一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置及表面抛光方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于抛光打磨装置技术领域，尤其为一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置及表面抛光方法，该装置包括底座、打磨件、支撑件、插接定位件和夹持件，所述底座上固定安装有打磨件，所述底座的两端均固定连接有支撑件，所述支撑件上通过插接定位件配合设置有夹持件。本发明专利技术夹持件的设计，能够对不同尺寸型号的天窗导轨夹持固定进行打磨抛光，提高该装置的适用性，通过支撑件的设计，能够在天窗导轨打磨抛光完一面时，通过转动对另一面进行抛光打磨，提高对天窗导轨整体装置打磨抛光时的便捷，打磨件能够通过气缸的伸缩调节整体高度，同时能够控制打磨件对天窗导轨的打磨力度，实现对角度无死角打磨抛光，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置及表面抛光方法


[0001]本专利技术涉及抛光打磨装置
，具体为一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置及表面抛光方法。

技术介绍

[0002]天窗导轨用于天窗开关时导向滑动使用，起到至关重要的作用，天窗导轨在生产过程中需要对导轨进行抛光打磨，使天窗能够开启方便。
[0003]但是现有的天窗导轨表面抛光打磨装置存在以下不足：抛光打磨装置不能使用于不同型号的天窗导轨固定打磨使用，且常见的抛光打磨装置不能实现多面打磨，在打磨完一面时，需要取下后重新定位夹持打磨，较为浪费时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，解决了抛光打磨装置不适用于不同型号的天窗轨道使用和不能实现对面打磨的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，包括底座、打磨件、支撑件、插接定位件和夹持件，所述底座上固定安装有打磨件，所述底座的两端均固定连接有支撑件，所述支撑件上通过插接定位件配合设置有夹持件，所述夹持件滑动连接在支撑件上。
[0009]进一步地，所述底座上分别斜角对称设置有气缸和限位杆。
[0010]进一步地，所述打磨件由支撑架、螺杆、电机、滑块和抛光机组成，所述支撑架上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在支撑架上，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在支撑架上，所述滑块上配合设置有抛光机。
[0011]进一步地，所述支撑件由固定块、螺栓、套环、限位条和定位孔组成，所述固定块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓与定位孔配合设置，所述定位孔开设在套环上，所述套环转动连接在固定块上，所述套环的腔体内壁上设置有限位条。
[0012]进一步地，所述插接定位件由插接销、拔钮、弹簧和挡板组成，所述插接销滑动插接在套环上，所述插接销上固定连接有拔钮，所述插接销的腔体内设置有弹簧，所述弹簧顶部的插接销的腔体内滑动设置有挡板，所述挡板的两端固定连接在套环上。
[0013]进一步地，所述夹持件由插接杆、限位槽、限位孔、摇轮、夹持座、双向丝杆、夹持板、防滑齿和螺帽组成，所述插接杆滑动插接在套环上，所述插接杆上配合限位条设置有限位槽，所述插接杆上配合插接销设置有限位孔，所述插接杆的一端固定连接有摇轮，所述插接杆的另一端固定连接有夹持座，所述夹持座内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有夹持板，所述夹持板上设置有防滑齿，所述双向丝杆的两端均固定连接有
螺帽。
[0014]本专利技术还提供一种天窗导轨高均匀度表面抛光方法，采用所述的一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置对天窗导轨表面进行抛光打磨。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，具备以下有益效果：
[0017]本专利技术通过设置底座、打磨件、支撑件、插接定位件和夹持件，夹持件的设计，能够对不同尺寸型号的天窗导轨夹持固定进行打磨抛光，提高该装置的适用性，通过支撑件的设计，能够在天窗导轨打磨抛光完一面时，通过转动对另一面进行抛光打磨，提高对天窗导轨整体装置打磨抛光时的便捷，打磨件能够通过气缸的伸缩调节整体高度，同时能够控制打磨件对天窗导轨的打磨力度，实现对角度无死角打磨抛光，满足使用需求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术打磨件结构示意图；
[0020]图3为本专利技术支撑件结构示意图；
[0021]图4为本专利技术插接定位件结构示意图；
