一种再生沥青搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生沥青搅拌装置，属于沥青再生技术领域，包括再生搅拌外壳、搅拌加热腔、螺旋送料器A、沥青粉碎腔、螺旋送料器B、还原剂存放腔，再生搅拌外壳顶部一侧开口设置有沥青粉碎腔，沥青粉碎腔底部两侧均固定安装有螺旋送料器B，再生搅拌外壳顶部靠近沥青粉碎腔一侧开口设置有还原剂存放腔。本实用新型专利技术中，通过粉碎辊初步对沥青进行粉碎，然后通过高速旋转的粉碎刀片与定刀对沥青进行细化粉碎，使沥青的粉碎效果更加优秀，增加沥青再生的效率，减少沥青混合再生的时间，通过搅拌叶在对沥青搅拌的同时将还原剂通过搅拌叶的孔洞与沥青进行混合，进而加强沥青与还原剂的混合效率，增加了沥青再生的产量，增加了该种装置的实用性。种装置的实用性。种装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种再生沥青搅拌装置


[0001]本技术属于沥青再生
，具体为一种再生沥青搅拌装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，废弃沥青可以通过掺入玉米油、润滑油等还原剂混合再生使用。
[0003]传统的废弃沥青经过粉碎后加入还原剂进行再生使用，粉碎的效果不够细腻，进而导致废弃沥青与还原剂混合的不够均匀，进而导致沥青再生的不够彻底，再生速度过慢影响废气沥青的加工效率，且传统对沥青进行混合搅拌时，部分未完全再生的沥青会粘粘在搅拌器皿底部，进而导致部分沥青不能够完全的进行再生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种再生沥青搅拌装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种再生沥青搅拌装置，包括再生搅拌外壳、搅拌加热腔、螺旋送料器A、沥青粉碎腔、螺旋送料器B、还原剂存放腔，所述再生搅拌外壳顶部一侧开口设置有沥青粉碎腔，所述沥青粉碎腔底部两侧均安装有螺旋送料器B，所述再生搅拌外壳顶部靠近沥青粉碎腔一侧开口设置有还原剂存放腔，所述再生搅拌外壳内腔靠近螺旋送料器B下方位置开口设置有搅拌加热腔，所述搅拌加热腔底部两侧固定安装有螺旋送料器A，所述沥青粉碎腔内部设置有粉碎机构，所述再生搅拌外壳内部设置有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括：油泵、旋转接头、电机A、搅拌杆、上侧搅拌叶、底侧搅拌叶、起料槽，所述再生搅拌外壳内腔靠近搅拌加热腔底部位置固定安装有电机A，所述电机A顶部通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部一侧固定安装有上侧搅拌叶，所述搅拌杆底部一侧固定安装有底侧搅拌叶，所述底侧搅拌叶一侧开口设置有起料槽。
[0006]其中，所述上侧搅拌叶与搅拌杆内部均为空心设置，所述底侧搅拌叶为长刀状设置。
[0007]其中，所述再生搅拌外壳顶部内腔靠近还原剂存放腔一侧固定安装有油泵，所述油泵一侧通过管道固定安装有旋转接头。
[0008]其中，所述粉碎机构包括：电机B、粉碎辊、电机C、转轴、粉碎刀片、粉碎定刀，所述再生搅拌外壳顶部内腔靠近沥青粉碎腔一侧固定安装有电机B，所述电机B一侧通过输出轴连接有粉碎辊，所述沥青粉碎腔底部一侧固定安装有电机C，所述电机C顶部通过输出轴连接有转轴，所述转轴一侧固定安装有粉碎刀片，所述沥青粉碎腔内壁两侧均固定安装有粉碎定刀。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过粉碎辊初步对沥青进行粉碎，然后通过高速旋转的粉碎刀片与定刀对沥青进行细化粉碎，使沥青的粉碎效果更加优秀，增加沥青再生的效率，减少沥青混合再生的时间。
[0011]2、本技术中，通过搅拌叶在对沥青搅拌的同时将还原剂通过搅拌叶的孔洞与沥青进行混合，进而加强沥青与还原剂的混合效率，增加了沥青再生的产量，增加了该种装置的实用性。
[0012]3、本技术中，通过底部刀状的底侧搅拌叶将未完全再生的沥青刮起继续与还原剂混合，保证大部分沥青与还原剂充分混合再生，减少了沥青再生的成本预算，保证了沥青再生的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0014]图2为本技术中沥青粉碎腔俯视结构示意简图；
[0015]图3为本技术中底侧搅拌叶立体结构示意简图。
