本发明专利技术涉及沥青加热技术领域，具体地说，涉及基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。其包括加热皿和用于安装加热皿的第一支撑座，加热皿内开设有顶部开口设置的搅拌腔，第一支撑座中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件，加热件至少包括密封盖，加热盘管输入端通过输入管道与热油泵输出端连通，电加热管插入安装在空腔内，通过在加热件上设置的螺旋状加热盘管，由加热盘管与沥青直接接触，通过导热油与沥青进行热交换，对沥青进行加热，通过设置的搅拌件，支撑板旋转带动搅拌杆在搅拌腔内旋转，通过旋转的搅拌杆对沥青进行搅拌，进而提高沥青的热传递效率，防止沥青沾粘在加热皿内壁。沥青沾粘在加热皿内壁。沥青沾粘在加热皿内壁。
【技术实现步骤摘要】
基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置
[0001]本专利技术涉及沥青加热
，具体地说，涉及基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，试验室中通常通过电加热的方式，直接对沥青进行加热，热传导效率低，加热不均匀，同时沥青黏度较高，容易沾粘在加热皿内壁，导致沥青加热不均匀的问题，鉴于此，我们提出基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置所存在的技术问题，提出基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置，包括加热皿和用于安装加热皿的第一支撑座，所述加热皿内开设有顶部开口设置的搅拌腔，所述第一支撑座中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件，所述加热件至少包括密封盖，贯穿所述密封盖安装有用于对导热油加热的加热盘管，所述加热盘管输出端通过输出管道与加热器输入端连通，所述加热器内至少安装有电加热管，所述加热盘管输入端通过输入管道与热油泵输出端连通，所述加热器输出端通过连接管与热油泵输入端连通，所述加热器内开设有用于容纳导热油的空腔，所述电加热管插入安装在空腔内。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述加热皿安装在第一支撑座上，所述第一支撑座靠近四角边缘处设置有支撑腿，所述第一支撑座一侧设置有第二支撑座，所述加热器安装第二支撑座顶部，所述第二支撑座下方设置有固定板，所述热油泵固定安装在固定板上。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述第一支撑座表面位于通孔一侧贯穿安装有排气道，所述排气道上设置有气阀，所述加热盘管伸入安装在搅拌腔内，所述加热盘管为螺旋状导油管。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述输出管道上安装有调节阀，所述加热器壳体上安装有与空腔连通的排气阀。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，贯穿所述密封盖壳体开设有气孔，所述加热件通过密封盖螺纹安装在第一支撑座的通孔内，所述气孔与搅拌腔连通。
[0009]本专利技术目的之二在于，提供一种基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置用的搅拌装置，包括安装在加热皿内的搅拌件，所述搅拌件包括支撑板，所述支撑板底部中心处固定连接有转轴，所述支撑板侧壁通过连接杆固定连接有悬臂，所述悬臂至少对称设置有两个，所述悬臂底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁滑动安装有用于清理搅拌腔内壁的清刮板，且所述清刮板侧壁与搅拌腔内壁紧密贴合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述加热皿底部中心贯穿开设有轴孔，所述加热皿底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与转轴键连接，所述转轴转动安装在轴孔内，
所述加热皿底部靠近轴孔一侧安装有放流管，所述放流管与搅拌腔连通，放流管上安装有放流阀。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述清刮板顶部靠近一侧边缘处设置有固定耳，所述清刮板侧壁位于固定耳正下方设置有T型滑块，贯穿固定耳开设有固定孔，固定孔内螺纹安装有固定螺栓。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌杆侧壁开设有滑槽，所述清刮板通过T型滑块滑动卡接在滑槽内，所述搅拌杆上表面开设有与通孔相适配的螺孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置中，通过在加热件上设置的螺旋状加热盘管，由加热盘管与沥青直接接触，通过导热油与沥青进行热交换，导热油热稳定性能好和传热性能佳，沥青加热温度更加稳定。
