针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置及其脱除方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置及其脱除方法，脱除方法包括：将原料油自初始温度通过蒸汽加热至目标温度；通过过滤组件滤除所述原料油中的喹啉不溶物；将过滤后的所述原料油通入至滤后油罐，以进行存储；吹入惰性气体至所述过滤组件中，以将残存的原料油压回至原料油罐中；在预设时间内，吹入高温气体至所述过滤组件中，以将富集在所述过滤组件的滤芯表面的喹啉不溶物反吹扫至所述过滤组件底部，再通过排污管路排入至污油罐内，以进行收集。本发明专利技术改进了针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除的工艺，提高了喹啉不溶物脱除效率，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置及其脱除方法


[0001]本专利技术涉及针状焦原料油制备
，尤其涉及一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置及其脱除方法。

技术介绍

[0002]目前，针状焦原料油脱除喹啉不溶物(QI)的方法主要有蒸馏法、离心法、溶剂法、过滤法和改制法等。
[0003]在一示例性技术中，先对原料油进行加热处理，再经高速离心分离，之后再加热处理，然后加剂混合，最后再过滤分离。在脱除过程中，煤焦油经两次分离脱除的QI以固渣的形态分离出来。
[0004]然而，随着过滤的不断进行，过滤器的滤芯上会不断地富集喹啉不溶物，这影响了过滤器的过滤效果，导致QI去除率降低；而且在脱除结束后，过滤器内仍然残存有原料油，使得油品收率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置及其脱除方法，旨在提高滤后油品喹啉不溶物脱除率，并提升油品收率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，所述脱除方法包括以下步骤：
[0007]S10、将原料油自初始温度通过蒸汽加热至目标温度；
[0008]S20、通过过滤组件滤除所述原料油中的喹啉不溶物；
[0009]S30、将过滤后的所述原料油通入至滤后油罐，以进行存储；
[0010]S40、吹入惰性气体至所述过滤组件中，以将残存的原料油压回至原料油罐中；
[0011]S50、在预设时间内，吹入高温气体至所述过滤组件中，以将富集在所述过滤组件的滤芯表面的喹啉不溶物反吹扫至所述过滤组件底部，再通过排污管路排入至污油罐内，以进行收集。
[0012]可选地，所述初始温度为60～120℃；所述目标温度为250～320℃。
[0013]可选地，所述过滤组件的过滤压力为0.3～1.0Mpa。
[0014]可选地，所述惰性气体为氮气，所述氮气的压力为0.25～0.35MPa。
[0015]可选地，所述预设时间为5～10min。
[0016]可选地，在所述步骤S50中，所述高温气体为蒸汽，所述蒸汽的压力为0.5～1.0MPa，所述蒸汽的温度为200～350℃。
[0017]可选地，所述滤芯为金属烧结滤芯。
[0018]可选地，在所述步骤S10之前，还包括：
[0019]S09、将原料油卸入于原料油罐中。
[0020]为了实现上述目的，本专利技术还提出一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置，
所述脱除装置包括：
[0021]原料油罐；
[0022]蒸汽加热组件，所述蒸汽加热组件的进油端与所述原料油罐连通，以用于将原料油自初始温度通过蒸汽加热至目标温度；
[0023]过滤组件，所述过滤组件的进油端与所述蒸汽加热组件的出油端连通，以用于滤除所述原料油中的喹啉不溶物；
[0024]压油组件，与所述过滤组件连通，以用于吹入惰性气体至所述过滤组件中，以将残存的原料油压回至原料油罐中；
[0025]吹洗组件，与所述过滤组件连通，以用于在预设时间内吹入高温气体至所述过滤组件中，以将富集在所述过滤组件的滤芯表面的喹啉不溶物反吹扫至所述过滤组件底部；
[0026]滤后油罐，与所述过滤组件的出油端连通，以用于存储脱除处理后的原料油；以及
[0027]污油罐，与所述过滤组件的底部排污端连通，以用于收集喹啉不溶物。
[0028]可选地，所述脱除装置还包括卸车泵和过滤泵，所述卸车泵与所述原料油罐的进油端连通，以用于泵入所述原料油至所述原料油罐中；所述过滤泵设于所述原料油罐与所述蒸汽加热组件之间的管路上，以用于调整过滤压力。
[0029]在本专利技术的技术方案中，通过先将原料油自初始温度通过蒸汽加热至目标温度；再通过过滤组件滤除原料油中的喹啉不溶物；然后将过滤后的原料油通入至滤后油罐，以进行存储；之后吹入惰性气体至过滤组件中，以将残存的原料油压回至原料油罐中，从而提高了油品收率；并在预设时间内，吹入高温气体至过滤组件中，以将富集在过滤组件的滤芯表面的喹啉不溶物反吹扫至过滤组件底部，再通过排污管路排入至污油罐内，以进行收集，进而提高了滤后油品喹啉不溶物脱除率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置一实施例的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法一实施例的流程示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034]10、原料油罐；20、蒸汽加热组件；30、过滤组件；40、压油组件；50、吹洗组件；60、滤后油罐；70、污油罐；11、卸车泵；12、过滤泵；31、过滤器；71、排污管路。
[0035]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0039]本专利技术提出一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置。
[0040]参照图1，在本专利技术一实施例中，该针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除装置包括原料油罐10、蒸汽加热组件20、过滤组件30、压油组件40、吹洗组件50和滤后油罐60。蒸汽加热组件20的进油端与原料油罐10连通，以用于将原料油自初始温度通过蒸汽加热至目标温度。过滤组件30的进油端与蒸汽加热组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，其特征在于，所述脱除方法包括以下步骤：S10、将原料油自初始温度通过蒸汽加热至目标温度；S20、通过过滤组件滤除所述原料油中的喹啉不溶物；S30、将过滤后的所述原料油通入至滤后油罐，以进行存储；S40、吹入惰性气体至所述过滤组件中，以将残存的原料油压回至原料油罐中；S50、在预设时间内，吹入高温气体至所述过滤组件中，以将富集在所述过滤组件的滤芯表面的喹啉不溶物反吹扫至所述过滤组件底部，再通过排污管路排入至污油罐内，以进行收集。2.如权利要求1所述的针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，其特征在于，所述初始温度为60～120℃；所述目标温度为250～320℃。3.如权利要求1所述的针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，其特征在于，所述过滤组件的过滤压力为0.3～1.0Mpa。4.如权利要求1所述的针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气，所述氮气的压力为0.25～0.35MPa。5.如权利要求1所述的针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，其特征在于，所述预设时间为5～10min。6.如权利要求1所述的针状焦原料油品中喹啉不溶物脱除方法，其特征在于，在所述步骤S50中，所述高温气体为蒸汽，所述蒸汽的压力为0.5～1.0MPa，所述蒸汽的温度为200～350℃。7.如权利要求1所述的针状焦原...

【专利技术属性】
技术研发人员：常景泉，王勇，周瑶光，贺喜斌，王彦军，姬锐，郎群，刘宁，孙江江，王雄雄，述子清，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，
类型：发明
国别省市：