一种齿面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于齿轮加工设备技术领域，特指一种齿面抛光装置，包括有机架、能在机架上横向移动的定位轴、以及能在机架上升降移动的抛光砂轮，定位轴上套装并固定有工件，由旋转动力源一驱动定位轴带动工件同步转动，由旋转动力源二驱动抛光砂轮转动。本实用新型专利技术借助能横向移动的定位轴以及能升降移动的抛光砂轮，使得齿轮工件能在装入定位轴后、随定位轴朝抛光砂轮方向移动，进而在旋转动力源一以及旋转动力源二的动力驱动下，升降移动的抛光砂轮能够对齿轮工件上的齿面逐一进行抛光，其结构简单、自动化程度高，不仅降低了人工劳动力、保护操作人员的人身安全，同时还具备有较高的加工效率与加工精度。效率与加工精度。效率与加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿面抛光装置

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[0001]本技术属于齿轮加工设备
，特指一种齿面抛光装置。

技术介绍
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[0002]目前，在齿轮加工过程中，齿轮毛坯加工出齿后，需要对齿面进行抛光、抛毛刺的作业。而现有齿面抛光作业由人工操作完成，较为麻烦、效率低，同时还存在着安全隐患，就算操作人员带上防护罩也依旧存在着一定危险。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种齿面抛光装置，其结构简单、自动化程度高，不仅降低了人工劳动力、保护操作人员的人身安全，同时还具备有较高的加工效率与加工精度。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种齿面抛光装置，包括有机架、能在机架上横向移动的定位轴、以及能在机架上升降移动的抛光砂轮，定位轴上套装并固定有工件，由旋转动力源一驱动定位轴带动工件同步转动，抛光砂轮的轴线与定位轴的轴线相垂直、且抛光砂轮沿定位轴的径向设置，由旋转动力源二驱动抛光砂轮转动。
[0006]在上述的一种齿面抛光装置中，所述机架上开上有横向滑槽，横向滑槽上滑动连接有移动座，所述定位轴通过轴承转动连接在移动座上，所述旋转动力源一为固定在移动座上的步进电机，步进电机的转轴与定位轴的底端联动。
[0007]在上述的一种齿面抛光装置中，所述机架上设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端固定连接在移动座上，且由驱动气缸驱动移动座以及定位轴沿横向滑槽往复移动。
[0008]在上述的一种齿面抛光装置中，所述机架上沿竖向滑动连接有上下滑杆，上下滑杆的上端固定有升降座、下端与升降动力源联动，由升降动力源驱动上下滑杆以及升降座上下移动，所述旋转动力源二为固定在升降座上的气动枪，所述抛光砂轮套装在气动枪的转轴上。
[0009]在上述的一种齿面抛光装置中，所述升降动力源为升降气缸或电动推拉杆。
[0010]在上述的一种齿面抛光装置中，所述机架上设置有检测座，检测座上沿竖向开设有条形调节孔，条形调节孔上滑动连接且能相对固定的有用于检测升降座位置的位置检测元件，位置检测元件与控制总成电性连接，由控制总成根据位置检测元件的信号控制升降动力源的工作状态。
[0011]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0012]本技术借助能横向移动的定位轴以及能升降移动的抛光砂轮，使得齿轮工件能在装入定位轴后、随定位轴朝抛光砂轮方向移动，进而在旋转动力源一以及旋转动力源二的动力驱动下，升降移动的抛光砂轮能够对齿轮工件上的齿面逐一进行抛光，其结构简单、自动化程度高，不仅降低了人工劳动力、保护操作人员的人身安全，同时还具备有较高的加工效率与加工精度。
附图说明：
[0013]图1是本技术的整体立体图；
[0014]图2是本技术的整体剖视图；
[0015]图3是本技术的整体侧视图；
[0016]图4是本技术的整体俯视图。
[0017]图中：1、机架；2、定位轴；3、抛光砂轮；4、工件；5、横向滑槽；6、移动座；7、步进电机；8、驱动气缸；9、上下滑杆；10、升降座；11、气动枪；12、电动推拉杆；13、检测座；14、条形调节孔；15、位置检测元件。
具体实施方式：
