产线的上罐装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种补胎液灌装生产线的上罐装置，其包括供补胎液罐并排传输的上料通道、水平设置的梳料平台、用于驱动梳料平台绕竖直中心线转动的驱动件、以及设置在梳料平台上方且形成入料口和出料口的梳理架，其中梳理架与梳料平台之间形成相隔开的梳理通道和暂存通道，梳理通道位于梳料平台的周边且绕着梳料平台周向呈弧形，弧形梳理通道的宽度仅供单个补胎液罐通过，且弧形梳理通道的入口与暂存通道连通形成入料口，弧形梳理通道的出口与上料通道连通形成出料口，在梳料平台持续的自转下，部分补胎液罐进入弧形梳理通道向上料通道传输，进入暂存通道补胎液罐随动并持续向弧形梳理通道供应补胎液罐。
[0007]优选地，梳理架包括围设在梳料平台周边的围框、位于围框内且形成弧形梳理通道和暂存通道的分隔件，其中在围框所对应弧形梳理通道的入口和出口分别敞开，且敞开后分别形成入料口和出料口。
[0008]根据本技术的一个具体实施和优选方面，分隔件包括绕着梳料平台中心呈弧形的隔板、用于将隔板与出料口的敞开侧边弧形连接的弯板，其中隔板、弯板、及围框部分内壁之间形成弧形梳理通道。
[0009]优选地，隔板和弯板一体成型，且梳理架还包括用于将隔板和围框相固定连接的架杆，且架杆位于补胎液罐顶部上方且能够避让补胎液罐的移动。
[0010]优选地，入料口的补胎液罐传动方向与出料口的补胎液罐传动方向垂直设置。这样所形成弧形梳理通道长度更有利于补胎液罐逐个且连续地供料，降低堵塞概率。
[0011]根据本技术的一个具体实施和优选方面，在暂存通道内且位于梳料平台上方还设有环形导向件，其中环形导向件和暂存通道之间形成回流通道，且回流通道的入口和出口相连通。便于补胎液罐在运动中连续向弧形梳理通道供料，而且也降低补胎液罐在回
流通道中造成堵塞的概率。
[0012]优选地，环形导向件呈椭圆形，且椭圆形的中心与梳料平台的中心上下对齐设置。便于补胎液罐的回流供料。
[0013]优选地，椭圆形长轴的两端分别朝向弧形梳理通道的入口和出口。降低补胎液罐在入口出现堵塞的概率。
[0014]进一步的，在回流通道的出口处还设有能够将补胎液罐向周边扩散导向的弧形导向板。在移动过程中，便于回流的补胎液罐能够相对准确地进入弧形梳理通道。
[0015]具体的，弧形导向板的一端部靠近环形导向件，另一端部与对应处回流通道之间形成供单个补胎液罐通过的出口。便于回流的补胎液罐能够连续向弧形梳理通道供料。
[0016]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0017]本技术通过梳料平台和梳理架所形成的梳理通道和暂存通道，并在梳料平台的自转中能够将梳料平台上补胎液罐进行有效的梳理，自梳理通道逐个且连续地向上料通道供料，同时暂存通道内的补胎液罐也能够随动地向梳理通道供应补胎液罐，不仅实现了补胎液罐逐个且连续的上料，而且离心力分开补胎液罐以避免补胎液罐供料中的堆积和拥堵，结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术补胎液灌装生产线的上罐装置的主视示意图；
[0019]图2为图1的局部结构俯视放大示意图；
[0020]其中：1、上料通道；
[0021]2、梳料平台；
[0022]3、驱动件；
[0023]4、梳理架；4a、入料口；4b、出料口；40、围框；41、分隔件；410、隔板；411、弯板；s、梳理通道；c、暂存通道；h、回流通道；42、架杆；43、环形导向件；44、弧形导向板；
[0024]G、补胎液罐。
具体实施方式
[0025]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补胎液灌装生产线的上罐装置，其包括供补胎液罐并排传输的上料通道，其特征在于：所述上罐装置还包括水平设置的梳料平台、用于驱动所述梳料平台绕竖直中心线转动的驱动件、以及设置在所述梳料平台上方且形成入料口和出料口的梳理架，其中所述梳理架与所述梳料平台之间形成相隔开的梳理通道和暂存通道，所述梳理通道位于所述梳料平台的周边且绕着所述梳料平台周向呈弧形，弧形梳理通道的宽度仅供单个补胎液罐通过，且弧形梳理通道的入口与所述暂存通道连通形成所述入料口，弧形梳理通道的出口与所述上料通道连通形成所述出料口，在所述梳料平台持续的自转下，部分补胎液罐进入所述弧形梳理通道向所述上料通道传输，进入暂存通道补胎液罐随动并持续向所述弧形梳理通道供应补胎液罐。2.根据权利要求1所述的补胎液灌装生产线的上罐装置，其特征在于：所述梳理架包括围设在所述梳料平台周边的围框、位于所述围框内且形成所述弧形梳理通道和所述暂存通道的分隔件，其中在所述围框所对应所述弧形梳理通道的入口和出口分别敞开，且敞开后分别形成所述入料口和所述出料口。3.根据权利要求2所述的补胎液灌装生产线的上罐装置，其特征在于：所述的分隔件包括绕着所述梳料平台中心呈弧形的隔板、用于将所述隔板与所述出料口的敞开侧边弧形连接的弯板，其中所述隔板、弯板、及所述围框部分内壁之间形成所述弧形梳理通道。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何力为，
申请(专利权)人：苏州柯钧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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