[0014]2、该基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置中，通过设置的搅拌件，所述支撑板旋转带动搅拌杆在搅拌腔内旋转，通过旋转的搅拌杆对沥青进行搅拌，进而提高沥青的热传递效率，防止沥青沾粘在加热皿内壁。
[0015]3、该基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置中，通过设置的可拆散式清刮板，清刮板在旋转时，实现对搅拌腔内壁清刮的效果，进而防止搅拌腔内壁有沥青沾粘。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的整体平面结构示意图；图3为本专利技术实施例的加热件结构示意图；图4为本专利技术实施例的清刮板安装结构示意图；图5为本专利技术实施例的搅拌杆结构示意图；图6为本专利技术实施例的清刮板结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：1、加热皿；101、搅拌腔；103、搅拌电机；104、把手；105、放流阀；2、加热器；201、输出管道；2011、调节阀；202、连接管；203、电加热管；204、排气阀；3、热油泵；301、输入管道；4、加热件；401、密封盖；402、加热盘管；403、气孔；5、搅拌件；501、支撑板；5011、转轴；5012、排气道；5013、气阀；502、悬臂；503、搅拌杆；5031、滑槽；5032、螺孔；504、清刮板；5041、T型滑块；5042、固定耳；5043、固定螺栓；6、第一支撑座；601、支撑腿；7、第二支撑座；701、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例1，本专利技术目的之一在于，为了解决现有实验室用沥青加热装置，通常采用电加热的形式进行直接加热，热传导效率低，容易出现加热不均匀的问题，如图1
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3所示，为了达到上述目的，本专利技术提供基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置，包括加热皿1和用于安装加热皿1的第一支撑座6，第一支撑座6下表面靠近四周边缘处设置有螺纹壁，加热皿1与螺纹壁螺纹连接，方便拆卸加热皿1，可自由拆卸、交替更换备用加热皿1使用，当拆卸掉加热皿1后，安装在第一支撑座6上的加热盘管402暴露在外部空间，便于擦拭、清洗加热盘管402上粘附的残余沥青，加热皿1内开设有顶部开口设置的搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置，包括加热皿（1）和用于安装加热皿（1）的第一支撑座（6），其特征在于：所述加热皿（1）内开设有顶部开口设置的搅拌腔（101），所述第一支撑座（6）中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件（4），所述加热件（4）至少包括密封盖（401），贯穿所述密封盖（401）安装有用于对导热油加热的加热盘管（402），所述加热盘管（402）输出端通过输出管道（201）与加热器（2）输入端连通，所述加热器（2）内至少安装有电加热管（203），所述加热盘管（402）输入端通过输入管道（301）与热油泵（3）输出端连通，所述加热器（2）输出端通过连接管（202）与热油泵（3）输入端连通，所述加热器（2）内开设有用于容纳导热油的空腔，所述电加热管（203）插入安装在空腔内。2.根据权利要求1所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述加热皿（1）安装在第一支撑座（6）上，所述第一支撑座（6）靠近四角边缘处设置有支撑腿（601），所述第一支撑座（6）一侧设置有第二支撑座（7），所述加热器（2）安装第二支撑座（7）顶部，所述第二支撑座（7）下方设置有固定板（701），所述热油泵（3）固定安装在固定板（701）上。3.根据权利要求2所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑座（6）表面位于通孔一侧贯穿安装有排气道（5012），所述排气道（5012）上设置有气阀（5013），所述加热盘管（402）伸入安装在搅拌腔（101）内，所述加热盘管（402）为螺旋状导油管。4.根据权利要求1所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述输出管道（201）上安装有调节阀（2011），所述加热器（2）壳体上安装有与空腔连通的排气阀（204）。5.根据权利要求1所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：贯穿所述密封盖（401）壳体开...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓慧，曹炜，杨玉君，张宏博，许丽娟，
申请(专利权)人：甘肃智通科技工程检测咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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