[0016]图中标记：1、再生搅拌外壳；101、搅拌加热腔；1011、螺旋送料器A；102、沥青粉碎腔；1021、螺旋送料器B；103、还原剂存放腔；2、油泵；201、旋转接头；3、电机A；301、搅拌杆；302、上侧搅拌叶；4、底侧搅拌叶；401、起料槽；5、电机B；501、粉碎辊；6、电机C；601、转轴；602、粉碎刀片；603、粉碎定刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中：
[0019]参照图1
‑
3，一种再生沥青搅拌装置，包括再生搅拌外壳1、搅拌加热腔101、螺旋送料器A1011、沥青粉碎腔102、螺旋送料器B1021、还原剂存放腔103，再生搅拌外壳1顶部一侧开口设置有沥青粉碎腔102，沥青粉碎腔102底部两侧均安装有螺旋送料器B1021，再生搅拌外壳1顶部靠近沥青粉碎腔102一侧开口设置有还原剂存放腔103，再生搅拌外壳1内腔靠近螺旋送料器B1021下方位置开口设置有搅拌加热腔101，搅拌加热腔101底部两侧固定安装有螺旋送料器A1011，沥青粉碎腔102内部设置有粉碎机构，再生搅拌外壳1内部设置有搅拌混合机构；
[0020]搅拌混合机构包括：油泵2、旋转接头201、电机A3、搅拌杆301、上侧搅拌叶302、底侧搅拌叶4、起料槽401；
[0021]再生搅拌外壳1内腔靠近搅拌加热腔101底部位置固定安装有电机A3，电机A3顶部通过输出轴连接有搅拌杆301，搅拌杆301顶部一侧固定安装有上侧搅拌叶302，搅拌杆301底部一侧固定安装有底侧搅拌叶4，底侧搅拌叶4一侧开口设置有起料槽401。
[0022]参照图1、3，本实施例中，上侧搅拌叶302与搅拌杆301内部均为空心设置，其中，上侧搅拌叶302一侧开口设置有若干漏油孔，底侧搅拌叶4为长刀状设置，其中，底侧搅拌叶4底侧与搅拌加热腔101底侧贴合设置，工作人员启动电机A3通过输出轴转动搅拌杆301，搅拌杆301在转动时带动上侧搅拌叶302对上侧沥青进行搅拌，部分沥青再生后会发生沉淀与搅拌加热腔101粘粘在一起，此时底部的刀状底侧搅拌叶4可以有效的将搅拌加热腔101底
部的再生沥青刮起，刮起的沥青顺着底侧搅拌叶4一侧的起料槽401流动至搅拌加热腔101上侧再次与还原剂进行混合。
[0023]参照图1，本实施例中，再生搅拌外壳1顶部内腔靠近还原剂存放腔103一侧固定安装有油泵2，其中，油泵2与还原剂存放腔103管道连接，油泵2一侧通过管道固定安装有旋转接头201，其中，旋转接头201与搅拌杆301顶部连接，同时工作人员启动油泵2将还原剂存放腔103内部的还原剂通过旋转接头201抽入空心的搅拌杆301中，还原剂通过转动的搅拌杆301流入转动的上侧搅拌叶302中，在上侧搅拌叶302对沥青进行搅拌的同时将还原剂与沥青粉末进行混合。
[0024]参照图1、2，本实施例中，粉碎机构包括：电机B5、粉碎辊501、电机C6、转轴601、粉碎刀片602、粉碎定刀603；
[0025]再生搅拌外壳1顶部内腔靠近沥青粉碎腔102一侧固定安装有电机B5，电机B5一侧通过输出轴连接有粉碎辊501，其中，粉碎辊501延伸至沥青粉碎腔102内部与沥青粉碎腔102转动连接，工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生沥青搅拌装置，包括再生搅拌外壳（1）、搅拌加热腔（101）、螺旋送料器A（1011）、沥青粉碎腔（102）、螺旋送料器B（1021）、还原剂存放腔（103），所述再生搅拌外壳（1）顶部一侧开口设置有沥青粉碎腔（102），所述沥青粉碎腔（102）底部两侧均安装有螺旋送料器B（1021），所述再生搅拌外壳（1）顶部靠近沥青粉碎腔（102）一侧开口设置有还原剂存放腔（103），所述再生搅拌外壳（1）内腔靠近螺旋送料器B（1021）下方位置开口设置有搅拌加热腔（101），所述搅拌加热腔（101）底部两侧安装有螺旋送料器A（1011），其特征在于：所述沥青粉碎腔（102）内部设置有粉碎机构，所述再生搅拌外壳（1）内部设置有搅拌混合机构；所述搅拌混合机构包括：油泵（2）、旋转接头（201）、电机A（3）、搅拌杆（301）、上侧搅拌叶（302）、底侧搅拌叶（4）、起料槽（401）；所述再生搅拌外壳（1）内腔靠近搅拌加热腔（101）底部位置安装有电机A（3），所述电机A（3）顶部通过输出轴连接有搅拌杆（301），所述搅拌杆（301）顶部一侧安装有上侧搅拌叶（302），所述搅拌杆（301）底部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，王鹏，
申请(专利权)人：宁夏泰创建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：