本实用新型专利技术涉及一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置，包括蒸汽源以及与蒸汽源连通的主管路、连通主管路的多条支管路，所述主管路上安装有主阀门，每个所述支管路上分别安装有一支管道阀门，每条支管路的末端分别与一烟道内蒸汽吹扫机构连通，烟道内蒸汽吹扫机构安装在对应的烟气管道内，还包括安装在对应烟气管道内的感烟探测器，用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度。本实用新型专利技术的有益效果，有助于提高烟气管道内温度及稀释烟气管道内烟雾浓度，确保烟气正常通过主烟管排出，尽量避免烟气管道堵塞的发生。免烟气管道堵塞的发生。免烟气管道堵塞的发生。
【技术实现步骤摘要】
氧化沥青生产中的自动吹扫装置
[0001]本技术涉及一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置，属于氧化沥青生产
技术介绍
[0002]氧化沥青结焦值高、流变性好，其软化点高达220～300℃，结焦值在70%以上。目前国内氧化沥青主要用于通用级碳纤维、锂电子电池负极材料的包覆、球状活性炭，高温含碳耐火材料等领域。
[0003]氧化沥青的氧含量为原料氧含量的大约3倍，通过吹空气氧化处理，煤沥青发生氧化聚合反应，煤沥青所含芳香族化合物与氧发生氧化交联反应，氧结合进入了煤沥青芳烃分子结构中，从而改变了煤沥青的分子结构组成，原料中温沥青的O/C原子比为0.014，而氧化沥青的O/C原子比为0.041—0.048，氧化热聚合极大地促进了煤沥青分子的缩聚程度，从而达到了提高煤沥青结焦残炭值的目的。随着氧化聚合反应的进行，煤沥青的氢含量逐渐减少，原料中温沥青的氢含量接近4%，而氧化沥青的氢含量在2%左右，氧化沥青的氢含量下降了1倍，原料中温沥青的H/C原子比为0.477，氧化沥青的H/C原子比降至0.238
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0.324，这表明煤沥青在氧化热聚合期间发生明显的脱氢缩聚反应，从而促进了煤沥青分子结构的交联缩聚，赋予氧化沥青产物结焦能力的特性。
[0004]现有氧化沥青生产系统存在困境和问题：沥青反应釜烟气管道内温度的降低及烟气管道内烟雾浓度的升高，会出现釡内烟气抽出不顺畅的问题，导致烟气中的轻质组分粘附于烟道内壁上，影响了产品的质量和产能。烟气中的轻质组分一旦粘附堵塞管道，就需要人工清理，以确保烟气正常通过主烟管排出，清理过程，加大了工人劳动强度。
技术实现思路
[0005]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置。
[0006]本技术所述的氧化沥青生产中的自动吹扫装置，其特征在于：包括蒸汽源以及与蒸汽源连通的主管路、连通主管路的多条支管路，所述主管路上安装有主阀门，每个所述支管路上分别安装有一支管道阀门，每条支管路的末端分别与一烟道内蒸汽吹扫机构连通，烟道内蒸汽吹扫机构安装在对应的烟气管道内，还包括安装在对应烟气管道内的感烟探测器，用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度；控制器，感烟探测器、感温探测器均与控制器信号输入端连接，支管道阀门控制端与控制器的信号输出端连接，控制器用于当烟气管道内的温度达到第一预设温度，或者烟气管道内的烟雾浓度达到第一预设浓度，触发所述支管道阀门开启，由蒸汽源提供蒸汽，蒸汽由主管路进入支管，主管路通过主阀门控制通断，支管路由支管道阀门控制通断，安装在对应烟气管道内的感烟探测器，用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度，控制器用于当烟气管道内的温度达到第
一预设温度，或者烟气管道内的烟雾浓度达到第一预设浓度，触发所述支管道阀门开启，支管道阀门开启后蒸汽由支管路、烟道内蒸汽吹扫机构进入烟气管道中，以提高烟气管道内温度及稀释烟气管道内烟雾浓度，确保烟气正常通过主烟管排出，避免烟气中的轻质组分粘附管壁，尽量避免烟气管道堵塞的发生。
[0007]进一步地，所述支管路设置有三条，对应设置三组烟道内蒸汽吹扫机构，并分别安装在三组烟气管道内。
[0008]进一步地，所述第一预设温度为50℃～110℃，所述第一预设浓度30
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50mg/立方米。
[0009]进一步地，所述控制器还用于当烟气管道内的温度达到第二预设温度，且大于第一预设温度，同时，烟气管道内的烟雾浓度达到第二预设浓度，且小于第一预设浓度时，触发所述支管道阀门开启，第二预设温度为110℃～120℃，所述第二预设浓度25