[0022]图5为本专利技术夹持件结构示意图。
[0023]图中：1、底座；101、气缸；102、限位杆；2、打磨件；201、支撑架；202、螺杆；203、电机；204、滑块；205、抛光机；3、支撑件；301、固定块；302、螺栓；303、套环；304、限位条；305、定位孔；4、插接定位件；401、插接销；402、拔钮；403、弹簧；404、挡板；5、夹持件；501、插接杆；502、限位槽；503、限位孔；504、摇轮；505、夹持座；506、双向丝杆；507、夹持板；508、防滑齿；509、螺帽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
5所示，本专利技术一个实施例提出的一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，包括底座1、打磨件2、支撑件3、插接定位件4和夹持件5，底座1上固定安装有打磨件2，底座1上的气缸101能够通过活塞杆的伸缩控制打磨件2的整体高度，斜角对称设计的两个气缸101处于同步运动状态，在气缸101的活塞杆伸缩时，能够使限位杆102内部插接的插杆在限位杆102内滑动插接，通过配合设计，能够实现打磨件2水平上移或者下降的目的，电机203运作时带动螺杆202转动，从而使滑块204在支撑架201上水平移动，抛光机205跟随运动，通过与气缸101的配合设计，能够实现对天窗导轨件多角度多方位的打磨抛光，底座1的两端均固定连接有支撑件3，支撑件3上通过插接定位件4配合设置有夹持件5，夹持件5滑动连接在支撑件3上，套环303转动连接在固定块301上，螺栓302与套环303上开设的定位孔
305配合设置，在需要转动套环303时，通过松卸螺栓302脱离与定位孔305的插接，能够使套环303在固定块301上具备转动，由于夹持件5插接在套环303内，且限位槽502与限位条304配合设置，故在套环303转动时，能够调动夹持件5在固定块301上转动，从而实现将夹持件5上夹持的天窗导轨翻面的操作，在此说明的是，在进行支撑件3和夹持件5的调节时，需要同时调节底座1两端支撑件3和夹持件5，才能实现转动的要求，在夹持件5需要夹持不同长度尺寸的天窗导轨时，需要将插接定位件4通过拔动拔钮402，使插接销401脱离与限位孔503的插接，拔动拔钮402时，会使弹簧403挤压收缩，此时插接杆501能够在套环303上滑动插接，调节完毕后松开拔动的拔钮402，弹簧403回弹复位，将插接销401插接在与该位置相对应的限位孔503内，从而能够调节两个夹持件5之间的距离，实现对不同天窗导轨的夹持使用，在夹持板507进行夹持时，通过转动螺帽509，能够使双向丝杆506转动，从而使两端螺纹连接的夹持板507同时运动，通过调节能够使夹持板507牢固夹持天窗导轨，整体设计结构合理，操作简单，满足对不同天窗导轨的夹持使用，同时能够实现对角度多个面的打磨抛光使用，提高工作便捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，包括底座(1)、打磨件(2)、支撑件(3)、插接定位件(4)和夹持件(5)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有打磨件(2)，所述底座(1)的两端均固定连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)上通过插接定位件(4)配合设置有夹持件(5)，所述夹持件(5)滑动连接在支撑件(3)上；所述夹持件(5)由插接杆(501)、限位槽(502)、限位孔(503)、摇轮(504)、夹持座(505)、双向丝杆(506)、夹持板(507)、防滑齿(508)和螺帽(509)组成，所述插接杆(501)滑动插接在套环(303)上，所述插接杆(501)上配合限位条(304)设置有限位槽(502)，所述插接杆(501)上配合插接销(401)设置有限位孔(503)，所述插接杆(501)的一端固定连接有摇轮(504)，所述插接杆(501)的另一端固定连接有夹持座(505)，所述夹持座(505)内转动连接有双向丝杆(506)，所述双向丝杆(506)的两端均螺纹连接有夹持板(507)，所述夹持板(507)上设置有防滑齿(508)，所述双向丝杆(506)的两端均固定连接有螺帽(509)。2.根据权利要求1所述的一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上分别斜角对称设置有气缸(101)和限位杆(102)。3.根据权利要求1所述的一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨件(2)由支撑架(201)、螺杆(202)、电机(203)、滑块(204)和抛光机(205)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国鹏，张静，
申请(专利权)人：浙江鑫淼汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：