[0018]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：
[0019]一种齿面抛光装置，包括有机架1、能在机架1上横向移动的定位轴2、以及能在机架1上升降移动的抛光砂轮3，定位轴2上套装并固定有工件4，由旋转动力源一驱动定位轴2带动工件4同步转动，抛光砂轮3的轴线与定位轴2的轴线相垂直、且抛光砂轮3沿定位轴2的径向设置，由旋转动力源二驱动抛光砂轮3转动。
[0020]本技术借助能横向移动的定位轴2以及能升降移动的抛光砂轮3，使得齿轮工件4能在装入定位轴2后、随定位轴2朝抛光砂轮3方向移动，进而在旋转动力源一以及旋转动力源二的动力驱动下，升降移动的抛光砂轮3能够对齿轮工件4上的齿面逐一进行抛光，其结构简单、自动化程度高，不仅降低了人工劳动力、保护操作人员的人身安全，同时还具备有较高的加工效率与加工精度。
[0021]更进一步，定位轴2可借助滑轨等常见结构滑动连接在机架1上，而在本实施例中，定位轴2滑动连接在机架1上的具体结构为：所述机架1上开上有横向滑槽5，横向滑槽5上滑动连接有移动座6，所述定位轴2通过轴承转动连接在移动座6上，同时，旋转动力源一驱动定位轴2的转动，可以借助齿轮传动的方式，而本实施例旋转动力源一所采用的设置结构以及传动结构为：所述旋转动力源一为固定在移动座6上的步进电机7，步进电机7的转轴与定位轴2的底端联动。
[0022]更进一步，定位轴2横向往复滑动在横向滑槽5上的动力来源为：所述机架1上设置有驱动气缸8，驱动气缸8的伸缩端固定连接在移动座6上，且由驱动气缸8驱动移动座6以及定位轴2沿横向滑槽5往复移动。
[0023]同时，抛光砂轮3在机架1上能升降移动的具体结构为：所述机架1上沿竖向滑动连接有上下滑杆9，上下滑杆9的上端固定有升降座10、下端与升降动力源联动，由升降动力源驱动上下滑杆9以及升降座10上下移动，并且，旋转动力源二可以采用常见的旋转电机，而在本实施例中，旋转动力源二所采用的具体结构为：所述旋转动力源二为固定在升降座10上的气动枪11，所述抛光砂轮3套装在气动枪11的转轴上。
[0024]其中，所述升降动力源可以为升降气缸或电动推拉杆12，而在本实施例中，升降动力源所采用的是电动推拉杆12。
[0025]更进一步，为了使得升降座10以及抛光砂轮3能够稳定的在齿轮工件4的齿面上升降移动，所述机架1上设置有检测座13，检测座13上沿竖向开设有条形调节孔14，条形调节孔14上滑动连接且能相对固定的有用于检测升降座10位置的位置检测元件15，位置检测元
件15与控制总成电性连接，由控制总成根据位置检测元件15的信号控制升降动力源的工作状态。即位置检测元件15可根据实际加工齿轮工件4的齿面高度，在条形调节孔14上进行位置调节，当升降座10移动至指定位置时，位置检测元件15便能检测到升降座10，从而由控制总成控制升降动力源停止工作或反向工作。
[0026]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿面抛光装置，其特征在于：包括有机架(1)、能在机架(1)上横向移动的定位轴(2)、以及能在机架(1)上升降移动的抛光砂轮(3)，定位轴(2)上套装并固定有工件(4)，由旋转动力源一驱动定位轴(2)带动工件(4)同步转动，抛光砂轮(3)的轴线与定位轴(2)的轴线相垂直、且抛光砂轮(3)沿定位轴(2)的径向设置，由旋转动力源二驱动抛光砂轮(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种齿面抛光装置，其特征在于：所述机架(1)上开上有横向滑槽(5)，横向滑槽(5)上滑动连接有移动座(6)，所述定位轴(2)通过轴承转动连接在移动座(6)上，所述旋转动力源一为固定在移动座(6)上的步进电机(7)，步进电机(7)的转轴与定位轴(2)的底端联动。3.根据权利要求2所述的一种齿面抛光装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有驱动气缸(8)，驱动气缸(8)的伸缩端固定连接在移动座(6)上，且由驱动气缸(8)驱动移动座(6)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛玲俊，何本益，黄建华，应懿懿，
申请(专利权)人：温岭市明华齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：