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30mg/立方米。
[0010]进一步地，所述蒸汽源为主管路提供高温蒸汽，并由主阀门控制通断，为总开控制及总关控制。
[0011]进一步地，所述烟道内蒸汽吹扫机构包括垂直于烟气管道设置的喷扫主管，所述喷扫主管的两端均贯穿烟气管道内壁，并通过端部连接管与支管路的末端连通，所述喷扫主管穿过烟气管道的中心线，位于烟气管道内的喷扫主管上设置有多组蒸汽喷头，所述蒸汽喷头沿喷扫主管长度方向的外壁上沿着螺旋线排布，所述蒸汽喷头包括由喷嘴前端和喷嘴后端连接而成的喷嘴壳体，喷嘴壳体的前端内设有喷嘴内腔，喷嘴前端外侧设有喷嘴螺纹，喷嘴螺纹与喷扫主管上的螺纹孔连接，喷嘴后端内设有与喷嘴内腔连通的喷嘴导流槽，喷嘴导流槽共有七个，设置时一个位于中心，其余六个喷嘴导流槽以中心的喷嘴导流槽为中心对称设置，蒸汽由喷嘴内腔进入，然后分配到各个喷嘴导流槽内，最终由喷嘴后端底面的喷嘴导流槽的出口喷出，以提高烟气管道内温度及稀释烟气管道内烟雾浓度。
[0012]进一步地，所述控制器为PLC控制器，可以检测到对应感烟探测器和感温探测器的输入信号，根据预设的控制逻辑控制输出驱动支管道阀门，支管道阀门为电磁阀，本新型的改进点在于各个电器元件之间的连接关系的改进及安装位置的改进，硬件中内置的程序属于已知的方法。
[0013]进一步地，所述感烟探测器及感温探测器处于烟道内蒸汽吹扫机构所在输气方向的下游，且间隔1
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5m，蒸汽经烟道内蒸汽吹扫机构注入烟气管道中，能够检测烟气管道内温度及烟气浓度的变化。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术所述的氧化沥青生产中的自动吹扫装置，安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度，控制器用于当烟气管道内的温度达到第一预设温度，或者烟气管道内的烟雾浓度达到第一预设浓度，触发所述支管道阀门开启，支管道阀门开启后蒸汽由支管路、烟道内蒸汽吹扫机构进入烟气管道中，以提高烟气管道内温度及稀释烟气管道内烟雾浓度，确保烟气正常通过主烟管排出，避免烟气中的轻质组分粘附管壁，尽量避免烟气管道堵塞的发生。
[0016]本技术结构简单、设计巧妙，吹扫过程中对压缩蒸汽的压力稳定性要求低、不需要人工定期检查，降低了工人劳动强度，实现了根据烟道环境进行自动吹扫，确保烟气正
常通过主烟管排出保证了生产的正常运行。
[0017]附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为烟道内蒸汽吹扫机构的结构示意图；
[0021]图3为蒸汽喷头的结构示意图。
[0022]图中：1、蒸汽源2、主阀门3、感烟探测器4、感温探测器5、支管道阀门6、控制器7、烟道内蒸汽吹扫机构7.1、喷扫主管7.2、蒸汽喷头7.2.1、喷嘴前端7.2.2、喷嘴后端7.2.3、喷嘴螺纹7.2.4、喷嘴内腔7.2.5、喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置，其特征在于：包括蒸汽源（1）以及与蒸汽源（1）连通的主管路、连通主管路的多条支管路，所述主管路上安装有主阀门（2），每个所述支管路上分别安装有一支管道阀门（5），每条支管路的末端分别与一烟道内蒸汽吹扫机构（7）连通，烟道内蒸汽吹扫机构（7）安装在对应的烟气管道（8）内，还包括安装在对应烟气管道内的感烟探测器（3），用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器（4），用于检测烟气管道内的温度；控制器（6），感烟探测器（3）、感温探测器（4）均与控制器（6）信号输入端连接，支管道阀门（5）控制端与控制器（6）的信号输出端连接，控制器（6）用于当烟气管道内的温度达到第一预设温度，或者烟气管道内的烟雾浓度达到第一预设浓度，触发所述支管道阀门（5）开启。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：李宪磊，唐继滨，闫桂林，李庆义，韩波，于易如，胡春燕，
申请(专利权)人：济宁碳素集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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